採購成本指與採購原材料部件相關的物流費用，包括採購訂單費用、採購計劃制訂人員的管理費用、採購人員管理費用等。那麼怎麼降低企業的採購成本呢?下面一起和小編來看看看吧!
一、節約採購成本的策略 ,就企業採購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1) 價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命週期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2) 談判：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望採購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程(VA、VE)等手法。
3) 早期供應商參與ESI：在產品設計初期，選擇夥伴關係的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的效能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4.槓桿採購：避免各自採購，造成組織內不同單位，向同一個供應商採購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省採購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5) 聯合採購：主要發生於非營利事業的採購，如醫院、學校等，通過統計不同採購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方採購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6) 為便利採購而設計，DFP—自制與外購的策略：在產品的設計階段，利用協辦廠的標準與技術，以及使用工業標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7) 價格與成本分析：這是專業採購的基本工具，瞭解成本結構的基本要素，對採購者是非常重要的。如果採購不瞭解所買物品的成本結構，就不能算是瞭解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低採購成本的機會。
8) 標準化採購：實施規格的標準化，為不同的產品專案或零件使用共通的設計、規格，或降低訂製專案的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，應擴大標準化的範圍，以獲得更大的效益。
二、企業選擇採購成本策略所需考慮的因素 :
以上所說的幾種降低採購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定採購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1) 所採購產品或服務的型態。所採購產品或服務的型態，是屬於一次性的採購，或者是持續性的採購。這應是採購最基本的認知，如果採購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性採購對成本分析的要求遠高於一次性採購，但一次性採購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2) 年需求量與年採購總額。年需求量與年採購額各為多少，這關係到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3) 與供應商之間的關係。賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關係，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關係一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關係，彼此合作時，才有辦法做到。
4) 產品所處的生命週期階段。採購量與產品的生命週期所處的階段有直接的關係，產品有匯入期、成長期到成熟期，採購量會逐漸放大，直到衰退期出現，採購量才會逐漸縮小。
降低採購成本的戰略性思考
我國傳統降低採購成本的方法和範圍過多地侷限在採購領域、採購性費用和採購規模效益三個方面。因此,建立降低採購成本的新思路和新方法，對於有效進行市場競爭，提高採購的競爭能力和採購經濟效益有著重大的現實意義。
1) 運用價值鏈分析方法
價值鏈分析將採購視為互為聯絡的活動的集合體，通過分析各項活動的成本，使成本與其相關活動緊密聯絡在一起。價值鏈分析包括：
①內部價值鏈分析。內部價值鏈分析就是不僅要注意生產過程，而且要關注生產之前和之後的作業，以找出它們之間的內在聯絡，最終達到降低產品成本的目的。
②外部價值鏈分析。即與供應商和顧客之間的關係分析。供應商不僅生產著採購用於價值鏈的一種產品或服務，而且在其他方面也影響著採購，如供應商發貨頻繁可以降低採購的庫存需求。顧客也有其價值鏈，如那些訂量少、事先不確定的顧客成本比那些訂貨量大，事先確定的顧客成本要高。
2) 重視無形成本動因和採購競爭優勢
成本動因包括導致成本發生的任何因素，重視無形成本動因的分析能為採購改變成本地位、增強競爭力提供契機。從無形成本動因著手來加強成本管理，創造採購競爭優勢正是戰略成本管理的精髓所在。
3) 通過資源共享來降低採購成本
資源可以分為共享和非共享資源兩大類。對於共享資源，產品的成本與分攤資源費用的產品數量有關，分享這類資源的產品數量越多，分攤到單位產品中的成本就越低。例如，採購固定資產就是典型的共享資源，除了固定資產以外，還有:①產品的研究開發費用。②資源的採購費用。資訊使用費用。③資訊傳播費用。④建立和使用銷售渠道的費用。⑤交易費用。⑥市場開發費用。⑦經驗的共享。增加使用這些共享資源的規模和頻率，可以降低產品成本。
4) 利用資訊管理系統來降低採購成本
在資訊時代，降低採購成本的思路和方法應該建立在以計算機為中心的資訊管理系統的基礎上。如果沒有一套高效的資訊管理系統，降低採購成本將一籌莫展。因此，採購首先要建立起以電子計算機和國際網際網路為中心的高效資訊管理系統。在此基礎上可以採用的方法有：①利用電子資料交換系統進行市場交易，降低交易成本，縮短交易時間。②利用國際網際網路收集和釋出資訊，達到降低採購成本的目的。③利用計算機整合製造系統(CIMS)，將採購全部生產經營活動所需的資訊 (市場需求資訊、資源資訊、管理資訊等)，以及整個生產經營過程(從產品設計、物料採購、生產計劃、製造、到銷售和服務)進行系統地有機管理和控制。④利用集自動訂貨系統。
綜上所述，想必能為政府採購成本的降低起到點拔作用,同時能通過戰略性的思考給採購降低採購成本帶來活動力!
