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質量檢驗管理制度

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引導語:產品質量是企業的的生命,為了提高員工質量意識,加強產品質量管理,貫徹執行國家質量方針政策。下面是yjbys小編為你帶來的質量檢驗管理制度,希望對大家有所幫助。

質量檢驗管理制度

推行本企業質量方針、政策、目標以及計劃,並組織貫徹實施,特制定本制度。

  一、質量檢驗程式:

1.1檢驗程式主要有原材料、工序(過程檢驗)、成品、三個環節進行檢驗。

1.2各流程環節檢驗,用檢驗報告單和其它相關表單進行嚴格記錄,交品檢部備案存檔。

1.3工作程式:

1.3.1原材料檢驗:

材料進廠時,應對材料的供貨廠家、材料名稱、型號、等級、數量、日期、價格等進行核查,並按釋出的檢驗標準對材料進行檢驗。

檢驗結果應書面記錄,填寫原材料《入庫檢驗記錄表》詳細註明檢驗情況。

倉庫保管員依據《入庫檢驗記錄表》確定是否進倉,物料必須經檢驗合格方可入庫,倉管員必須對入庫檢驗做好彙總記錄,對物品做好標識,分類放置,妥善保管。

1.3.2 工序檢驗(過程檢驗):

生產員工接受到生產任務的同時,必須要了解產品的型號、規格、數量、設計圖紙以及工藝要求,按要求生產。不能隨便改變流程和要求。

生產人員領取材料時,注意觀察材料是否合格。未經檢驗或檢驗不合格的材料,車間不得投入生產使用,並及時反饋。

機具車間主要原材料上總裝線前必須100%全檢。

製造部、產品檢測部負責對各工序的質量進行控制和監督,按照產品工序質量檢驗要求進行檢驗和監督。對各工序進行巡查和抽樣檢查,並作好記錄。

各工序生產人員嚴格進行首檢、自檢、交接檢,如發現質量問題,立即停止生產,及時上報有關負責人,進行檢驗隔離,作好工序檢驗記錄,保證各工序生產質量。

1.3.3 成品檢驗

產品組裝完成後,將成品放至待檢驗區,質檢員按照成品質量標準及檢測方法進行檢驗。品檢部隨著成品的生產批次,隨出隨檢。

成品全部檢驗,檢驗結果要求書面記錄,填寫“成品檢驗記錄表”,並出具檢驗結論。

經檢驗的產品分為合格品、不合格品,貼“合格品”、“不合格品”標識,

不合格品註明原因、返工專案。

合格品如需直接發貨則成品檢驗視為出廠檢驗,否則入庫,不合格品返修。不合格品三日內修理完畢,進行成品檢驗。無法進行修理的即報廢。

成品檢驗合格後,將檢驗結果彙總,填寫“成品質量檢驗及入庫彙總表”,隨同產品入庫。

1.3.4出廠檢驗:

倉庫保管員向客戶移交合格產品時,品檢部應對產品進行檢驗,必須要填寫《成品出庫管理單》,詳細記錄。

對檢驗發現或抽檢不合格的產品或其它嚴重問題,停止發貨,經檢查合格後才可發貨。

產品經檢驗合格後出庫,並根據產品特點進行包裝運輸,做好成品保護,防止產品在搬運過程中損壞。

1.3.5製造部每月將生產過程的質量狀況,填寫月度質量檢驗總結交質檢部稽核,對本月生產出現的問題進行討論並總結經驗。

1.3.6生產檢驗過程中注意預防與糾正措施的工作到位,嚴格記錄。

  二、各項質量標準以及檢驗規範: (按質量檢驗標準執行)

2.1原材料、配件質量標準及檢驗規範包括:

2.1.1.外觀檢查:光潔度、平整度、劃傷、碰傷、鏽蝕和其它缺陷等。

2.1.2.品質檢查:確保產品元器件及原材料質量達到採購合同約定的技術要求,對其效能指標嚴格按照圖紙要求和技術標準測量、對有問題的產品,及時隔離,能退則退,節約成本。

2.2 外加工產品質量標準及檢驗規範:

