水泥企業需要進行實時監控的主要能源型別為電、煤、水等一次能源，用於餘熱發電的窯系統低壓餘熱蒸汽作為企業的二次能源也是需要進行實時監控的，這樣對分析熟料燒成工藝中的噸熟料煤耗、噸熟料電耗都有幫助。那麼，下面是小編為大家整理的水泥企業能源管理中心構建分析，歡迎大家參考學習。
能源管理中心的組成
從管理角度講，能源管理中心主要由三部分組成：用能資料採集系統、能耗資料分析系統和實施節能管理系統，只有三個子系統互為依存有效運轉，才能夠真正發揮能源管理中心的節能效果。
從系統元件構成上講，能源管理中心執行的能源管理系統主要由硬體和軟體組成，硬體主要包含帶有通訊功能的終端計量表、採集和傳輸資料的資料交換機和前置機、用於資料傳輸的有線或無線網路、還有上位機或伺服器主機。軟體主要包含終端計量表的通訊協議、用於資料提取的介面程式、資料庫和用於資料管理的軟體。
1、用能資料採集系統
水泥企業需要進行實時監控的主要能源型別為電、煤、水等一次能源，用於餘熱發電的窯系統低壓餘熱蒸汽作為企業的二次能源也是需要進行實時監控的，這樣對分析熟料燒成工藝中的噸熟料煤耗、噸熟料電耗都有幫助。
(1)在裝置用電量及系統電耗資料採集方面，公司已經完成覆蓋全廠的智慧電錶安裝除錯工作，完成了電量自動採集系統的除錯工作，生產線中超過15kw的電機或者控制迴路都安裝有三相電子式有無功會組合電能表，利用它的RS-485通訊介面可以將每塊電能表的實時耗電資料都傳輸進中控樓伺服器上，公司內網可以通過伺服器的網路連線完成資料傳輸並存入資料庫來支援相應的資料報表編輯工作。
同時整套系統具有簡單的報表組織功能，我們現在就是利用這套智慧電錶系統來完成各個生產系統和主要耗能裝置的日用電量、月用電量和年用電量的計算統計工作的。整個智慧電錶系統主要分為高壓和低壓兩部分共四層(見下圖)。
智慧電錶系統投用執行後，不僅降低了過去人工抄錶帶來的各系統及主機用電量計算誤差，同時也增加了日常生產中對各系統和各個主機裝置的監控力度，為我公司的能源管理工作帶來的極大的`幫助。
(2)水泥廠中煤的使用主要集中在熟料燒成工藝中窯頭、窯尾噴煤上，集物料提取、稱重、定量喂料和物料輸送功能於一體的轉子秤是喂煤的主要工具，但公司原煤使用量的實時計量及管理統計資料主要採集工具是原煤定量給料機，利用定量給料機具有的定量給料、自動計量和累計等功能，不僅可以完成生產工藝需要的喂料要求，同時其累計功能也可以滿足週期採集資料的工作要求，使得中控室操作員站獲得一定時間段內的耗煤累計值，從而配合熟料的盤點完成噸熟料煤耗等能耗指標的計算。
(3)水和低壓餘熱蒸汽的計量可以通過帶有通訊功能的流量計來完成，流量計的選擇首先要注意流體特性、儀表效能和安裝條件等，根據被測介質的特點選擇合理的測量方式，同時要注意流量測量的安全可靠，首先是測量方式可靠，即取樣裝置在執行中不會發生機械強度或電氣迴路故障而引起事故;其次是測量儀表無論在正常生產或故障情況下都不影響生產系統的安全。流量是一個動態量，處於運動狀態的液體內部不僅存在著粘性摩擦作用，還會產生不穩定的旋渦和二次流等複雜流動現象。測量儀表本身受到眾多因素，如：管道、口徑大小、形狀、邊界條件、介質的物性、流體的流動狀態以及安裝條件與水平的影響，這些在流量計選型安裝時都該注意。
2、能耗資料分析系統
