隨著混凝土他技術的不斷髮展，高效能混凝土以其自身的高強度、抗腐蝕性以及耐久性等方面的優勢，大量應用在道橋建設中。下面是小編為大家整理的道路橋樑工程施工混凝土技術，歡迎大家閱讀瀏覽。
1、高效能混凝土的主要特徵
1.1 較強的耐久性
對於混凝土來講，其耐久性主要體現在兩個方面，即自然老化和人為劣化。對於自然老化，主要源於外界因素的影響，例如時間的變化，氣溫的影響，極端天氣，乾溼交替等，致使混凝土出現結構效能的變更，混凝土出現疏鬆的情形，甚至脫落;對於人為劣化，主要是由於不合理應用引起的，使得其主要效能出現下降，影響了其永續性。
1.2 強度較高
對於混凝土材料來講，最重要的因素就是高強度，這是基本的效能需要。強度的差異，引起了混凝土結構標準的變化。在一些結構中，需要高強度的抗壓、抗剪以及抗拉能力，也有一些結構要求具有明顯的抵抗磨損的能力。
1.3 高體積穩定性的特點
對於混凝土的體積穩定性，主要是指其硬化初期的低水化熱，在進行硬化的過程中，開裂現象不會發生，同時，收縮也呈現逐漸變小的趨勢。結構受力情況與混凝土體積穩定性息息相關，甚至影響橋樑的整體安全性，主要分為三種類型，一種是在凝結行為中出現的變形現象。另外一種是溫度影響下的體積變化，裂縫發生的頻率較高。還有一種是，混凝土在受到荷載之後發生的體積變化，常見的為彈性變化。對於混凝土，在遭受受力影響之後的彈性變形十分嚴重，一旦出現彈性變形降低的趨勢，就要提升混凝土的彈性模量。
1.4 在經濟性方面的特點
高效能混凝土的耐久性比較優越，能夠在工藝上滿足結構上的需要，延長其使用週期，實現成本的有效控制;同時，高效能的混凝土也實現了對勞動強度的減小，縮短工程施工時間，減少人員支出，推廣施工最快地進行。
1.5 工藝水平比較高
對於高效能的混凝土，其生產的保證就是優質的工藝。在混凝土的工藝中，主要包含攪拌、運輸以及澆灌等，需要嚴格執行操作流程，同時，材料要具有較高的穩定性，在計量、質量方面都需要一定的準確性，避免離析現象的發生，完成後，要進行整平操作，保證一定的密實度。
2、高效能混凝土在道路中的具體應用
對於路面的設計，要求達到平均強度，同時耐久性也具有一定的標準。路面質量與使用者的安全息息相關，密不可分。因此，要想達到路面的高品質，必須重視對施工質量的提升，這就對混凝土的效能提出了更高的要求。在道路施工中應用高效能的混凝土，有效解決了耐久性和水流量之間的問題，同時，也很大程度上保證了路基的質量，抵抗路基的下沉問題。利用混凝土的特性，實現了對道路緻密性的保障。在公路建設中，要嚴格依據相關標準進行施工，對高效能混凝土進行合理應用，要全面考慮混凝土的各方面效能，以專案施工的特徵為背景，進行全面研發。對於混凝土施工工藝的改善，要突破侷限，採用高流態性鋪設的'方式進行，以獲取更大的經濟收益和社會效益。
3、橋樑中高效能混凝土的具體應用
對於高效能混凝土，在長跨度的橋樑中應用廣泛，主要包含主樑、橋墩等部分。將高效能的混凝土在施工中進行廣泛應用，能夠加固橋樑，使得結構更加彰顯輕便性，擴大主樑之間的間距，保證結構的合理性。即使整個橋樑處於比較差的環境中，也能有效實現橋樑使用週期的延長。在惡劣的環境中，高效能混凝土也能發揮其高強度、耐久性方面的優勢。對於高效能混凝土的應用，能夠極大降低養護的難度，提升整個工程施工的經濟性。例如，在上海東海大橋的施工中，應用了高效能的混凝土，主要是“高效能海工混凝土”，其特點是耐久性長、強度高，施工操作比較簡單，成本節約比較明顯。高效能的混凝土是一種具有特殊功能的混凝土型別，能夠突破傳統混凝土的侷限性，要提升澆築和搗實開嗜血，提升強度和剛度，延長高效能，實現在惡劣環境中的廣泛應用。
4、高效能混凝土在道路橋樑施工中的注意事項
4.1 重視對高效能混凝土材料在品質和配比方面的控制與設計
對於相關工作人員，要注重對原料資訊的收集，進行精挑細選。重視對原材料的專項施工與管控，避免因為材料效能的變化而引發混凝土強度的降低。也就是說，要重視質量控制，避免劣質產品進入施工現場，提升混凝土的品質和整體施工的質量。安排人員對混凝土不同階段的材料狀態進行檢測，監控材料的進場、儲存以及計量。為了保證強度，可以採取毛細孔填滿來增加混凝土密實性。因此，在進行調配的時候，要加入入微米級超細活性顆粒，目的是達到密度的增強，加入適量的外加劑。在利用高效能混凝土之前，要重視溼度養護，對水灰比例進行合理調節，避免裂縫的發生。鑑於混凝土中膠凝材料的大量使用，要採取保溫措施避免溫差較大產生的裂縫。
4.2 重視對高效能混凝土施工的品質管控
4.2.1 在運用高效能混凝土進行施工之前，要領會施工的要求，對物料配比進行嚴格的設計，準確得出砂石中水分含量，保證使用期間其基本效能的穩定性，避免出現較大範圍的波動，以更好滿足施工的標準和要求。對於施工計劃中確定的縫隙預留位置，要避免任意變化，縫隙接槎處理的時候，其強度要達到1.2MP。對於硬化的混凝土表面，要將砂石進行及時清理，對混凝土進行鑿毛處理，將雜物用清水沖掉，而後對於表面，要使用高標號的水泥進行抹平，而後搗實，實現混凝土的有效結合。
4.2.2 對於振搗操作，要保證一定的次數，目的是達到施工品質要求。一旦振搗方式出現誤差，混凝土就會出現離析，土層出現分裂，表面呈現麻面，因此，要保證振搗次數的合理性，對錶面進行錯壓，避免裂縫的產生，杜絕裂紋的出現，降低產生的概率，實現預期的耐久性。
4.3 對各種材料的使用量進行準確計算
為了保證攪拌物的穩定進度，要科學掌控砂石的含水量，監控稱重灌置。在攪拌裝置上，雖然具有專門用於測量和控制的裝置，但是，相關工作人員仍要密切關注，保證水量適宜，一旦稠度發生變化，要進行及時調整。
