品質管理有五大基本要素，分別是人力/裝置/材料/方法/環境,下面一起來看看品質管理到底是什麼吧!
1、人力 Man：員工是企業所有品質作業、活動的執行者。
2、裝置 Equipment：機器裝置、工模夾具是生產現場的利刃。
3、材料 Material：巧婦難為無米之炊，材料品質問題往往是現場品質異常的主要原因。
4、方法 Method：企業文化、行事原則、技術手段、標準規範等等構成企業的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。
5、環境 Environment：外部競爭、生存環境;內部工作環境、工作現場及氛圍。
不讓不良品出廠→ 依靠檢查的品質保證
不製造出不良品→ 依靠工程管理的品質保證
不企劃不良品→ 依靠源流管理的品質保證
接著我們一步一步地學習。
什麼是品質
既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其製品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價物件和固有的性質"。對於五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。
品質主要指定型的科學技術內在資訊狀態，作為企業要素的人力、人才、產品、服務等，都必須藉助科學技術手段，不斷的提升其內在的科技內涵，進行必要的資訊化披露，準備接受質量標準的衡量和評測。具體而言，產品品質是指產品所具備的一種或幾種為達到客戶滿意所具備的固有特性。
品質優良
曾經的判定方法：作成所謂品質的概念(專案)並進行評價，那麼一定將其作為評價的'基準。一般情況下將其稱為規格。如果滿足規格，則評價為"品質優良"，最低限內滿足要求，也為良師益友了，並不是期望最高等級。
現在&未來的判定方法：一個企業或組織存在的意義就是為了達成客戶滿意的目標，基於這個目標，品質的優良的判定變成了客戶是否滿意，企業或組織應全力進行內部改善以最終達成這個目標，如果客戶不滿意可以直接理解為企業或組織的品質不良。
品質是公司的綜合力
作出良好的品質僅僅依靠製造能力是絕對不可能的。所以這裡講到品質是公司 的綜合能力。例如，依靠杜撰的營業情報與顧客要求的日程有偏差，就無法作出正確的生產計劃。所以造成勉強地生產的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質等，是夢中夢。還有，技術方面，如不準備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質是荒謬虛無的，不良品只會象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內的所有公司員工都要向著良好的目標邁進，這就是公司的綜合能力。
在未來的企業競爭中，更大程度的達成客戶滿意是每一個企業或組織存在的意義，所以品質不僅僅是產品是否符合規格，更包括了客戶是否滿意這個大的方向，而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務、價格等多方面。如果科學技術是第一生產力，那麼品質就是一個公司最直接的實力體現。
品質是製造出來
什麼是工程管理?
首先，應該理解的是品質是在工程中製造出來，大家都能夠理解QC抽檢是很多問題發現不了的。如果沒有理解此問題是不能夠理解工程管理的。生產產品就會有品質上的目標，是很自然的事，實現其目標是製造方面的工作。所以品質的好壞是受制造工程的影響，那麼其影響程度越小越好。這樣的考慮方法就是工程管理，構成其主幹的是4M的管理。作為其管理方法，分為對品質有影響的因素的管理和製品的、品質特性的的管理(結果的管理)。在製造工程方面這類管理活動中心："工程管理"。
此工程管理確實能夠做到什麼程度?是使不良的損耗減少，生產效率提高到什麼程度的關鍵，同時就有品質是在工程中製造出來的這樣的語言。
在工程管理當中，一般說的QC工程圖，經常被有效的利用。其中須記載的內容有在製造各工程中，作為品質特性要確認些什麼，作為影響品質的因素要確認些什麼等專案。
因此，QC工程圖中記錄的內容，在製造各工程中，什麼對品質有影響，有必要在工程解析中事先明確出來。在過去的類似製品當中學到的經驗的積累也是很重要的。在這高度的知識當中，對各工位的作業人員來說，要明確規定想讓其做什麼內容的工作。可是在有限的解析裝置中，我想還有很多問題是得不到分析解決的，這就只能用技術員的高等的應用能力來解決。
