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採購供應鏈常見庫存管理誤區及措施

供應鏈 閱讀(1.21W)

通過管理實現庫存優化是公司的關鍵目標,你需要密切關注庫存,並每天付諸行動才能維持來之不易的優勢。因為這樣做能夠改善客戶體驗、增加銷售、降低成本並最終提高盈利能力,因此值得企業為之付出。那麼,下面是小編為大家提供的相關誤區及措施,歡迎大家閱讀瀏覽。

採購供應鏈常見庫存管理誤區及措施

  誤區之一:績效考核面過窄

症狀:

過於偏重預測:在試圖提高供應鏈績效的時候,公司通常會從調整預測管理流程入手。但在不瞭解你的需求以及預測誤差的根源時,這是不明智的做法。如果過分強調預測的準確性,則即使預測準確性提高,補給率和庫存週轉率都不會獲得改善。

對客戶服務或庫存週轉率缺乏評估:只有持續給客戶提供令其滿意的服務,公司才能實現長期、可持續發展。不過,管理庫存的人通常並不瞭解客戶需求是否得到了很好的滿足。同樣的,如果不瞭解庫存在“價值創造和傳遞”的過程中週轉的速度,公司也無法管理庫存水平。

日常規劃常常是基於訂單缺貨量統計:這完全是一種被動行為模式。快速變化的今日市場要求企業積極進行庫存規劃,以滿足當前需求。如果客戶的需求總是無法在其指定的時段內滿足,他們就會轉投競爭對手的懷抱。

  解決方案:

追蹤所有產品線的.補給率和庫存週轉率:產品經理應當始終掌握這些指標。補給率應當每天進行量度,庫存週轉率的量度則應根據銷售和產品週期而調整。重要的是,經理必須追蹤這些指標並加以改善。

制定符合實際的預測誤差指標:在不出現SKU缺貨的前提下,你需要就你所能接受的預測誤差制定切實的指標。通常各公司預測的結果誤差為±10%,相當於兩天左右的庫存。考慮到公司常常有數週或數月的庫存,這是個很小的數字。有效的預測管理和庫存規劃需要準確的資料,因此精確的預測誤差指標是必不可少的。

  誤區之二:讓資質不足的員工管理庫存

症狀:

一種“我們公司不一樣,因為”的情緒:每家公司都面臨庫存規劃方面的挑戰(例如需求浮動)。不能從戰略庫存管理中受益的公司是不存在的。

分散庫存管理:如果讓未受過專門的倉庫管理培訓的倉庫管理者、辦公室職員和其他員工來做庫存管理方面的決策,那麼可以肯定,庫存浪費將充斥於整個流程。採用這種模型的公司通常沒有明確的庫存規劃目標或戰略。

缺乏正式的培訓專案或與專業同行的互動:庫存管理是一項專業技能,需要從業人員事先接受相應培訓,並在實際操作中不斷進行學習。

強調“購買”過於規劃:買家進行採購,但規劃者進行戰略決策以達成目標。純粹從“購買”角度來考慮庫存規劃意味著每天都可能會喪失改進的機會和財務上的收益。

  解決方案:

認識到庫存管理需要專業技能,並進行相應的招聘和培訓:正如財務報表上有著相當可觀數量流動資金的公司會聘請專業投資顧問一樣,有著相當可觀數量庫存資產的公司也應當擁有專業的庫存經理。

為庫存管理理清責任:公司常常無法回答這樣一個問題:“誰負責使庫存水平支援戰略目標的實現?”如果沒人承擔這一職責,那麼這些庫存規劃目標將永遠無法實現。

儘可能集中進行庫存規劃:這能提高流程標準化程度,並讓庫存更透明,便於進行一致的管理。

  誤區之三:預測管理缺乏規範的流程

症狀

沒人對預測管理流程負責,但每個人都對預測諸多詬病:說到庫存管理,如果沒有人對預測的準確度負責,組織將永遠無法獲得準確的預測。

太多的無效預測和/或不準確的預測:這通常反映出預測管理流程中缺乏協作以及(來自內外部的)反饋。如果無法獲得準確的資訊反饋,就不會有準確的預測。

通過調整預測來管理庫存:庫存過多時人們的自然反應通常是調低預測,從而讓系統消耗掉多餘庫存。與其他問題相比,這一做法將使得庫存規劃與客戶需求脫節,存在完不成訂單的風險,有可能影響客戶滿意度。

  解決方案:

將預測管理設為全職崗位:如果不希望指定某個人來做,那就把這項工作指派給一兩個知道預測需要藉助協作來完成的員工。

在銷售和運營規劃(S&OP)會議之前舉行每月預測協作會議:在這一會議中,公司高管應當稽核、調整(如需要)和批准每月銷售預測,最好是以產品系列為單位。

除非你知道一些資訊是規劃人員所不知道的,你才能推翻預測結果。各公司推翻預測的理由經常都是錯誤的,例如“直覺”或“讓數字顯得更合理”。這是無視客戶實際需求進行規劃。

實施確保預測準確性的措施:讓維持預測準確性的員工或部門擔起責任,這也是持續不斷地改進預測管理和庫存規劃的前提之一。

  誤區之四:不在內部進行溝通

症狀:

諸如促銷和新品上市這樣的突然性事件沒有傳達到所有相關部門:為了讓所有職能部門支援戰略庫存管理目標,這些部門的經理必須掌握關於預測管理和庫存規劃的最新資訊。如果做不到這一點,那麼公司內部可能沒有S&OP流程或該流程效率不高。

“一勞永逸”式銷售預測:公司有時會錯誤地給予其預測管理軟體系統完全的信任,以為他們不需要檢查資料或進行調整。你要小心這種想法。需求是會改變的,因此預測也應該進行調整。

沒有整合資訊/存在多套不同的數字:這種情況的出現往往是由於公司各部門各自為政,部門經理並未一起做規劃。舉例來說,負責庫存補貨的部門與銷售部門使用的預測數字不一樣。與此同時,財務部門使用的預測數字又是另一套。

  解決方案

使用“真正的”S&OP流程:召集 會議,以就當月規劃達成共識,包括需求端(銷售和運營)和供應端(生產、採購)。

在公司的業務方案中明確責任:確保這些方案中的所有措施都符合公司的整體戰略目標。

  誤區之五:不與客戶對話

症狀

為大客戶服務時手忙腳亂:我們常在服務於大宗採購商的公司看到這種現象。每個人都等著這類大宗訂單來了之後才開始規劃。諷刺的是,整體的客戶滿意度卻因為這種隨意性的規劃而受到影響。

“要命”的意外採購訂單:這說的是那些無法預見、讓整個系統壓力大增的訂單。頻繁臨時排程資源(例如加班、加急)會降低這些意外訂單的利潤空間。

訂單週期不規律:儘管需求變動是必然的,但作為最佳客戶是不應該出現這種情況的。同樣地,供應商應當瞭解其最佳客戶的促銷日程安排,並根據其峰值進行規劃。

  解決方案

定期與客戶交流和拜訪客戶:供應商庫存規劃人員應當定期拜訪客戶,以瞭解驅使客戶補貨的因素;然後建立內部流程以配合其補貨節奏。

與關鍵客戶共同開展協作預測和/或制定補貨計劃:例如消費者商品行業的協作規劃/預測/補貨(CPFR)就是基於合併庫存或預測的補貨技巧。另一個常見專案即為供應商管理庫存(VMI),讓供應商負責管理客戶庫存。