根據《安全生產法》、《特種裝置安全監察條例》等法律法規的規定，按照省、市質監局、縣政府的要求，結合本氣站的實際情況，特制定此液化石油氣事故應急救援預案。
一、指導思想
以“安全第一、以人為本”為指導思想，一旦發生事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地實施救援，最大限度減少人員傷亡和財產損失，把事故危害降到最低點。
二、基本情況
液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質組成，還含有少量CO、CO2等雜質，由石油加工過程產生的低碳分子烴類氣體(裂解氣)壓縮而成。
危險特性：(1)極度易燃；(2)受熱、遇明火或火花可引起燃燒；(3)與空氣能形成爆炸性混合物；(4)蒸氣比空氣重，可沿地面擴散，蒸氣擴散後遇火源著火回燃；(5)包裝容器受熱後可發生爆炸，破裂的鋼瓶具有飛射危險。
對人體健康的危害：(1)如沒有防護，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣，可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、噁心、嘔吐、脈緩等；重症者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止；(2)不完全燃燒可導致一氧化碳中毒；(3)直接接觸液體或其射流可引起凍傷。
三、事故應急救援機構及成員
成立事故應急救援小組;由站長任組長，副站長任副組長，其他人員為成員。
發生事故時，啟動本預案，由在場的組長或副組長現場指揮，組織實施救援工作。
四、相關聯絡機構：
XX縣質量技術監督局。聯絡電話：地址：
XX縣安全生產監督管理局。聯絡電話：地址：
XX縣消防大隊。聯絡電話：地址：
XX縣公安局。聯絡電話：地址：
XX縣人民醫院。聯絡電話：地址：
XX縣建設局。聯絡電話：地址：
五、事故類別及處置措施
（一）、出現跑、冒、滴、漏現象
1、閥門、管線、法蘭連線處，封蓋處墊片老化容易洩漏。一經發現須先將罐內的液倒到其它儲罐，使液化石油所迅速脫離可能蔓延火災的.區域，由安全員帶領維修人員，穿好工作服、鞋、手套等，帶上滅火器及墊片、備件進行搶修。首先關閉上、下行閥門，用不發火工具減壓，減壓時人員不要隨便移動，杜絕一切人員進行現場，絕對禁止煙火。待氣體濃度稀釋後，儘快搶修更換墊片完比後，做好記錄。洩漏不嚴重的可用相應的帶壓堵漏裝置暫時堵住。
2、當來不及倒出的液化石油氣存在罐內，又靠近火災，在受到威協，會引起爆炸的時候，可提前開啟放散閥向大氣放散液化石油氣，以保護容器安全。
3、倒罐操作參照倒罐作業安全操作規程（或罐車裝卸操作規程）執行。
（二）、出現儲罐、管線、閥門爆裂，液化大量外洩現象。
1、裝置維護不當，失修、誤操作、氣候驟變、雷擊等多種因素造成裝置損壞、出現此種情況，首先安全員關閉總電源和氣源，迅速報警（110、119），並緊急通知安全生產管理機構。
2、上級主管領導增派人員，站長統一指揮封鎖氣站周圍200米以內的道路，由專人疏散人群，把守警戒，切斷一切過往的車輛和行人，並嚴禁任何火源，必要時以紅旗示意，全站人員空帶防靜電工作服、鞋、手套入搶險。帶上滅火器，開啟消防井、消防栓、噴淋事故源周圍地面。
3、儲罐噴淋全部開啟，稀釋液體，淋溼地面，以免產生靜電火花，用準備好的錐形木楔堵塞住裂縫並用包箍加固，澆注冷水以之結冰，暫時封住洩漏處。
4、啟動壓縮機（或採用烴泵），往事故罐加壓開啟臨近儲罐閥門迅速倒罐或倒瓶將氣運走。待大氣中的液化氣濃度低於0.9％以下時，主可疏導車輛，行入通入。清理現場，事後查詢根源，拒實上報，並做好事故搶修記錄。
（三）、出現液體大量洩漏、爆炸、燃燒事故
1、一旦出現液體大量洩漏立即實施上述2條搶險方案。在發生爆炸、燃燒時，立即啟動相臨未洩漏的儲罐噴淋，並用消防栓同時噴淋，便之降溫。
2、另一組消防水組成水幕，阻隔火焰輻射波烘烤相鄰儲罐。搬離一切可燃物至安全地帶用消防車滅火彈。泡沫滅火劑覆蓋火源，乾粉火劑對準火源根部噴射，窒息火源。
3、當燃燒火焰出現白熱化時，迅速頂風撤離全體人員，躲避第二次爆炸衝擊波，不做無益的人員傷亡，善後，查詢事故原因，如實上報。
4、氣瓶在運輸中或瓶庫內，如發現個別氣瓶漏氣或起火，又不是可以關閉閥門或採取臨時辦法可以排除的，可隨時將其提出，在空曠的地方將其放掉，以免殃及其它氣瓶。注意搬移帶火苗氣瓶時，應用防火毯墊襯，防止燙傷。
