生產物流管理的目標與其它物流管理的目標基本是相同的，生產物流管理目標與銷售、供應一樣：將正確的產品，在正確的時間，以正確的方式，按照正確的數量，以正確的成本，送到正確的地方，交給正確的人。下面是yjbys小編為大家帶來的關於生產物流的知識，歡迎閱讀。
生產物流與供應、銷售物流的聯絡與差異：
生產物流一般是在企業的範圍內完成，空間距離的變化不大，其主要目的是保障企業的生產活動順利開展，它的關注點是生產本身，更多的服從於生產方式對它的制約與生產工藝和裝置緊密聯絡。銷售物流是對產成品，從企業到客戶手中的管理，也可以叫做產成品物流;主要是對產成品在流通領域的管理和計劃，包括對物料流、資訊流和資金流的管理，以滿足消費者的需求為目的。供應物流一般是對所採購的原材料和零部件，從供應商處到企業倉庫的物流管理，也可以叫做原材料物流。
主生產計劃編制原則：
1、用最少專案數進行主生產計劃安排。
2、列出實際的、具體可構造專案， 而不是一些專案組或計劃清單專案。
3、列出對生產能力、財務指標有重大影響的專案。
4、計劃的專案應儘可能全面代表企業的生產產品。
5、留有適當餘地，並考慮預防性維修裝置的時間。6、在有效的期限內應保持適當穩定。
編制主生產計劃步驟：
1、根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終專案的生產預測。
2、根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終專案作為非獨立需求項的需求數量，計算總需求。
3、根據總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計算各時區的主生產計劃接收量和預計可用量。在計算過程中，如預計可用量為正值，表示可以滿足需求量，不必再安排主生產計劃量;如預計庫存量為負值，則在本時區計劃一個批量作為主生產計劃接收量。從而給出一份主生產計劃的備選方案。在此過程中，要注意均衡生產的要求。
4、用粗能力計劃評 價主生產計劃備選方案的可行性，模擬選優，給出主生產計劃報告。
主生產計劃：主生產計劃就是預先建立的一份計劃，由主生產計劃員負責維護，以確定在每一具體時間段內生產多少數量產品的計劃。主是生產物流計劃的核心內容，是生產物流計劃和管理的依據。
主生產計劃編制過程中約束條件:
要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數量。它所需要滿足的約束條件是總量計劃和批量計劃。總量計劃：包括兩個方面：第一個方面是每個月某種產品各個型號的.產量之和等於總體計劃確定的該種產品的月生產總量;第二個方面是，總體計劃所確定的某種產品在某時間段內的生產總量(也就是需求總量)應該以一種有效的方式分配在該段時間段內的不同時間生產。批量計劃：由於生產系統調整準備時間的存在，在補充成品庫存的生產中有一個一次生產多少最經濟的問題，這就是經濟生產批量EPQ, 經濟生產批量的計算公式為
主生產計劃”凍結”對生產物流管理意義：
主生產計劃是所有部件、零件等物料需求計劃的基礎。當主生產計劃量要增加時，可能會由於物料短缺而引起交貨期延遲或作業分配變得複雜;當主生產計劃量要減少時，可能會導致多餘物料或零部件的產生，還會導致將寶貴的生產能力用於現在並不需要的產品。企業採取做法是，設定一個時間段，使主生產計劃在該期間內不變或輕易不得變動，也就是說，有一個“凍結”期。
