導語：就企業採購來說，節約成本的方法有很多，下面本站小編為你整理了一些實際的應用，我們一起來看看吧。更多內容請上應屆畢業生考試網查詢。
一、節約採購成本的策略
就企業採購來說，節約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種：
1.價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用於新產品工：針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命週期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本，做系統的研究與分析，現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2.談判：談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不只限於價格方面，也適用於某些特定需求。使用談判的方式，通常期望採購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅，則需運用價格、成本分析，價值分析與價值工程(VA、VE)等手法。
3.早期供應商參與ESI:在產品設計初期，選擇夥伴關係的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商提出的效能規格要求，極早調整戰略，藉助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4.槓桿採購：避免各自採購，造成組織內不同單位，向同一個供應商採購相同零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省採購成本的機會。應集中擴大采購量，而增加議價空間的方式。
5.聯合採購：主要發生於非營利事業的採購，如醫院、學校等，通過統計不同採購組織的`需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應用於一般商業活動之中，如第三方採購，專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6.為便利採購而設計，DFP-自制與外購的策略：在產品的設計階段，利用協辦廠的標準與技術，以及使用工業標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術支援，同時也降低生產成本。
7.價格與成本分析：這是專業採購的基本工具，瞭解成本結構的基本要素，對採購者是非常重要的。如果採購不瞭解所買物品的成本結構，就不能算是瞭解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低採購成本的機會。
8.標準化採購：實施規格的標準化，為不同的產品專案或零件使用共通的設計、規格，或降低訂製專案的數目，以規模經濟量，達到降低製造成本的目的。但這只是標準化的其中一環，應擴大標準化的範圍，以獲得更大的效益。
二、企業選擇採購成本策略所需考慮的因素
以上所說的幾種降低採購成本的策略只是理論上的方法，就現實實踐中，企業擬定採購策略的時候，應同時考慮下列幾項因素。
1.所採購產品或服務的型態。所採購產品或服務的型態，是屬於一次性的採購，或者是持續性的採購。這應是採購最基本的認知，如果採購的型態有所轉變，策略也必須跟著作調整，持續性採購對成本分析的要求遠高於一次性採購，但一次性採購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。
2.年需求量與年採購總額。年需求量與年採購額各為多少，這關係到在與供應商議價時，是否能得到較好的議價優勢。
3.與供應商之間的關係。賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關係，進而結為策略聯盟，對成本的分享方式不同。如果與供應商的關係一般，則肯定不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關係，彼此合作時，才有辦法做到。
4.產品所處的生命週期階段。採購量與產品的生命週期所處的階段有直接的關係，產品有匯入期、成長期到成熟期，採購量會逐漸放大，直到衰退期出現，採購量才會逐漸縮小。
