導語：計劃維修制規定裝置修理按計劃進行，由於裝置的重要程度和結構的繁簡程度不同，以及對零件使用壽命的掌握程度不同，因而規定了三種不同的實現計劃修理的方法。
裝置管理諮詢
第一，標準修理法
標準修理法也稱強制修理法，是對裝置的修理日期、類別和內容，都按標準預先做出計劃，並嚴格按照計劃進行修理，而不管裝置零件的實際磨損情況及裝置的運轉情況如何。標準修理法有利於做好修理前的準備工作，縮短修理時間，保證裝置正常運轉。該方法一般適合對動力裝置、自動線上的裝置修理。
第二，定期修理法
定期修理法是根據裝置實際使用情況，參考有關修理定額資料，制定裝置修理的計劃日期和大致的修理工作量。確切的修理日期和修理內容，則根據每次修理前的檢查，再作詳細規定。採集者退散
第三，檢查後修理法
檢查後修理法是事先只規定裝置的檢查計劃，而每次修理的時間和內容，則根據檢查結果及以前的修理資料來決定。採用檢查後修理法，可以充分利用零件的.使用期限，修理費用較低。但由於每次修理均是根據檢查結果，則可能由於主觀判斷錯誤，而做出不正確.的決定，而且，也不容易做好修理前的準備工作，從而延長裝置修理停歇時間。這種方法一般在缺乏修理定額資料時，或對簡單、不重複的裝置維修時採用。
總之，計劃預防修理制是一種比較科學的預防維修制，但還不完善。針對上述問題，諮詢人員應幫助企業在裝置維修實踐中變革和探討適合本企業實際的裝置修理管理體制。
②全員生產維修制(TPM)
第一，全員生產維修制的基本思想
全員生產維修制是指全員參加的、以提高裝置綜合效率為目標的、以裝置整個壽命週期為物件的生產維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統、全員參加。
第二，全員生產維修制活動的八大支柱
TPM活動由八大支柱構成：為求裝置效率化的個別改善;建立自主保養制度;建立保養部門的計劃保養制度;提高操作者的熟練程度及裝置保養技能(人才育成);建立裝置初期管理制度(裝置保全);建立品質保養制度(品質保全);建立管理間接部門的效率化制度(業務改善);建立安全、衛生與環境的管理制度(環境保全)。各支柱都有一套完整的推行方法，有助於對企業進行全方位地改善。
第三，推行全員生產維修制的目標和可期待的效果
推行TPM的目標可以概括為四個“零”，即裝置停機為零、廢品為零、事故為零和速度損失為零。
推行TPM可期待的效果可以分為有形效果和無形效果。採集者退散
有形效果包括：提高裝置綜合效率，提高勞動生產效率，減少市場投訴，降低各種損耗，縮短生產週期和提高間接部門效率。
無形效果包括：促進企業管理制度的變革，增強全員革新意識，使企業充滿活力，增強員工的歸屬感、成就感、自身價值得到體現的滿足感和有信心建立能讓客戶信賴的企業。
第四，全員維修制中的裝置維修方式
全員維修制中的裝置維修方式主要吸收了預防維修制(PM)中的維修方式。在裝置的維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查和專題檢查。
