經常媒體上可以看到各種產品的質量問題導致消費者對這些產品或者某個生產地失去信心。但是我們還是要看到有一些企業還是很用良心在生產產品，努力打造品質的。那麼怎麼做好企業的品質管理呢?下面YJBYS小編為大家整理了做好企業品質管理的五要素文章，希望對你有所幫助。
人：
首先一家企業要從上到下都有打造優良產品品質的觀念，並且把觀念轉化為企業的質量方針和質量政策;其次，企業內部要有一個合適的質量管理團隊，負責從產品開發、質量管理、質量控制等端到端的總管理;最後，企業直接負責產品生產的一些人員都要經過嚴格的質量培訓和考核，確保公司所有人員都知道如何生產出合格的產品以及當生產出不合格產品的時候應該如何處理。
裝置：
首先企業的裝置要能達到正常生產的狀態;其次裝置要進行有計劃的、合理的保養;最後裝置要逐步改進，做到防呆防錯，出現不合格品能報警並剔除。(當然有人會想能不能讓裝置生產的產品達到0缺陷，答案是可以無限接近0缺陷，但是成本會非常高，除非像飛機、降落傘這種行業，否則不建議)。
物料：
物料從一開始的產品開發就要結合工藝、裝置做好引數要求，並且能從來料、到儲存、運輸和加工的'過程都需要達到控制要求。
管理系統：
企業首先要建立一整套完整的質量管理體系，最基礎要能100%達到ISO的要求(不是簡單地完成審計，而是真正實踐每一條標準);其次要對體系進行管理，確保企業各個方面都能在每一天達到標準的要求;第三要建立質量的持續改善機制，從質量管理人員到一線操作工、技術員都能參與到質量的持續改善中。
環境：
首先溫度、溼度、光照這些是最基礎的條件，要確保廠房的各項環境要求達標;其次要對環境進行管理，包括產房的維護、保養;第三建立對環境的監控機制，確保環境的各項條件可控。
這五點看似簡易，但卻是核心。很多中小企業看似都能達到要求，實際上只是掌握了文字上的資訊而並未能深刻理解並實施。質量管理並非一蹴而就，要做得踏實，但是也不能以為要花個三五年去完善。時代的步伐太快，如果有質量管理上的隱憂，建議儘快實施對應的改善。等待和觀望的時間，很多企業已經落後很多了。
品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低，甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。
1.從不穩定的產品質量抓起
不穩定的因素來源於：人員、裝置、材料、方法、環境
2.品質管理基礎
(1)標準化：標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則，野蠻製造的“剋星”。(統一化、通用化、系列化、簡便化)
(2)資訊化：資料化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂資料化，就是儘量將事情用數值表示。
(3)質量教育：持續提高員工質量意識是企業永恆的主題，讓員工第一次做對。
(4)質量成本分析：預防成本、鑑定成本、故障成本
(5)質量缺陷分析：輕微缺陷、一般缺陷、嚴重缺陷、致命缺陷 、產品質量缺陷嚴重性分級
(6)裝置管理：裝置優化、裝置保養
3.“三按”、“三檢”
(1)“三按”
要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作(上崗前培訓及現場指導);
要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗;
要求技術部編制工藝、繪製圖紙、制定標準。
(2)“三檢”
員工自主檢驗
巡迴檢驗
員工之間互檢
