質量不良而造成的損失是驚人的，問題發生之後，採購方需要投入很大精力和成本進行問題的解決和補救。如何在採購中預防質量問題的發生，小編為你整理了以下的措施：
第一，建立分工明確的組織機構。
目前，越來越多的大型OEM公司把供應商開發和供應商管理職能從採購管理中分開，分別成立獨立的資源開發與資源管理部門，並設定專人對供應商質量進行管理。供應商質量管理包括與供應商績效相關的原材料品質、成本、交貨期及服務等各項指標的管理。明確的分工帶來明確的職責：供應商開發工程師負責對供應商的產品符合性及技術工藝能力進行初步評估;供應商質量工程師會在生產過程中運用各種系統工具對供應商的質量績效進行有效的管理和定期的評估。這樣的管理結構有效地控制和預防了採購質量風險的發生。
第二，執行清晰的供應商認證程式。
對潛在供應商進行認真的稽核與認證是全面瞭解供應商能力的最好手段。通過供應商的現場稽核，採購方可以全面瞭解供應商的生產運營狀況、技術水平、研發能力、管理體系及資訊化程度，這為避免採購風險的發生奠定了基礎。稽核的`內容包括質量認證體系、裝置與工藝能力、研發能力、生產流程及過程控制、生產能力及生產飽和度、財務狀況、訂**理、客戶管理及客戶服務、原材料管理、員工素質和環保措施等。
第三，定期評估供應商的績效。
對供應商進行定期評估可以使採購方及時瞭解和把握供應商各方面的情況變化，以便隨時對其技術能力、管理能力、供應能力及各種風險做出科學的推斷。主要評估的指標包括供應能力、國際化/本土化能力、研發與創新能力、主動性與靈活性、資訊化能力、品質績效、運送績效、倉儲優勢、服務績效、價格方法、財務優勢、利潤與庫存週轉率及潛在風險。
第四，制定明確的質量標準，並及時傳達給供應商。
清晰明確的需求是與供應商溝通過程中的關鍵。在很多時候，標準不清楚是導致元器件質量問題的主要原因，造成了修改/更新費用的增加及交貨期延遲。
第五，協助供應商改善產品質量。
在很多情況下，採購方派出質量控制或技術人員與供應商共同探討改善產品質量的途徑，能有效提高質量改進的效率。雖然，這種做法表面上增加了一些成本，但它卻加快了產品質量的改善速度，使企業的整體質量成本得以下降。
第六，提高採購人員的素質。
高素質的採購團隊能使供應管理具有高效率，並能在追求成本降低的同時，科學地判斷和預防採購風險。良好的溝通能力、對原材料市場的熟悉程度及市場敏感度決定了採購人員能否有效控制風險的發生。有些採購人員為達到降低成本的目的，沒有針對現有成本進行認真分析，而採取一味**供應商價格的方法，往往迫使供應商選擇未達標準的廉價材料進行生產，或降低生產過程中的質量控制標準，結果導致質量事故頻繁發生，這使採購方用來處理質量問題的成本遠遠超過了原材料降價帶來的成本節約，得不償失。因此，培養和提高採購人員的素質，建立高效率的採購團隊是非常重要的一環。
通過以上六大措施，可以有效預防質量問題的發生，同時可以避免因質量問題引起的交易不愉快。長期、穩定的合作對於企業降低採購成本具有積極的作用。
