導語：生產過程時間組織是指勞動物件在各生產單位之間、各工序之間在時間上銜接和結合的方式，也稱為動態組織。加強生產過程時間組織，可以提高裝置、工作地的利用效率，減少在製品佔用，縮短生產週期，減少資金佔用。
生產過程時間組織形式 | 優點 | 缺點 | 生產週期計算 | |
1．順序移動方式 | 一批製品在前道工序上全部完工之後，才能整批地從前道工序流轉到後道工序上繼續加工 | 有利於安排生產作業計劃和在製品的管理 | 生產週期長，在製品數量大 | |
2．平行移動方式 | 每個零件(產品)完成了前道工序之後，立即流轉到下道工序繼續加工。這樣，任何一件或一個批量製品在投人生產後，便始終處於加工、運輸或檢驗過程中，前後幾道工序平行或同時地對一批中的若干零件進行加工 | 把加工的在製品減到最少，加工週期壓縮到最短。 | 增加了運輸量，會出現裝置等待或零件等待的情況 | |
3．平行順序移動方式 | 在每批中的各個零件中上一道工序還沒有全部加工完畢以前，就將已加工好的一部分零件轉至下一道工序上進行加工，以恰好能使下道工序連續地全部加工完該批零件 | 勞動過程中斷時間比順序移動方式少，零件生產週期較短。在一定程度上消除了工人與裝置的'空閒時間，使工人和裝置的空閒時間集中起來，便於用來做其他工作。 | 組織安排比較複雜 | |
單件小批生產型別及工藝專業化的生產單位宜採用順序移動方式;
大量大批生產型別及物件專業化的生產單位，宜採用平行移動方式或平行順序移動方式;
零件體積小、重量輕、工序勞動量小和單位加工時間短的宜採用順序移動方式;
零件體積大、重量重和單件加工時間長的宜採用平行移動方式或平行順序移動方式;
緊急件、關鍵件宜採用平行移動方式。
