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預防瀝青混凝土路面裂縫及控制措施

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隨著我國公路建設的發展,瀝青混凝土路面由於具有表面平整、行車舒適、耐磨、噪音小、施工週期短、養護維修簡便等特點,而被越來越多地應用到高等級公路建設中,但是瀝青混凝土路面的裂縫問題一至困擾著施工單位。現就瀝表混凝土路面最常見的橫向裂縫、縱向裂縫、網狀裂縫、反射裂縫產生的原因進行分析並對它們的防治措施提出參考意見。

預防瀝青混凝土路面裂縫及控制措施

1.橫向裂縫

1.1現象;

裂縫與路中心線基本垂直,縫寬不一,縫長有的貫穿整個路幅的,也有的貫穿部分路幅的。

1.2原因分析;

1.2.1施工縫未處理好,接縫不緊密,結合不良。

1.2.2瀝青未達到適合於本地區氣候條件和使用要求的質量標準,致使瀝青面層溫度收縮或溫度疲勞應力(應變)大於瀝青混合料的抗拉強度(應變)。

1.2.3半剛性基層收縮裂縫的反射縫。

1.2.4橋樑、涵洞或通道兩側的填土產生固結或地基沉降。

1.3預防措施;

1.3.1合理組織施工,攤鋪作業連續進行,減少冷接縫。冷接縫的處理,應先將已攤鋪壓實的攤鋪帶邊緣切割整齊、清除碎料,然後用熱混合料敷貼接縫處,使其預熱軟化;剷除敷貼料,對縫壁塗刷#url#粘層瀝青,再鋪築新混合料。

1.3.2充分壓實橫向接縫。碾壓時,壓路機在已壓實的橫幅上,鋼輪伸入新鋪層15cm左右,每壓一遍向新鋪層移動15-20cm,直到壓路機全部在新鋪層為止,再改為縱向碾壓。

1.3.3根據《瀝青路面施工及驗收規範》(gb50092)要求,按本地區氣候條件和道路等級選取適用的瀝青型別。以減少或消除瀝青面層溫度收縮裂縫。採用優質瀝青更有效。

1.3.4橋涵兩側填土充分壓實或進行加固處理;沉降嚴重地段,事前應進行軟土地基處理和合理的路基施工組織。

1.3.5反射裂縫預防詳見4.3。

1.4治理措施;

為防止雨水由裂縫滲透至路面結構,對於細裂縫(2-5mm)可用改性乳化瀝青灌縫。對大於5mm的粗裂縫,可用改性瀝青(如sbs改性瀝青)灌縫。灌縫前,必須清除縫內、縫邊碎粒、垃圾,並使縫內乾燥。灌縫後,表面撒上粗砂或3-5mm石屑。

2.縱向裂縫

2.1現象;

裂縫走向基本與行車方向平行,裂縫長度和寬度不一。

2.2原因分析;

2.2.1前後攤鋪幅相接處的冷接縫未按有關規範要求認真處理,結合不緊密而脫開。

2.2.2縱向溝槽回填土壓實質量差而發生沉陷。

2.2.3拓寬路段的新老路面交界處沉降不一。

2.3預防措施;

2.3.1採用全路幅一次攤鋪,如分幅攤鋪時,前後幅應緊跟,避免前攤鋪幅混合料冷卻後才攤鋪後半幅,確保熱接縫。

2.3.2如無條件全路幅攤鋪時,上、下層的施工縱縫應錯開15cm以上。前後幅相接處為冷接縫時,應先將已施工壓實完的邊緣坍斜部分切除,切線須順直,側壁要垂直,清除碎料後,宜用熱混合料敷貼接縫處,使其預熱軟化,然後剷除敷貼料,並對側壁塗刷#url#粘層瀝青,再攤鋪相臨路幅。攤鋪時控制好鬆鋪係數,使壓實後的接縫結合緊密、平整。

2.3.3溝槽回填土應分層填築、壓實,壓實度需達到要求。如符合質量要求的回填土來源或壓實有困難時,須作特殊處理,如採用黃砂、礫石砂或有自硬性的高鈣粉煤灰或熱燜鋼渣等。

2.3.4拓寬路段的基層厚度和材料須與老路面一致,或稍厚。土路基應密實、穩定。鋪築瀝青面層前,老路面側壁需塗刷#url#粘層瀝青。瀝青面層應充分壓實。新老路面接縫宜用熱烙鐵燙密。

2.4治理措施;

2-5mm的裂縫可用改性乳化瀝青灌縫,大於5mm的裂縫可用改性瀝青(如sbs改性瀝青)灌縫。灌縫前,須先清除縫內、縫邊碎垃圾、垃圾,並保持縫內乾燥,灌縫後,表面撒上粗砂或3-5mm石屑。

3.網狀裂縫

3.1現象;

裂縫縱橫交錯,縫寬1 mm以上,縫距40cm以下,1m2以上。

3.2原因分析;

3.2.1路面結構中夾有軟弱層或泥灰層;粒料層鬆動,水穩性差。

3.2.2瀝青與瀝青混合料質量差,延度低,抗裂性差。

3.2.3瀝青層厚度不足,層間粘結差,水分滲入,加速裂縫的形成。

3.3.4路面總體強度不足,在損壞初期形成網裂,日後裂縫逐步擴充套件,縫距縮小。

3.3預防措施;

3.3.1瀝青路面攤鋪前,對下臥層需認真檢查,及時清除泥灰,處理好軟弱層,保證下臥層穩定,並宜噴灑#url#粘層瀝青。

3.3.2原材料質量和混合料質量嚴格按《瀝青路面施工及驗收規範》(gb50092)的要求進行選定、拌制和施工。

3.3.3瀝青面層各層應滿足最小施工厚度的要求,保證上下的良好連線;並從設計施工養護上採取措施有效地排除雨後結構層內積水。

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