一、 處理程式:
裝置事故發生後，應立即切斷電源，保護現場，按裝置分級管理的有關規定上報，並及時組織有關人員根據“三不放過”的原則（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過），進行調查分析，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。
1、迅速進行事故現場的調查工作
凡發生重大裝置事故後應保護好現場，若有人員受傷,應立即組織搶救，上級主管部門的有關人員未到場，任何人不得改變現場狀況。 裝置管理部門接到事故報告後，應立即派人前往事故現場，著手進行調查，掌握事故原因的第一手材料，避免發生錯誤判斷,以便裝置迅速恢復正常執行。
2、拍照、繪圖、記錄現場情況
特別是重大事故發生後，事故現場存在許多遺蹟，應立即將這些遺物、痕跡拍攝成照片，收集有關資料，進行細緻的分析研究，得出正確的結論。
3、成立專門組織，分析調查
成立由安全裝置動力部組織,事故發生單位及其他有關部門參加的調查組。
調查工作首先應請現場操作和其他現場人員如實介紹情況，弄清事故發生前的操作內容、方法等，力求把事故全過程-真-相搞準確。
調查的筆錄，要經當事人過目並簽名。同時要本著實事求是的態度，耐心、細緻地做好當事人的思想工作，使當事人能反映出真實情況，給分析提供可靠資料。
4、查閱裝置相關執行資料
在調查中查閱有關技術檔案、執行日誌，進一步弄清事故原因。
5、討論分析，作出結論
在以上各項工作的基礎上，調查組進行實事求是的科學的分析，從而得出結論，向企業主管領導彙報。
6、建立事故檔案
每次事故發生後，經調查處理上報，應將每次事故的原始記錄及各種調查材料立卷存檔，妥善編號儲存。對重大裝置事故，應儲存一切資料，以備今後查閱。
7、事故處理辦法
嚴格按照《裝置管理程式》相關規定執行。
二、預防措施:
1、在選擇機械裝置時，一定要選擇有資質的正規廠商生產的機械裝置，防護罩、保險、限位、訊號等裝置齊全，裝置本身質量達到安全狀態；
2、專用裝置必須配備專用的工具，裝置設施上的'安全附件有缺陷時，一定應及時處理，處理不了的要及時更換附件；
3、加強對裝置的使用、維護、保養、檢查等工作，建立完善點巡檢工作制，及早發現裝置隱患並迅速處理，使機械裝置不帶病作業。
4、以制度為切入點，規範員工操作行為，進一步完善規章制度和安全技術操作規程，杜絕違章指揮和違章操作的行為。狠抓安全生產知識和安全操作技能培訓工作，提高員工的自我保護意識；
5、積極改善員工的生產作業環境，裝置的改造應充分考慮到操作空間與周圍環境，必須能夠保證員工安全操作的需要。
安全裝置動力部
2011年8月19日
裝置事故預防措施 [篇2]
特種裝置是指那些涉及生命安全、危險性較大的裝置，主要包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內機動車輛等。特種裝置在我集團的數量多，分佈廣，涉及生產生活諸方面，據不完全統計，集團現有的特種裝置已達到近500臺。如此龐大的數量，給安全管理工作帶來不小的難度。鍋爐、壓力容器這類承壓的特種裝置，一旦發生爆炸或洩漏，往往併發火災、中毒等災難性事故；電梯、起重機械、廠內機動車輛這類載人的特種裝置，一旦運轉失靈，往往造成人身傷害事故。
國家對各類特種裝置的安全十分重視，制定了一些法規、標準，如《特種裝置安全監察條例》、《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》、《特種裝置質量監督與安全監察規定》等，加強了監察管理，有效地降低了事故損失。不僅如此，在《中華人民共和國安全生產法》中也明確規定了對裝置的安全管理。儘管如此，安全問題仍很嚴峻，事故隱患仍存在，傷亡事故時有發生，嚴重影響到企業員工和財產的安全。
發生事故一般由三種原因引起：物的不安全狀態、人的不安全行為、管理上的漏洞，一次事故有可能是其中一種原因造成，也可能由其中兩種、三種原因共同造成。瞭解了事故發生的原因，針對原因採取預防措施，可以最大限度的減少甚至避免事故的發生。那麼，針對特種裝置事故，談談相關的預防措施：
（一）消除物的不安全狀態
1、設計階段：即採用技術措施來消除危險因素，使系統中物的安全性
能和質量達到安全生產的目的。設計必須符合相應得標準和安全技術要求，設計中裝置及其零件，必須有足夠的強度、剛度、穩定性和可靠性，裝置及其零件使用的材料必須具有良好的安全效能，能承受在規定使用條件下的物理、化學和生物作用且在正常使用狀態下保證材料對人體無危害。對有可能產生的有害因素、危險區域必須在設計時採取有效措施或安全裝置，加以防護。在特種裝置設計上可以採用以下三個原則：
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