引導語：yjbys從國家食品藥品監督管理總局網站獲悉，6月23日，國家食品藥品監督管理總局釋出通知，要求三家企業停產整改，原因是在飛行檢查中，企業質量管理體系存在缺陷。
01 江西紅新醫療器械集團有限公司停產整改
近期，國家食品藥品監督管理總局組織對江西紅新醫療器械集團有限公司進行了飛行檢查。檢查中，發現該企業質量管理體系主要存在以下缺陷：
一、機構與人員方面
企業質管部人員配備不足，3名人員中1名為管理者代表兼質管部經理，2名為專職化驗員，不符合《醫療器械生產質量管理規範》及相關附錄(以下簡稱《規範》)中企業應當配備與生產產品相適應的專業技術人員、管理人員和操作人員，具有相應的質量檢驗機構或者專職檢驗人員的要求。
二、廠房與設施方面
企業男一更與二更之間壓差計未歸零，女一更與二更之間壓差計損壞，門不能密閉，中間庫的物料傳遞窗兩側可同時開啟，不符合《規範》中企業應當根據所生產的無菌醫療器械的質量要求，確定在相應級別潔淨室(區)內進行生產的過程，避免生產中的汙染的要求。
三、裝置方面
(一)企業微粒計數儀(裝置編號：C15-01)、塵埃粒子計數儀(裝置編號：C28-01)的計量校驗證書已過有效期，不符合《規範》中企業應當配備適當的計量器具。計量器具的量程和精度應當滿足使用要求，標明其校準有效期，並儲存相應記錄的要求。
(二)企業2016年《純化水系統驗證報告》中規定總送水口、總回水口每天取樣進行化學檢測和微生物檢查，驗證報告附表僅有2016年5月30日、6月6日、6月13日檢驗報告，且未標註取水點;現場清洗間開啟純化水使用點開關，流出的水呈鐵鏽色，不符合《規範》中應當制定工藝用水的管理檔案，工藝用水的儲罐和輸送管道應當滿足產品要求，並定期清洗、消毒的要求。
四、檔案管理方面
部分非受控檔案出現在現場，包括紙質版和電子版，不符合《規範》中企業應當建立檔案控制程式，系統地設計、制定、稽核、批准和發放質量管理體系檔案的要求。
五、設計開發方面
(一)對比企業某兩批產品留樣，產品的內包材和過濾器性狀發生了變化。產品減少清洗、烘乾工序，企業未提供變更記錄及風險評估記錄，不符合《規範》中企業應當對設計和開發的更改進行識別並保持記錄。必要時，應當對設計和開發更改進行評審、驗證和確認，並在實施前得到批准的要求。
(二)企業有2臺在用環氧乙烷滅菌櫃，2017年《環氧乙烷滅菌櫃驗證資料》顯示驗證了一臺，未記錄裝置編號，不符合《規範》中應當明確滅菌工藝(方法和引數)和無菌保證水平(SAL)，並提供滅菌確認報告的要求。
六、生產管理方面
(一)企業批生產記錄部分內容不完整、不規範：如缺少回收粒料的粉碎混合記錄;擠塑崗位發現部分已填寫好生產工藝引數的記錄，但生產批號、粒料來源批號欄目空白未填;注塑車間現場生產記錄中，發現多份記錄顯示首檢已合格，但人員未簽名;溫度、壓力、操作時長等工藝引數記錄了設定值，未記錄實際值，也未規定允許的浮動範圍，不符合《規範》中每批產品均應當有生產記錄，並滿足可追溯的要求。
(二)企業注塑車間內，生產人員對塑料注塑成型機產品進行目測檢測，無合格品、不合格品存放區，無法識別產品狀態;擠塑崗位，拉管切割後不合格品放置於水盆中，無不合格品標識;中間庫無不合格品的進出、存放記錄，不符合《規範》企業應當在生產過程中標識產品的檢驗狀態，防止不合格中間產品流向下道工序的要求。
七、質量控制方面
抽查企業原料倉庫存放的部分批次PVC導管料、聚乙烯、ABS，無相應原料檢驗記錄和對應發放、使用記錄，現場發現企業某批次“一次性使用輸液器帶針”產品存放在解析庫，但在環氧乙烷滅菌櫃(裝置編號A07-03)內發現額外上述該批次產品的半成品，不能追溯來源，不符合《規範》中每批產品均應當有檢驗記錄，並滿足可追溯的要求。
企業已對上述其質量管理體系存在缺陷予以確認。該企業上述行為不符合醫療器械生產質量管理規範相關規定，生產質量管理體系存在嚴重缺陷，國家食品藥品監督管理總局責成江西省食品藥品監督管理局依法責令該企業立即停產整改，對涉及違反《醫療器械監督管理條例》(國務院令第680號)及相關法律法規的，依法嚴肅處理。同時責成江西省食品藥品監督管理局要求該企業評估產品安全風險，對有可能導致安全隱患的，應按照《醫療器械召回管理辦法》(國家食品藥品監督管理總局令第29號)的規定，召回相關產品。