2.2.1.外觀檢查(各原材料尺寸、光潔度、平整度、劃傷、碰傷、崩碴和其它缺陷等)

2.2.2. PCB按釋出的`檢驗標準進行全檢;

2.2.3. 崗位操作要求及質量要求等按車間生產訂單的要求及操作規程、質量標準進行巡檢。

2.2.4.各工序必須進行抽檢檢查,對生產中工作嚴格監督,關鍵工序有必要進行全檢的須全檢。

  四、客戶投訴處理

4.1首先調查問題的關鍵,集中力量採取糾正措施迅速解決。

4.2查明原因後,及時記錄並採取預防措施。備案總結經驗。

4.3向客戶真誠的表達歉意,並書面回函解決方案,打消客戶顧慮。

4.4堅持誠信,加強售後服務工作,實現商業合作雙贏或多贏效果。

  五、樣品確認

5.1客戶樣品,享有優先權。由製造部確認後及時量身製作,使客戶滿意。

5.2隨時反饋客戶資訊,通力協作,爭取樣品確認。

  六、檢查與考核

6.1本制度接受總經理、製造部、財務部等檢查考核,質檢部歸口管理。

6.2 質量檢驗作為員工績效考核的重要指標,應每日考核統計。

  七、本制度自發布日起予以執行。

範文四:肉品品質檢驗管理制度1.認真執行《生豬屠宰管理條例》等法律、法規等及《生豬屠宰產品品質檢驗規程》等國家標準。每個檢驗人員要鑽研業務,服從生豬屠宰相關職能部門的監督管理,掌握生豬屠宰操作規程及檢驗檢疫等相關專業基礎知識和技能,確保生豬產品檢驗率100%,漏檢率為0。

2.肉品品質檢驗是強制性檢驗,必須與生產同步進行。檢驗人員要具備一定的業務素質和思想素質,逐頭按要求進行檢驗,操作規範熟練,判斷迅速準確,不漏崗、不漏項、不錯判,同體檢驗,同體處理。記錄準確清晰。

3.為迅速準確地檢驗屠體和內臟,避免漏檢,必須遵循一定的程式和順序。為了保證肉品的衛生質量和商品價值,剖檢時只能在一定的部位進行,而且深淺適度,嚴禁亂劃和拉鋸式的切割,以免造成組織切口過多或破壞病變的自然景象。正常情況下,檢驗刀具鋒利,達鉤部位準確,肌肉切面不小於40cm2,肌肉應順肌纖維切割。

4.當切開臟器或組織的病變部位時,要防止病變材料汙染產品、場地、裝置、器材和檢驗人員的手等。為了順利地進行檢驗,檢驗人員在工作期間,每人應配備兩套特製的檢驗刀、鉤,以便交替使用。被汙染的器械在清除病變組織後,應立即進行消毒。

5.對檢出的病害生豬和病害肉不得擅自處理,必須進行無害化處理,無害化處理率達到100%,且不合格產品必須在檢驗員監督下作無害化處理或銷燬。在檢驗中發現不合格等異常問題及時按照有關規定進行處理,並及時通知相關部門和衛生質量負責人。

6.積極配合駐場獸醫及檢疫人員,加強對生豬疫情的管理,認真開展生豬屠宰的檢疫工作,不合格豬源不得進廠。及時協調規範處理檢疫中出現的問題。

7.認真做好生產現場的消毒管理工作,防止交叉汙染。同時每天監督檢查本車間的衛生環境,裝置清洗、消毒情況,並做好記錄。

8.檢查上崗員工個人衛生情況,著裝情況,人員洗手消毒情況並有記錄,如不符合要求,應立即責令整改,並對不符合上崗要求的員工立即上報上級部門。在整個檢驗過程中,檢驗人員都應十分注意自身防護。手發生破口後,儘量減少與肉屍、內臟的接觸

9.做好檢驗的各種記錄,必須按宰前、宰後檢驗記錄要求認真記錄,記錄要真實、及時、清晰、整潔、準確、完整,如有記錯應將原字劃掉,在旁邊重寫清楚,不得塗改。原始記錄最低儲存兩年,以備後查。並按時作好月報、季報、年報,報表必須完整、及時、準確。