採購成本降低的策略與方法， 回目錄一、採購成本降低受到重視的原因 ， 由於近年來受到全球金融風暴的影響，國內籠罩在外貿出口衰退的陰影下，根據經濟部最新完成，於八七年七月份公佈的一項調查"製造業經營實況分析 "結果發現，在製造業中有高達百分之六十三點四九的業者認為，市場競爭激烈是經營上所面臨最大的.困難，其次依序為匯率變動不穩，工資太高，基層勞力不足，市場需求停滯以及管理及技術人才不足。
由此可見，企業在面臨國際間日益激烈的競爭，產品生產週期逐漸地縮短，消費者的產品需求多樣化，以及產品技術層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源，節流則成為企業因應變局的有效方法之一。尤其在採購佔平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下，降低採購成本，則是採購人員提供企業附加值最直接的方式。
二、降低採購成本的十大手法 ,根據統計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項如下，由於各手法的執行成效因企業而異，以下十項並無優先順序可言。
1) Value Analysis(價值分析，VA)
2) Value Engineering(價值工程，VE)：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命週期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用於新產品工程設計階段。而價值工程則是針對現有產品的功能/成本，做系統化的研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
3) Negotiation(談判)：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程，這也是採購人員應具備的最基本能力。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程(VA/VE)等手法。
4) Target Costing(目標成本法)：管理學大師彼得·杜拉克(Peter ker)在企業的五大致命過失(Five deadly business sins)一文中提到，企業的第三個致命過失是，定價受成本的驅動(cost-driven pricing)。大多數美國公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤率來制定產品的價格。然而，他們剛把產品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設計那些花費太大的產品，並承擔損失，而且，他們常常因為價格不正確，而不得不放棄一種很好的產品。產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然後再來制定公司產品的價格。由於定價受成本驅動的舊思考模式，使得美國民生電子業不復存在：另外，豐田和日產把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是採用價格引導成本(price-driven costing)的結果。
5) Early Supplier Involvement(早期供應商參與，ESI)：這是在產品設計初期，選擇讓具有移伴關係的供應商參與新產品開發小組。經由早期供應商參與的方式，新產品開發小組對供應商提出效能規格(Performance Specification)的要求，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
6) Leveraging Purchases(槓桿採購)：各事業單位，或不同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。避免各自採購，造成組織內不同事業單位，向同一個供應商採購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，平白喪失節省採購成本的機會。
7) Consortium Purchasing(聯合採購)：主要發生於非營利事業的採購，如醫院、學校等，經由統合各不同採購組織的需求量，以獲得較好的數量折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，應運而起的新興行業有第三者採購(Third-party Purchasing)，專門替那些MRO需求量不大的企業單位服務。
8) Design for Purchase(為便利採購而設計，DFP)：自制與外購(make or buy)的策略，在產品的設計階段，利用協力廠的標準制程與技術，以及使用工業標準零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術支援，同時也降低了生產所需的成本。
