企業生產的產品，在加工過程都有較明確的加工工藝和加工標準，我們可以從產品的包裝上看出產品的系列標準，如：飲料食品的包裝上會有成份含量的數值，醫院的檢驗報告單上也有人體各種檢測資料的標準，捲菸包裝盒上的資料等，這些標準，一方面規定了廠家在生產時應保證的內容，另一方面也是國家對消費者的一種保護。企業在生產時，除了堅決執行這些標準外，還需要對生產過程的細節進行管理，通過細節專案化管理保證質量。細節管理與產品質量的關係有多大?這是一個關鍵性問題，中國道家創始人老子曾說過：天下大事必作於細，天下難事必作於易。意思就是說做大事必須從小事做起，天下難事必定從容易的做起。海爾總裁張瑞敏也曾就這一問題說過：把簡單的事做好就是不簡單。對於企業的生產而言，可以確定細節管理決定產品質量。
為了保證產品質量，實現“國家利益至上、消費者利益至上”二個至上的精神，我們應從以下幾個方面入手，抓好細節管理，保證產品質量。
1 管理制度完善
1.1 產品加工過程標準的制定
①依據質量管理體系，制定企業生產所需的檔案框架。我國現在實施ISO9000系列質量管理體系標準，對企業生產全過程實施質量管理，對企業生產所需要的檔案和記錄有明確的闡述，依據質量管理體系，可以建立企業生產所需的檔案框架。質量管理體系是企業不斷前進的動力，企業在運營中充分結合質量管理體系，有利於企業管理的進一步完善，也有利於提高企業的競爭實力。
②在大檔案的框架下，制定符合本企業生產實際的管理檔案。企業內部的標準檔案可以分為管理標準、技術標準、工作標準三大類，這三大類標準檔案的建立對於企業生產加工過程的細節管理是十分必要的。管理標準是企業管理層面的標準檔案，它告訴企業職工我們需要做什麼;技術標準是技術層面的標準檔案，它告訴企業職工我們按照什麼做;工作標準規定了人員的責任，它告訴企業職工，我能做什麼。這三個層面的標準檔案還需要進一步細化到操作層面，實現我們應該怎樣做。
③細化分解標準檔案，形成作業指導書。作業指導書是企業產品加工活動中，操作工直接使用的作業檔案，操作工按檔案內容操作裝置，執行技術標準，使產品質量符合標準要求。作業指導書的內容應包括產品技術要求、操作檢驗自檢說明、操作規程、注意事項等內容。作業指導書是對於管理標準、技術標準的細化，具體指導操作人員加工生產。在製作作業指導書時，我們應該注意，可以直接引用標準檔案的內容，需要把所引用的檔名及編號註明。根據企業管理技術層面的檔案更新及時更新作業指導書，保證作業指導書的實時性，有效性。
1.2 其它與產品加工過程相關的檔案的制定
除了制定產品加工所需要的管理、技術標準外，生產加工部門還需要針對生產加工過程制定本部門的系列檔案，稱為三級檔案。三級管理檔案應齊全，以產品質量為中心，切實體現生產管理的內容。三級檔案的制定，依據的是職能部門的管理標準、技術標準，但較管理技術標準更加細化，充分體現出細節管理的方式和內容。三級檔案一般包括管理標準的分解細化版本，技術標準的再分配內容等，三級檔案的內容更應適合生產部門的各項環境，裝置保障情況、工藝路線、技術標準等。在制定三級檔案時，應根據不同的管理職能進行，如裝置方面的管理檔案、質量方面的管理檔案，生產現場及安全等方面的管理檔案。三級檔案的制定需要得到全體職工的支援，即做到公平合理，檔案制定後，必須在生產部門全範圍內進行宣傳或傳達，保證每位員工的知曉，以利於三級檔案的全面實施，使三級檔案在生產管理工作中起到真正的作用。
2 以預防管理為主線，實施立體細節管理模式
保證產品質量是生產部門首要的工作任務，與產品質量緊密相伴的還有一個危險的詞彙：質量事故。一個優秀的企業，在生產過程中最嚴格預防的就是質量事故的產生。那麼，怎樣在生產的同時，做好各項預防工作呢?
