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油脂管理考核制度

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隨著礦井改革的程序日益加快,加上礦對工區油脂消耗考核力度加大。工區為保證油脂消耗不超標,達到經濟合理使用,必須對各種油脂的消耗在生產中進行全過程控制和管理。為此,特制訂考核制度如下:

油脂管理考核制度

一、乳化油使用規定:

1、乳化液濃度一般達到3%—5%為合格,液箱清水一次罰泵站崗位工30分。

2、大班和礦以上單位迎檢時,配比必須達到3%,檢查不合格,罰泵站工50分/次。

3、礦月度考核,出現配比不合格,罰班1000分,罰責任班泵站工50分/次,班長、支架工、驗收員100分/人。其他班泵站工按礦規定罰30分/人。

4、乳化油消耗按半月考核:消耗定額2.5噸/半月,超過消耗罰泵站工50分,班長、驗收員、支架工30分/人。不超標,獎班長、驗收員、泵站工、支架工50分/人。

二、齒輪油、抗磨油使用規定:

1、齒輪油、抗磨油嚴格按《楊村煤礦綜機裝置油脂潤滑管理規定》使用。

2、各減速箱油品型號、油脂達標合格。油位達到標準。工區自檢不合格罰注油工30分/人,礦檢查不合格罰注油工50分/次。

3、油脂化驗不合格時,必須及時更換新油。

4、注油工每天檢查減速箱油位,發現漏油及時處理,處理不及時扣30分/次。

5、工區油脂管理人員要隨時掌握油脂消耗情況。及時向工區領導彙報油脂使用情況,並督促裝置包機人員進行換油工作。

6、提倡節約用油,每月根據油脂消耗情況,節約油脂10%獎油脂管理員50分/次;節約油脂20%不獎,超過5%不罰,超過10%扣油脂管理員50分/次。

三、油脂管理:

1、井下油脂應設專門地點集中存放。存放地點要清潔、防火、防塵。

2、井儲油桶、油抽子、加油桶用於何種油品要有明顯標誌,並用專用油罩、油褲防護。

3、井下不得存放抗磨液壓油,其他油品應限量存放。

4、一處不按要求存放罰責任人30分。

油脂管理考核制度 [篇2]

為了適應公司試車、開車的需要,進一步規範裝置潤滑管理,結合公司生產實際,制定本規定及考核方案。

第一條 裝置潤滑管理的基本任務,是保證裝置潤滑系統的正常執行,提高裝置完好率,降低故障率,延長裝置使用壽命,保證裝置長週期、安全、穩定執行。

第二條 本規定所指的油品物料包括公司各單位使用的潤滑油、潤滑脂、清洗劑等。

第四條 機動部在公司領導下,負責全廠裝置潤滑管理,由機動部派駐到各車間裝置員負責日常業務工作。

1、根據油品物料的消耗定額,稽核各車間的油品需求計劃,編報全公司裝置潤滑用油計劃;

2、負責油品消耗計劃的審批、指標分解、費用控制和相關考核制度的制訂;

3、制定公司潤滑管理制度和裝置潤滑“五定”指示表;

4、監督檢查油品物料貯存、保管、發放、使用及潤滑用具的管理工作,並組織定期檢查,發現問題及時解決;

5、推廣應用先進潤滑技術和潤滑管理先進經驗;

6、組織各車間裝置員的潤滑技術和業務培訓,不斷提高潤滑管理人員的工作水平;

7、協助車間做好報廢油品的回收工作。

第五條 中心化驗室根據用油單位的委託對進廠油品進行分析檢驗,

並提供檢驗報告。負責公司大機組在用油品的定期檢驗,並提供檢驗報告。

第六條 各車間主要履行以下職責:

1、車間裝置員對裝置潤滑管理全面負責,制定本車間的潤滑油品消耗定額,根據實際情況提出月度油品需求計劃,申報油品計劃不及時,每延誤一天考核車間裝置員0.5分,考核車間主任0.5分;

2、做好本單位油品消耗計劃的申報、領用和費用控制;

3、貫徹執行機動部裝置潤滑管理的'各項規章和技術規程,搞好本車間潤滑油品及用具的管理和使用;

4、建立本車間裝置潤滑檔案,搞好每月兩次(1號、15號)裝置潤滑及油品質量檢查,並記錄在案。無檢查無記錄的考核裝置員1分,考核車間主任1分;檢查不認真記錄不詳實的考核裝置員0.5分,考核車間主任0.5分;

5、組織本車間崗位工人潤滑技術培訓,無培訓計劃無培訓記錄的每次考核裝置員0.5分,考核車間主任0.5分;

6、做好報廢油品的回收工作,各車間廢油統一交供應部集中處理並做好廢油交接臺賬,廢油的處理費用可衝減車間維修費用。車間不積極交回廢油的或廢油臺賬記錄不全的每次考核裝置員0.5分,考核車間主任0.5分。

第七條 各車間潤滑油站要具有完善的消防設施和防火安全設施。不同油品不允許混放,各種油品要註明名稱、牌號。

第八條 裝置潤滑必須執行“三級過濾”和“五定”制度,裝置現場

要“溝見底、軸見光、裝置見本色”,各潤滑點不允許漏油及油汙存在。裝置潤滑不執行“三級過濾”和“五定”制度的每次考核裝置員0.5分,考核車間主任0.5分;裝置潤滑點一處漏點考核裝置員0.1分,考核車間主任0.1分。

“三級過濾”:潤滑油品從進庫到加註到潤滑部位上,一般要經過幾次容器的倒換、儲存和搬運。為保證油品的清潔,要求從大桶到油庫貯槽,從貯槽到油壺,從油壺到裝置之間要進行三次過濾。三次過濾網的密度要逐次加密,故稱為“三級”過濾。“三級”過濾所用濾網要符合下述規定:

1、大桶到貯油槽(箱)之間為40—60目;

2、貯油槽(箱)到加油壺之間為80目;

3、加油壺到裝置之間為100目。

“五定”

1、定點:根據裝置技術規範或圖紙指定的潤滑部位進行注油、補油和換油。

2、定質:按裝置說明書或潤滑圖表中規定的油品對裝置進行潤滑,並保證油品質量。

3、定量:按規定的數量對各潤滑部位注油。

4、定人:每臺裝置的潤滑都要有專人負責。

5、定時:定時間加油,定期補油,定期換油。

第九條 執行及備用的大型機組潤滑油要定期檢查,發現不合格項應採取措施及時處理。新安裝或第一次投運的傳動裝置,應在15--30

天內更換一次新油,正常運轉時,換油週期應根據工作條件及油品分析報告而定。

第十條 本制度自下發之日起執行。

機動部