待企業完成全部專案整改並經所在地省級食品藥品監督管理局跟蹤複查合格後方可恢復生產。
02 天津市陽權醫療器械有限公司停產整改
近期，國家食品藥品監督管理總局組織對天津市陽權醫療器械有限公司進行了飛行檢查。檢查中，發現該企業《醫療器械生產許可證》上登載了兩處生產地址，但該企業醫療器械註冊證未及時辦理註冊登記事項變更，涉嫌違反《醫療器械註冊管理辦法》的相關規定。同時，發現該質量管理體系主要存在以下缺陷：
一、廠房與設施方面
企業生產每月使用無水乙醇數量較大，但企業兩個生產地址中：其中一個生產地址危險品庫較小，另一生產地址無危險品庫，兩處生產地址無適宜的危險品儲存區，不符合《醫療器械生產質量管理規範》及相關附錄(以下簡稱《規範》)中廠房與設施應當根據所生產產品的特性、工藝流程及相應的潔淨級別要求合理設計、佈局和使用的要求。
二、採購方面
查企業採購合同及採購記錄，顯示購入大量樹脂，但企業領料臺賬僅有少量樹脂領取記錄，樹脂購入量與領取量嚴重不符。另在企業原料庫旁倉庫內發現大量掛有企業質檢專用章標籤的袋裝樹脂和桶裝樹脂無相應記錄，不符合《規範》中採購記錄應當滿足可追溯要求。
三、生產管理方面
(一)調閱企業一次性使用血液灌流器某批次生產記錄，記錄中對清洗液、洗滌液、化學修飾用量無記錄，對物料名稱、數量無記錄，純化及薄膜關鍵工序無工藝引數、主要裝置及生產環境的記錄，不符合《規範》中每批產品均應當有生產記錄，並滿足可追溯的要求。
(二)企業規定成品滅菌在介於萬級區與十萬級區之間的雙扉滅菌櫃A中進行，成品從萬級區傳入滅菌櫃，滅菌後從十萬級區傳出。現場檢查發現，企業部分成品的滅菌在位於十萬級區的滅菌櫃B中進行，部分產品從萬級區傳入十萬級區，在十萬級區傳入滅菌櫃滅菌，不符合《規範》中應當選擇適宜的方法對產品進行滅菌或採用適宜的無菌加工技術以保證產品無菌，並執行相關法規和標準的要求。
四、質量控制方面
(一)企業質檢室部分檢驗儀器、裝置過期，雖已委託有關單位進行檢驗，但尚未取得有關校準或者檢定證書，不符合《規範》中企業應當定期對檢驗儀器和裝置進行校準或者檢定，並予以標識的要求。
(二)企業檔案規定每生產批抽樣檢測按照YZB/國0936-2014《一次性使用血液灌流器》要求，應符合13項檢測專案要求;規定每原料批抽樣檢測專案，應符合11項檢測專案要求，未對不檢的還原物質、蒸發殘渣的檢測專案提供證據，不符合《規範》中企業應當根據強制性標準以及經註冊或者備案的產品技術要求制定產品的檢驗規程，並出具相應的檢驗報告或者證書的要求。
五、不良事件監測、分析和改進方面
查企業內部稽核資料，企業定期組織開展了內審，但相關稽核記錄不完善，《內部體系稽核檢查表》“稽核記錄”欄空白，無現場稽核情況記錄，與企業程式檔案要求不符，不符合《規範》中企業應當建立質量管理體系內部稽核程式，規定稽核的準則、範圍、頻次、參加人員、方法、記錄要求、糾正預防措施有效性的評定等內容，以確保質量管理體系符合本規範的要求。
企業已對上述其質量管理體系存在缺陷予以確認。該企業上述行為不符合醫療器械生產質量管理規範相關規定，生產質量管理體系存在嚴重缺陷，國家食品藥品監督管理總局責成天津市市場和質量監督管理委員會依法責令該企業立即停產整改，對涉及違反《醫療器械監督管理條例》(國務院令第680號)及相關法律法規的，依法嚴肅處理。同時責成天津市市場和質量監督管理委員會要求該企業評估產品安全風險，對有可能導致安全隱患的，應按照《醫療器械召回管理辦法》(國家食品藥品監督管理總局令第29號)的規定，召回相關產品。
待企業完成全部專案整改並經所在地省級食品藥品監督管理局跟蹤複查合格後方可恢復生產。
03 浙江蘇嘉醫療器械股份有限公司停產整改
近期，國家食品藥品監督管理總局組織對浙江蘇嘉醫療器械股份有限公司進行了飛行檢查。檢查中，發現該企業質量管理體系主要存在以下缺陷：
一、廠房與設施方面