能耗資料分析系統生成的能耗資料報表不僅僅要包含用能資料採集系統採集到的各個測點的用能資料，同時還應包含與產品生產相關的一些工藝資料和裝置運轉資訊。例如原料磨系統及其各個主機的用能報表中，應該包含有石灰石及砂岩等輔料的化驗資料等相關資訊標註，因為原料質量的變化必然會影響到系統及各主機的耗電量;同時系統內各個裝置的運轉情況也會影響到系統耗電量，如果系統內各個裝置都處於良好運轉狀態下，主電機等工作在接近額定負荷範圍內，則系統的噸生料耗電量必然會更趨於合理，也就相當於降低了系統的耗電量。降低能耗不單是一個能耗數字的改變，同時也建立在保證產品質量的前提下，因此相應裝置維護情況及隱患資訊、工藝質量引數等都應該錄入到能耗資料分析系統中以作參考。能耗分析系統中資料報表的開發是一個綜合性的工作，需要諸多專業人員的參與才能夠趨於完善，一個資訊量充沛的能耗資料報表必然會更迅速的反映出能源管理問題，同時也便於決策者更為快速的制定出節能整改措施。
3、實施節能管理系統
無論是用能資料採集系統，還是能耗資料分析系統，都是為實施節能管理措施做的準備性工作，實施節能管理是能源管理中心的重中之重，能源管理中心是否真正履行節能降耗的職責，關鍵就在於實施節能管理這個環節。穩定的資料採集，全面準確的資料分析，幫助我們提高用能管理水平，發掘節能降耗潛力，推動能源考核和能源管理體系的執行。我們根據耗能分析系統綜合出的各項資料來量化考核，不僅能夠推動各項能源管理措施有的放矢，同時也能夠及時的檢驗出節能措施的實效性，能夠快速的完成整改和驗證的迴圈，以豐富的資料量化支援管理體系PDCA模式的進行。
能源管理中心的執行
能源管理中心的執行除了需要能源管理體系推動外，還需要其他的支援。
1、能源管理中心需多體系支援
水泥的生產過程中受著諸多因素的影響，生產過程並非一成不變。例如公司進廠原、燃材料的質量存在著波動性，石灰石質量的波動直接影響工藝操作過程引數，同時也對裝置運轉有著影響。負載的變換直接影響著高壓電動機系統的執行引數，同時也就影響著節電系統的實際使用效果。工藝技術的提高、裝置維護水平的提高、中控員操作水平的提高都可以為單位產品能耗的降低提供很大幫助，特別是在用的測量裝置精確度直接關係到採集資料的準確性和可靠性，而且為了量化能耗標準，我們也必須採集生產過程中的生料、熟料等過程產品的質量及產量資料，為綜合能耗分析做準備，因此，即使不是直接用於測量能源介質的測量裝置也對能耗資料有著很大的影響。所以，能源管理中心的執行不僅僅依託於能源管理體系，對質量管理體系等也存在著很大的依賴性。
2、能源管理中心需要人員素質的支援。
能源管理系統不是一個直接創造效益的工程，它實際上是給企業的節能管理創造了一個分析工具，而這個工具的價值完全取決於它的使用者，這不僅是指能源管理中心的管理者和節能措施的制定者，同時也包含著節能措施的執行者，管理體系的目的就是通過規範工作程式，來提高人員素質，從而提高工作效率，節能降耗同樣需要人員素質提高的支援。
能源管理中心的目標
能源管理中心建立的目的是節能降耗，但它要求的節能降耗不是一錘定音的結果，而是一個不斷完善、改進、提高的行為。用能資料採集、耗能資料分析和實施節能措施是一個不斷迴圈的閉環系統，通過這個系統的調節功效為企業的生產摸索出一套高效、穩定、實用的生產操作方案，以較少的投入獲得較多的效益，是企業生產經營所追求的，同時也是能源管理中心目標的落腳點。能源管理中心通過對能源的管理來達到優化生產控制過程的作用，目標就是將產品獲得過程中的能源浪費降到最低。
