1變壓器滲漏油的原因
我廠電力變壓器為油浸式變壓器，多年來變壓器滲漏油現象時有發生，嚴重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統的安全、穩定執行，並且長期困擾著電氣裝置的創星達標。我們在對4臺容量為31500ＫＶＡ的主變及十幾臺容量為800ＫＶＡ、630ＫＶＡ等的廠變的大修過程中，發現變壓器漏油的原因如下：
1．1密封膠墊老化龜裂
變壓器滲漏多發生在密封膠墊處，主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質量的好壞主要取決於它的耐油效能，耐油效能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封墊老化龜裂，造成變壓器滲漏油。
1．2變壓器的製造質量
變壓器在製造過程中因鑄造、焊接質量欠佳，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現象而使變壓器滲漏油。
1999年，我廠4號主變在常規大修中，發現鐘罩頂部靠近低壓套管處附近滲油。清除滲油處油漆，清理砂眼，滲油點突然向外噴油，油柱高達1ｍ左右。這就是典型的變壓器外殼鑄造時留下氣孔造成的滲漏。
1．3板式蝶閥質量欠佳
變壓器另外一個經常發生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產品，極易引起變壓器滲漏油。
1．4安裝方法不當
法蘭連線處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側受力偏大，一側受力偏小，受力偏小的一側密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現象多發生在瓦斯繼電器連線處及散熱器與本體連線處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時，變壓器執行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，
密封墊變形嚴重，老化加速使用壽命縮短。
1．5託運不當
託運及施工運輸過程中零部件發生碰撞以及不正確吊裝運輸，造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現裂紋等，引起滲漏。
2防治滲漏的措施
針對變壓器滲漏油的原因及滲漏點的位置，採取以下防治措施。
2．1選擇耐油耐高溫的密封墊
變壓器檢修及處理滲漏時，應選擇耐高溫、耐油效能良好的密封墊。國內變壓器行業最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油效能主要取決於丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油效能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應選擇邵氏硬度在70～80之間的丁腈橡膠。鑑定密封墊耐油效能時，一般應做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容性試驗，將其浸泡在120℃的熱油中168小時，然後測量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合標準的密封墊。
2．2選擇質量高的蝶閥
蝶閥選擇ＺＦ80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且該產品還有一個最大的優點，就是與變壓器法蘭介面處採用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器介面處的滲漏油問題。
2．3電焊堵漏
對於變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼，焊縫、焊點出現的虛焊、脫焊、裂紋者，可用電焊進行堵漏。在堵焊前應找準滲漏點，滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死；漏點較大者應先填充石棉繩或金屬填料，然後在四周堆焊，再採用小焊條大電流快速引弧補焊。1999年在處理4號主變鐘罩漏油時，就是採取電焊堵漏處理的。
2．4規範密封墊更換工藝
對於不同型號和不同容量的變壓器，無論是採用法蘭連線還是螺紋連線，更換密封墊前必須先清除連接面上的塵土和鏽跡，將密封墊清洗乾淨後，在密封墊兩面塗上密封膠（一般採用609高分子液態密封膠），待密封膠乾燥一段時間溶劑揮發後，將法蘭、螺絲連線緊固。
2．5提高安裝工藝水平，杜絕因安裝方法不當造成的滲漏
對法蘭介面不平或變形錯位的先校正介面，錯位嚴重不能校正的可將法蘭割
下重焊，必須確保介面處平行。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1／3左右為宜。
2．6快速密封堵漏膠棒堵漏
此方法用於變壓器微小滲漏、滴漏情況，對變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可採取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時，必須徹底清除堵漏部位的'油汙、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然後按配比調好堵漏膠，對滲漏部位進行堵漏，直至不漏為止。
3結束語
隨著裝置管理標準化的不斷提高，對變壓器的執行也提出了高標準、嚴要求的執行準則，因此，變壓器的滲漏油問題能否得到及時、徹底的處理，也逐步成為衡量一個企業裝置管理的重要技術指標。近幾年來，我們通過對我廠主變及廠變滲漏油問題的處理，不斷改進、總結防治措施，變壓器大修後滲漏油率大為降低，為變壓器的安全執行提供了保障，為生產贏得了時間，為企業取得了效益。 作者單位：中鋁公司山西分公司
預防電力變壓器滲漏油的措施 [篇2]
對於不同型號和不同容量的變壓器，不管是採用法蘭連線仍是螺紋連線，更換密封墊前必需先清除連接面上的塵土和鏽跡，將密封墊清洗乾淨後，在密封墊兩面塗上密封膠（一般採用６０９高分子液態密封膠），待密封膠乾燥一段時間溶劑揮發後，將法蘭、螺絲連線緊固。海內變壓器行業最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油機能主要取決於丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油機能越好，硬度越大，越不易變形。一般情況應選擇邵氏硬度在７０～８０之間的丁腈橡膠。在堵焊前應找準滲漏點，滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死；漏點較大者應先填充石棉繩或金屬填料，然後在周圍堆焊，再採用小焊條大電流快速引弧補焊。
滲漏油導致穩壓器不能正常工作，在《變壓器滲漏油的原因分析》一文中分析了穩壓器滲漏油的各種原因，本文針對穩壓器滲漏油的原因及滲漏點的位置，總結提出防治穩壓器滲漏油的措施。鑑定密封墊耐油機能時，一般應做密封墊老化試驗以及與油的相容性試驗，將其浸泡在１２０℃的熱油中１６８小時，然後丈量其重量、體積和硬度的變化率，選擇其變形不大，符合尺度的密封墊。
蝶閥選擇ＺＦ８０型真空偏心蝶閥。使用堵漏膠棒堵漏時，必需徹底清除堵漏部位的油汙、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。與普通蝶閥比擬，真空偏心蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的進步，而且該產品還有一個最大的長處，就是與變壓器法蘭介面處採用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器介面處的滲漏油題目。
此方法用於變壓器維修微小滲漏、滴漏情況，對變壓器散熱器管壁較薄，以及不相宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可採取此方法堵漏。
對法蘭介面不平或變形錯位的先校正介面，安裝時密封墊壓縮量為其厚度的１／３左右為宜。錯位嚴峻不能校正的可將法蘭割下重焊，必需確保介面處平行。然後按配比調好堵漏膠，對滲漏部位進行堵漏，直至不漏為止。