(一)企業於2017年1月對潔淨區進行了改建，將原辦公室改建為十萬級潔淨區，用於無紡布裁剪和消毒棒粘結，企業僅提供了辦公室簽發批准的《基建維修單》，未提供企業《工程變更管理制度》(編號：SJ/ZD-45)要求的由生產部、技術部、裝置部、質量管理部和法規部稽核簽發的《工程變更申請單》、變更驗證方案和報告，不符合《醫療器械生產質量管理規範》及相關附錄(以下簡稱《規範》)中對廠房與設施的維護和維修不得影響產品質量的要求。
(二)企業未按規定區域存放一次性使用電子鎮痛泵控制裝置零部件並進行標識，不符合《規範》中倉儲區應當按照待驗、合格、不合格、退貨或者召回等情形分割槽存放，便於檢查和監控的要求。
(三)企業十萬級潔淨區一車間二樓與一樓非潔淨區包裝間之間設定了成品滑道，用於傳遞成品，但潔淨區和非潔淨區間僅有一扇門密閉。傳遞成品時門開啟，潔淨區直接與非潔淨區聯通，現場查見壓差計顯示為1帕，不符合《規範》中空氣潔淨級別不同的潔淨室(區)之間的靜壓差應大於5帕，潔淨室(區)與室外大氣的靜壓差應大於10帕的要求。
(四)企業十萬級潔淨區照明燈具內有昆蟲，十萬級潔淨區男二更和洗手區域之間的門向潔淨度低的方向開啟，不符合《規範》中生產廠房應當設定防塵、防止昆蟲和其他動物進入的設施。潔淨室(區)的門、窗及安全門應當密閉，潔淨室(區)的門應當向潔淨度高的方向開啟的要求。
二、裝置方面
(一)企業規定產品護帽等零部件使用注射用水精洗，但現場查見注射用水採用常溫、不迴圈方式貯存，另企業十萬級潔淨區清洗間內注射用水和潔具間內純化水管路存在死水段，不符合《規範》中應當確定所需要的工藝用水。當生產過程中使用工藝用水時，應當配備相應的制水裝置，並有防止汙染的措施，用量較大時應當通過管道輸送至潔淨室(區)的用水點。工藝用水應當滿足產品質量的要求。
(二)企業裝置執行記錄表中顯示2017年1月25日14時—2月3日5時30分潔淨區空氣淨化系統連續停機，企業未提供連續停機8天以上再次開啟生產前的測試或驗證資料，也未提供恢復生產前對潔淨區環境引數進行檢測的記錄，不能確認仍能達到規定的潔淨度級別要求，不符合《規範》中若停機後再次開啟空氣淨化系統，應當進行必要的測試或驗證，以確認仍能達到規定的潔淨度級別要求。
三、檔案管理方面
抽查企業2017年1月3日萬級無菌檢測室環境監測記錄，其中塵埃粒子測試儀器機打原始記錄中5.0μm檢測值為3530，超出YY0033中≤2000的要求，但原始資料被塗改為1530，判定結論為合格，企業未簽註更改人姓名、日期和更改理由，不符合《規範》中記錄不得隨意塗改或者銷燬，更改記錄應當簽註姓名和日期，並使原有資訊仍清晰可辨，必要時，應當說明更改的理由的要求。
四、設計開發方面
(一)2016年8月企業將A類零配件Ⅱ型電路板的生產方式由自行貼片改為外協貼片，未提供工藝變更審評和驗證記錄;查企業零配件採購清單中儲存器的供應商發生變化，但在物料清單中顯示儲存器的供應商仍為原供應商單位，未提供供應商變更相關評審記錄，不符合《規範》中企業應當對設計和開發的更改進行識別並保持記錄。必要時，應當對設計和開發更改進行評審、驗證和確認，並在實施前得到批准的要求。
(二)企業物料清單中規定的微電機型號規格與該企業微電機零部件價目表、檢查記錄表和原材料供應商樣品確認書中的微電機規格型號不一致，兩種規格型號的微電機規格書中額定電壓、額定轉速、空載轉速、起動轉矩、絕緣電阻、軸向間隙均有明顯差異，但企業未提供更改型號規格的具體日期，也未評價因改動可能帶來的風險，不符合《規範》中當選用的材料、零件或者產品功能的改變可能影響到醫療器械產品安全性、有效性時，應當評價因改動可能帶來的風險，必要時採取措施將風險降低到可接受水平，同時應當符合相關法規的要求。
五、採購方面
(一)企業原材料供應商提供的`聚氯乙烯壓延薄膜出廠檢測報告(編號：170402)中未覆蓋GB15593所要求的物理效能、氯乙烯單體等檢測專案，不能證明該物料符合國家強制性標準的要求，不符合《規範》中應當確保採購物品符合規定的要求，且不低於法律法規的相關規定和國家強制性標準的相關要求。
