工程質量是施工企業孜孜不倦的追求，與之相伴的安全生產是施工企業永恆的主題，從魯班因手指受傷發明鋸以來，機械的應用，就伴隨著我們建築行業的節節高升，如何有效地利用我們手裡的利器，不變利器為“電老虎”傷人的殺器，也是我們工程從業者一個特殊的命題，特別是工業化成為我們努力發展的方向之後。施工企業機械裝置安全管理難嗎?難又難在哪裡?
1.管理力度日趨弱化
裝置管理被重視程度降低，機械裝置安全成為彼之雞肋，再就是總承包商的出現，客觀上退出了機械裝置現場直接管理，導致了管理漏洞的出現。
2.專業機械管理人員的缺乏
科技日新月異，社會飛速發展，現在的機械裝置也在向智慧化，大型化，數字化發展。而大多數企業並沒有如此多的專業操作和安裝人員。為此會引進更多的勞務工，他們本身就缺乏專業知識，安全意識淡薄，施工任務重的情況下，很多人沒有經過正規的培訓就上崗操作了。這樣在機械裝置使用上就存在很大的安全隱患。
3.搶工期，搶進度造成機械超負荷運轉
工期緊，機械裝置只注重使用，只要能用就不能停下來，不但降低了機械裝置的技術性能和使用壽命，還增加了事故的發生機率。
問題既出，解決方案在哪裡?
1.正確選型，合理購置調配
(1)工程中標後，機械管理部門就要組織專業人員參與施工組織總設計的編制，根據工程大小，工期計劃以及特殊部件的吊裝方案，選擇相應的機械規格型號和數量，以及確定進出場的時間，確保機械裝置滿足現場施工需要。
(2)起重機械使用時，要本著“先調劑，後外租”的原則。將企業內部的閒置裝置充分利用，不足部分和缺口裝置通過外部租用。對要求租用的裝置應選擇整機效能好，安全裝置齊全有效，承租單位資質齊全，信譽度高。
2.增強機械管理人員的技術水平和業務素質
技術人員必須參與到機械管理的各個環節當中。包括：機械施工方案的編審及組織;機械裝置改造方案的技術鑑定;新裝機械的'技術試驗和技術交底;機械使用中安全技術狀況的檢查及整改方案的制訂;全程參與機械管理的各個技術環節。
3.嚴格執行機械裝置的各項管理制度
“三定”制度
定人、定機、定崗。就是把機械使用、保養和維護的各個環節落實到人，同時有利於操作人員更加熟悉裝置的效能，加強操作人員的責任感。
交接班制度
能使多班作業人員都能互相瞭解情況，充分掌握機械的運轉狀況和技術狀況，同時分析事故原因，考核操作人員提供了有利的證據。
機械裝置的維修保養制度
操作人員要做到“三懂四會”，即懂構造、懂原理、懂效能，會使用、會保養、會檢查、會排除故障，督促操作人員加強日常維護與保養，發現故障及時修理。
4、強化人員培訓，做到持證上崗
技能培訓落到實處，重點是提高操作人員的安全操作技能和預防事故發生的能力，同時提高處理事故的能力，有效控制重大事故的發生。
機械裝置的安全管理是一個複雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據可查、記錄清晰、有人操作、有人監督、獎懲分明，保障機械裝置安全、優質、高效地為施工生產服務。
