一、案例分析題
某廠銑床組生產甲、乙、丙、丁四種產品，計劃產量分別為50、100、125、25臺，加工單位產品臺時定額分別為20、30、40、80臺時。該廠共有三臺銑床，兩班制生產，裝置停工率為5%，年有效工作時間按306天計。試按代表產品法計算銑床組的生產能力。(20分)
解：
1.根據各種產品消耗的總檯時，計算得出丙產品為代表產品。
2.求以代表產品表示的生產能力
以代表產品表示的生產能力=306×3×2×8×(1-0.05)÷40=349(臺)
3.計算每種產品相對於代表產品的換算係數=每種產品的各自臺時數/代表產品的臺時定額
甲產品：20÷40=0.5
乙產品：30÷40=0.75
丙產品：1
丁產品：80÷40=2
4.計算各種產品換算為代表產品的數量分別為：
甲產品：50×0.5=25(臺)
乙產品：100×0.75=75(臺)
丙產品：125(臺)
丁產品：25×2=50(臺)
共計：275臺
5.計算各種產品佔全部產品的比重：
甲產品：25÷275=0.091
乙產品：75÷275=0.273
丙產品：125÷275=0.455
丁產品：50÷275=0.182
6計算各種具體產品的生產能力：代表產品生產能力X比重÷換算係數
甲產品：349×0.091÷0.5=64(臺)
乙產品：349×0.273÷0.75=127(臺)
丙產品：349×0.455÷1=159(臺)
丁產品：349×0.182÷2=32(臺)
【案例二】
某公司節約指標及同行業指標如下表所示，請繪製五性分析圖—雷達圖。(12分)
| 指標名稱 | (A)同行業平均值 | (B)公司實際值 | |
| 收益性 | (1)經營資金營業利潤率(2)經營資金週轉率(3)銷售營業利潤率(4)銷售毛利潤率(5)期間費用率(6)員工人均月勞務費 | 15.2%2.4次／年12.8.5.5#8／月·人 | 7.1%1.6次／年8.6.0.8#0／月·人 |
| 生產性 | (7)員工人均年淨產值(8)淨產值比率(9)勞務費對淨產值比率 | 4219元／年人41.678.3% | 3686元／年人48.1B.4% |
| 流動性 | (10)流動比率(11)速動比率 | 1340% | 141.54.5% |
| 安全性 | (12)固定比率(13)長期固定比率(14)自有資金比率 | 146.9w.0D.4% | 200.4g.4(.5% |
| 成長性 | (15)銷售收入增長率(16)淨資產增長率(17)經營資金營業利潤率增長率 | 15.5%5.129.2% | 13.6%3.60.5% |
解：
1、計算該公司節約指標與同行業平均值的對比值如下表，對比值超過100%時表示該指標比同行業平均值要好，低於100%表示比同行業指標水平低。其中對附有*符號的指標用公式200%-B/A×l00%計算，其他用公式B/A×l00%計算。
| 指標名稱 | (A)同行業平均值 | (B)公司實際值 | (C)對比值 | |
| 收益性 | (1)經營資金營業利潤率(2)經營資金週轉率(3)銷售營業利潤率(4)銷售毛利潤率(5)期間費用率(6)員工人均月勞務費 | 15.2%2.4次／年12.8.5.5#8／月·人 | 7.1%1.6次／年8.6.0.8#0／月·人 | 46.7f.7g.2.1%*114.6–.6% |
| 生產性 | (7)員工人均年淨產值(8)淨產值比率(9)勞務費對淨產值比率 | 4219元／年·人41.678.3% | 3686元／年·人48.1B.4% | 87.45.40.7% |
| 流動性 | (10)流動比率(11)速動比率 | 1340% | 141.54.5% | 105.64.5% |
| 安全性 | (12)固定比率(13)長期固定比率(14)自有資金比率 | 146.9w.0D.4% | 200.4g.4(.5% | *63.6%*112.5d.2% |
| 成長性 | (15)銷售收入增長率(16)淨資產增長率(17)經營資金營業利潤率增長率 | 15.5%5.129.2% | 13.6%3.60.5% | 87.7p.3w.8% |
2、繪製五性分析圖雷達圖
【案例三】
某企業A零件的加工批量為5件，分別要經過5道加工工序，其工序單位時間t1=20分鐘，t2=5分鐘，t3=10分鐘，t4=12分鐘，t5=3分鐘;該企業D產品流水線計劃日產量為150件，採用兩班制生產，每班8小時，每班規定有39分鐘停歇時間，計劃廢品率5%;試計算A零件在採用順序移動、平行移動、平行順序移動三種不同方式進行加工時各自的加工週期，計算D產品流水線節拍，說明組織流水線必須具備的條件。(20分)
解：
1、A零件在採用順序移動方式進行加工時的加工週期
=5×(20+5+10+12+3)=250(分鐘)
A零件在採用平行移動方式進行加工時的.加工週期
=(20+5+10+12+3)+(5-1)×20=130(分鐘)
A零件在採用平行順序移動方式進行加工時的加工週期
=(20+5+10+12+3)+(5-1)×(20+12-5-3)=146(分鐘)
2、D產品流水線節拍=計劃期有效工作時間/計劃期產量=[(60×8-39)×2]/(150+150×5%)=5.6(分鐘)
3、組織流水線必須具備的條件是：產品具有長期、大量的市場需要，品種穩定;為保證專用裝置和工藝裝備能充分發揮效能，產品結構和工藝要具有先進性和穩定性;能根據工序同期化的要求把某些工序適當分解或合併，各工序的時間不能相差太大;機器必須經常處於完好狀態;原材料、協作件必須是標準的規格化的，且保證及時供應;產品檢驗能隨流水線生產同步進行。
