變壓器是電網中的重要裝置之一，能否正常執行直接關係到電網的穩定，一定要加強變壓器的管理，通過巡視及時發現問題並相應採取措施來防止事故的發生，保證變壓器的正常執行。
一.異常執行分析
變壓器在發生事故之前，一般都會有異常情況出現，因為變壓器內部故障是由輕微發展為嚴重的。值班人員應隨時對變壓器的執行狀況進行監視和檢查。通過對變壓器執行時的聲音、震動、氣味、變色、溫度、及外部狀況等現象的變化,來判斷有無異常,分析異常執行的原因、部位及程度，以便採取相應措施，變壓器執行中的異常一般有以下幾種情況：
(一)聲音異常
變壓器正常執行時聲音應為連續均勻的“嗡嗡”聲，如果產生不均勻或其他響聲都屬於不正常現象。
(1)內部有較高且沉著的“嗡嗡”聲。則可能是過負荷執行，可根據變壓器負荷情況鑑定並加強監視。
(2)內部有短時“哇哇”聲。則可能時電網中發生過電壓，可根據有無接地訊號，表計有無擺動來判定。
(3)內部有尖細的“哼哼”聲。則可能是系統中有鐵磁諧振、有一相斷線或單項接地故障，可根據當時有無接地訊號和表計指示來判斷。
(4)變壓器有放電聲。則可能是套管或內部有放電現象，這時應對變壓器作進一步檢測或停用。
(5)變壓器有水沸聲。則為變壓器內部短路故障或接觸不良，這時應立即停用檢查。
(6)變壓器有爆裂聲。則為變壓器內部或表面絕緣擊穿，這時應立即停用變壓器進行檢查。
(7)其他可能出現“叮噹”聲或“嚶嚶”聲。則可能是個別零件鬆動，可以根據情況處理。
(二)油溫異常
(1)變壓器的絕緣耐熱等級為a級時，線圈絕緣極限溫度為105度，根據國際電工委員會的推薦，保證絕緣不過早老化，溫度應控制在85度以下。若發現在同等條件下溫度不斷上升則認為變壓器內部出現異常。
(2)導致溫度異常的原因有：散熱器堵塞引起溫度異常、冷卻器異常引起溫度異常、內部故障引起溫度異常等多種原因。這時應根據情況進行檢查處理。
(三)油位異常
變壓器油位變化應該在標記範圍之間，如有較大波動則認為不正常。常見的油位異常有：
(1)假油位，如果溫度正常而油位不正常，則說明是假油位。執行中出現假油位的原因有油標管堵塞、呼吸器堵塞、防暴管通氣孔堵塞等。
(2)油位下降，原因有變壓器嚴重漏油、檢修後缺油、油枕中油過少溫度過低等。
(四)變壓器外表異常
1.防暴管防爆膜破裂引起水和潮氣進入變壓器內，導致油乳化及變壓器絕緣強度降低，原因有：
(1)防爆膜材質與玻璃選擇處理不當。
(2)防暴膜及法蘭加工不精密平整，安裝工藝不符合要求。
(3)受外力或自然災害襲擊。
(4)變壓器發生內部短路故障。
2.套管閃絡放電
套管閃絡放電會造成發熱導致老化，絕緣受受損甚至引起爆炸，常見原因有：
(1)套管表面過髒或不光滑。
(2)高壓套管制造不良，未遮蔽接地，焊接不良，形成絕緣損壞。
4.滲漏油
滲漏油時變壓器常見的缺陷，滲與漏僅是程度上的區別，滲漏油常見的部位及原應有：
(1)閥門系統，蝶閥膠材質安裝不良，放防油閥精度不高，螺紋處滲漏。
(2)膠墊接線樁頭，高壓套管基座流出線樁頭膠墊較不密封、無彈性，小瓷瓶破裂滲漏油。
(3)設計制製造不良，材質不好。
(五)顏色、氣味異常
變壓器內部故障及各部件過熱都將引起一系列的顏色、氣味的變化。
(1)線頭或線卡處過熱，接觸面氧化，引起變色和異味。
(2)套管、瓷瓶汙損產生電暈和閃烙，風扇、油泵燒燬等都會產生臭味。
(3)呼吸器內矽膠吸入潮氣變色。
二.重大事故預防措施
(一)預防變壓器絕緣擊穿事故
1.防止水分及空氣進入變壓器
(1)變壓器在運輸和存放時必須密封。
(2)變壓器本體及冷卻系統各連線部位的密封性，是防潮進潮的關鍵，必須在製造時搞好。
(3)水冷卻系統和潛油泵在安裝前應按照製造廠的安裝使用說明書進行檢漏試驗，必要時解體檢修。
(4)呼吸器的油封應注意加油和維護，切實保障暢通，乾躁劑應保持乾躁。
(5)對新安裝或大修後的變壓器應按廠家說明書的規定進行真空處理和注油。
(6)變壓器投運前要特別注意排空內部空氣，如套管升高座和油管道中的死區。
(7)當輕瓦斯發出訊號時，要及時取氣進行試驗，以判明成分，查明原因即使排除。
(8)對淘汰和不合格的配件進行更換。
2.防止焊渣及銅絲等雜物進入變壓器
(1)執行前應儘可能檢查變壓器內是否有雜物，徹底清除。
(2)安裝前將油管道、冷卻器和潛油泵的內部清理乾淨並用合格油清洗。
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