①強化預防管理，嚴防質量事故。預防管理工作旨在做好各項預防，包括生產前預防檢查、預防性維修、生產過程中各項檢查預防，生產過程質量指標檢查性預防，生產結束後資料統計分析預防，各項趨勢性問題預防等。做好預防管理工作，產品質量就得到了基本的保證。預防管理工作還應當在職工思想教育工作中著手，提高職工的質量意識，質量管理能力和質量控制技能，以保證產品質量穩定執行。
②以執行力為工作準則、以目標管理為中心，保證工作執行率100%。在實施預防管理的同時，必須將工作重心與企業的目標管理專案結合，使工作有理可依，有章可循。有了目標，有了方向，有了各項管理制度規範，還應當以執行力為工作準則開展各項工作，執行力是企業前進必不可少的管理措施，美國西點軍校就嚴格奉行這條理論，推出“沒有任何藉口”的管理理念。企業在執行標準、開展工作中也應當提升“執行力”，達到工作執行率100%，以實現各項工作目標。
③以質量改進專案為手段，將日常工作策劃為專案，不斷提升產品質量保障能力。企業在生產活動中會遇到各種各樣的問題，或大或小，企業的技術人員也會在不斷的拓展中對各種各樣的問題進行攻關，長期以來的經驗告訴我們，雜亂無章的攻關活動不會取得完美的效果。近年來，專家強調將日常工作策劃為專案，組織實施，形成日誌或經驗庫，這樣積少成多，不僅完成各項攻關專案，還會積累各項資料材料，為企業留存寶貴的經驗，提升企業的軟實力和對產品質量的.保障能力。
3 細緻檢查督導
企業在產品加工工作中，最離不開的就是對產品質量的判斷，即產品檢驗，目前國內各家企業都在推選不同的檢驗模式，有操作人員自檢的一級檢驗模式，有企業自檢、公司內部二級檢驗、行業三級檢驗的模式，總之，產品質量檢驗同樣是細節管理的內容，同樣關係到產品質量的穩定執行。
①過程控制與結果控制相結合，重點控制過程。為使產品質量執行穩定，必要的監督檢查是一種管理手段，這種管理手段越精細，產品質量的保障能力越強。產品質量指標的監控，應重點控制產品生產的全過程，而不應只重視最終產品的質量檢驗。產品質量的檢驗專案也因產品的性質不同而不同，有一些專案可以由生產線操作人員完成，有一些專案必須由質檢人員完成，技術人員在巡檢過程中發現問題應綜合各個專業技術人員共同完成。為了保證最終產品質量穩定，符合標準要求，必須在生產過程中實施檢查和預防，也就是說產品質量控制重點是過程質量執行的穩定性。
②技術力量的督導作用。產品質量檢驗工作按重點控制過程產品質量的原則，可以充分調動生產過程相關人員，如操作人員、質檢人員、技術人員。操作人員根據生產牌號的技術標準資訊，對過程產品質量實施控制，確保其穩定執行。對於產品質量，操作人員起到了決定性的作用。技術人員根據產品技術標準資訊，指導生產過程控制方法，起到監督指導的作用。
4 適當獎罰考核
生產活動開展起來後，自然就會產生優劣現象，同樣的機械裝置不同的人員生產出的產品也會略有不同，這就需要適當的獎罰機制，一方面對優秀的操作人員和優秀的產品進行獎勵，另一方面也起到激勵的作用，督促與產品生產質量相關的人員共同進步。
5 總結分析詳盡
產品質量執行穩定性，還需要統計技術還進行衡量，這就是定期的統計與總結分析。生產部門需要將統計週期細化到即能夠體現產品質量執行情況，又能指導生產的範圍。按照質量管理體系的要求，企業需要定期進行質量管理體系執行情況的統計與分析，根據統計分析的情況制定整改措施，實施PDCA迴圈的管理方法。生產部門必須走在企業的前面，將統計分析工作做實做細，更加快捷的發現問題，解決問題，根據生產的實際情況，隨時進行質量改進，保障產品質量穩定執行。
6 結 語
細節管理對於企業生產來講是一項巨大的工程，產品生產的每一個小小的環節都是細節管理的內容。企業在生產過程中，要隨時注重細節管理，只有把所有的細節都管理到位，產品的質量才能夠得到保障。為使細節管理做好做實，企業應充分發揮企業職工的技能，細化管理制度，強化管理職責，嚴格執行標準，細緻檢查考核，全面統計分析，保證企業生產的產品符合標準要求，將企業做“精”做“優”。