9) Cost and Price Analysis(價格與成本分析)：這是專業採購的基本工具，瞭解成本結構的基本要素，對採購者是非常重要的，如果採購不瞭解所買物品的成本結構，就不能算是瞭解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低採購成本的機會。
10) Standardization(標準化)：實施規格的標準化，為不同的產品專案、夾治具或零件使用共通的設計/規格，或降低訂製專案的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，組織應擴大標準化的範圍至作業程式，及製程上，以獲得更大的效益。
三、影響採購成本策略的因素
以上的成本降低手法，你應該如何選擇適合的，在擬定採購策略的時候，應同時考慮下列幾項採購相關的情況。
1) 所採購產品或服務的型態。
2) 產品所處的生命週期階段。
3) 年需求量與年採購總金額。
4) 與供應商之間的關係。
首先，所採購產品或服務的型態，是屬於一次性的採購，或者是持續性的採購。這應是採購最基本的認知，如果採購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性採購對成本分析的要求遠高於一次性採購，但一次性採購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
接下來，年需求量與年採購總金額各為多少，這關係到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。但採購量又與產品所在其生命週期(Product Life Cycle)所處的階段有直接的關係，產品由匯入期、成長期到成熟期的過程中，採購量會逐漸放大，直到衰退期出現，採購量才會逐漸縮小。以3C電子產業為例，非常明顯的，產品生命週期有逐漸縮短的趨勢。
最後，則是與供應商之間的關係，從賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持移伴關係，進而結為策略聯盟，對成本資料的分享方式也不同。如果與供應商的關係普通，一般而言，是比較不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關係，彼此互信合作時，才有辦法做到。
四、降低採購成本的策略-依產品生命週期來訂定 ,採購專案在其產品生命週期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。
1) 匯入期(Emergence)：新技術的制樣，或產品開發階段。供應商早期參與、價值分析、目標成本法以及為便利採購而設計都是可以利用的手法。
2) 成長期(Growth)：新技術正式產品化量產上市，且產品被市場廣泛接受。採購可以利用需求量大幅成長的優勢，進行槓桿採購獲得成效。
3) 成熟期(Maturity)：生產或技術達到穩定的階段，產品已穩定的供應到市場上。價值工程、標準化的動作可以更進一步地找出不必要的成本，並做到節省成本的目的。
4) 衰退期(Decline)：產品或技術即將過時(obsolescence)或將衰退，並有替代產品出現，因為需求量已在縮減之中，此時再大張旗鼓降低採購成本已無多大意義。
五、降低採購成本的策略-依採購特性及於供應商之關係來訂定
1)影響性較小的採購(Low-Impact Purchase)：影響性較小的採購部分，其金額雖然不高，但是，也必須確認所取得的價格與一般市售價格比較，是屬於公平合理的價格，採購人員切記，勿讓花費在價格分析上的成本高於採購的實際金額。
[策略]：採用快速、低成本的價格分析(Price Analysis)方法。
比較分析各供應商報價。 比較目錄或市場價格。 比較過去的採購價格記錄。 比較類似產品採購的價格。
2)槓桿採購(Leverage Purchase)：槓桿採購指的是長期持續性的隨機採購，但卻不願意與供應商維持比較密切的合作關係，這可能是對價格的波動特別敏感，或是產品上市的壽命非常短所導致，使得采購不得不隨時尋找價格最低的供應商以茲因應。因此，採購人員需要花費較多時間來進行價格上的分析。
[策略]：採用價格分析並以成本分析為輔助工具。
價值分析(Value Analysis)。 分析供應商提供的成本結構。 進行成本估算(Cost Estimates)。 計算整體擁有成本(TCO)。
3)重要計劃的採購(Critical Purchase)：重要計劃的採購包括一次性，或非經常性的花費，通常其採購金額都相當大，如主要機器裝置、資訊系統、或廠房設施等。
[策略]：採用成本分析為主要方法。
計算整體擁有成本 分析整個供應鏈的成本結構。如果重要計劃的採購案一旦變成重複性的例行採購，則必須考慮使用策略性採購中所提的方法。
4)策略性採購(Strategic Purchase)：策略性採購代表非常重要的持續性採購案，採購人員較希望與供應商建立長期，或許聯盟性質的關係。公司應該花較多時間在成本與價格分析上，這是因為所收到的效益會比較大。
[策略]：採用成本分析為主要方法。
分析供應商移伴的詳細成本資料(Open books)，並找出可能改善的部分。 計算整體擁有成本(TCO)。 分析整個供應鏈的成本結構。 使用目標成本法(Target Costing)。 讓採購或/及供應商早期參與新產品開發(EPI/ESI)。