(二)企業零配件清單中的A類物料微電機、微量泵和輸液矽膠管的供應商在合格供方名錄中均列入為B類合格供方進行管理，不符合《規範》中企業應當建立供應商稽核制度，並應當對供應商進行稽核評價，必要時，應當進行現場稽核的要求。
(三)企業微量泵和輸液矽膠管採購質量協議中未對原材料型號規格作出規定，液晶屏的供應商物料清單中規定的供貨方與採購合同中的供貨方不一致，不符合《規範》中採購時應當明確採購資訊，清晰表述採購要求，包括採購物品類別、驗收準則、規格型號、規程、圖樣等內容。應當建立採購記錄，包括採購合同、原材料清單、供應商資質證明檔案、質量標準、檢驗報告及驗收標準等的要求。
(四)企業物料清單中規定直徑2.8的輸液管所用材料牌號為PVC肺管料，但企業未提供肺管料的生物學評價記錄，不符合《規範》中應當對採購物品進行檢驗或驗證，需要進行生物學評價的材料，採購物品應當與經生物學評價的材料相同的要求。
六、生產管理方面
抽查企業某批次電子控制器老化記錄，老化時間僅有59—62小時，不符合《電子控制鎮痛泵Ⅱ型控制器裝配工藝卡》(編號：SJ022-500A)中72小時老化試驗的規定。上述《電子控制鎮痛泵Ⅱ型控制器裝配工藝卡》顯示企業在生產中用電腦剝線機剝去絕緣部分電源線露出導電部分(4mm長)，現場實測電源線露出導電部分僅3mm，不符合《規範》中每批(臺)產品均應當有生產記錄，並滿足可追溯的要求。
七、質量控制方面
(一)現場查見漏電流測量儀不具備患者漏電流直流分量的檢測功能，企業出廠檢測報告中未涵蓋強制性標準GB9706和註冊產品標準要求的患者漏電流直流分量效能指標。企業《一次性使用電子控制鎮痛泵成品檢驗規程》(編號：SJ/GC-56)中未涵蓋GB9706中規定的電介質強度測試要求，成品檢驗報告(編號：ZG-8.2.3-04)中也無電介質強度測試資料和判定結論，不符合《規範》中企業應當根據強制性標準以及經註冊或者備案的產品技術要求制定產品的檢驗規程，並出具相應的檢驗報告或者證書的要求。
(二)企業PVC粒料5401T-A74B的進貨記錄中的輸血(液)器具用聚氯乙烯檢驗證書(報告號：QSP-R-8.2.4-0446)無供方公章，不能證實該檢驗證書的來源，不符合《規範》中檢驗記錄應當包括進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗的檢驗記錄、檢驗報告或者證書等的要求。
(三)企業未按成品留樣管理制度(編號：SJ/ZD-25)的規定對一次性使用電子控制鎮痛泵進行重點留樣，也未按制度規定提供留樣產品的全效能檢測報告，不符合《規範》中應當根據產品和工藝特點制定留樣管理規定，按規定進行留樣，並保持留樣觀察記錄的要求。
八、銷售和售後服務方面
抽查企業2017年5月某批次電子控制鎮痛泵銷售記錄，記錄中無產品有效期，不符合《規範》中銷售記錄至少包括醫療器械的名稱、規格、型號、數量;生產批號、有效期、銷售日期、購貨單位名稱、地址、聯絡方式等內容的要求。
九、不合格品控制方面
企業未編制返工控制檔案，《電子控制鎮痛泵Ⅱ控制器裝配工藝卡》(編號：SJ022-500A)中也未對返工作業要求、重新檢驗與重新驗證內容作出具體規定。抽查企業某批次電子控制鎮痛泵Ⅱ控制器生產記錄(編號：SC-7.5.1-06)，記錄中的修理數量與電子控制器不合格報告(編號：ZG-8.3-04)不一致，且未見修理專案及方法，不符合《規範》中不合格品可以返工的，企業應當編制返工控制檔案。返工控制檔案包括作業指導書、重新檢驗和重新驗證等內容的要求。
企業已對上述其質量管理體系存在缺陷予以確認。該企業上述行為不符合醫療器械生產質量管理規範相關規定，生產質量管理體系存在嚴重缺陷，國家食品藥品監督管理總局責成浙江省食品藥品監督管理局依法責令該企業立即停產整改，對涉及違反《醫療器械監督管理條例》(國務院令第680號)及相關法律法規的，依法嚴肅處理。同時責成浙江省食品藥品監督管理局要求該企業評估產品安全風險，對有可能導致安全隱患的，應按照《醫療器械召回管理辦法》(國家食品藥品監督管理總局令第29號)的規定，召回相關產品。
