好的生產計劃的制定並不是一蹴而成的，需要企業內部各部門的協調、資訊支援、人力、物力、財力的支援，同時需要企業外部供應商的支援，也要考慮外部動態的環境給企業帶來的變化。企業生產計劃優化的方式有哪些呢?我們一起來了解了解!
一、生產計劃概述
1.生產計劃系統的概念。生產計劃系統是包括預測職能、需求管理、作業計劃、材料計劃和能力計劃等相關計劃職能，並以生產控制資訊的迅速反饋連線構成的複雜系統。
2.生產計劃系統的層次。生產計劃按不同的層次可分為：戰略計劃、經營計劃和作業計劃。按計劃的時間跨度可以分為：長期生產計劃：一般是5年或者更長的時間制定一次，屬於企業的戰略計劃;中期生產計劃：一般為一年，也即年度的生產計劃，屬於戰術性計劃;短期生產計劃，也稱為生產作業計劃，任務主要是根據使用者的訂單，合理有效安排生產活動的每個細節。
二、企業生產計劃存在的`問題
1.生產計劃的預測性差。生產計劃制定不但依據企業的訂單，而且依賴於市場預測，市場預測的準確性直接影響生產計劃制定的有效性。從目前企業發展情況來看，生產計劃預測性不好，生產中頻繁出現插單現象，致使企業的人力、物力限於緊張狀態。
2.企業各部門之間資訊共享性差。企業各部門之間不能及時互通訊息，導致部門之間各自為政，工作銜接性差，資料的準確性不能保證，造成了人力、物力及財力等方面的浪費，企業辦事效率低下。如生產部門計劃生產A產品100件，但沒有及時通知採購人員，採購人員沒有采購相應的原材料，造成無法按客戶要求的日期交貨，此時兩個部門人員都忙於推卸責任，都說不是自己的錯，造成惡劣影響。
3.生產計劃的柔性差。由於企業制定生產計劃是依據銷售訂單產生的，生產部門沒能充分考慮市場的不確定因素，使生產計劃不具有柔性和敏捷性，在企業追加訂單時，不能保質保量地按期完成。
4.企業的生產計劃執行效率低下。生產計劃制定好以後，由於生產組織方式差，各工段的進度不一致，常會出現等工現象，生產計劃執行率差。如缺包裝箱等問題，造成生產現場庫存堆積，不能及時發貨給客戶，有時甚至延遲交貨。
三、優化企業生產計劃的方式
1.建立有效的生產管理制度。無規矩不成方圓，管理制度體系是管理工作的行為準則，通過硬性標準和約束機制，對企業的生產計劃活動實行管理和控制。企業要制定符合自己內部的管理制度，創新工作體制與方法，不斷促進理論創新與工作創新，推動生產計劃管理的提高。建立各部門之間更加嚴密的配合機制，建立資訊共享機制，以便使所有部門的制度體系綜合成為一個整體，組成企業的管理制度體系。
2.加強生產計劃的基礎建設。生產計劃的基礎建設包括收集、整理與生產計劃有關的各個部門的基礎資料和資訊，以及來自生產車間的各個工段上的基礎資料。並建立考核生產計劃完成率的各項指標，用資料說話，才是考核生產計劃執行好壞的強有力的依據。於此同時建立資訊共享平臺、運用科學有效的方法加強生產計劃預測的準確性。
3.在企業內部開展先進管理模式。隨著經濟技術的快速發展，企業所處的環境發生了巨大變化，市場需求日益多變。產品開發週期和交付週期越來越短，多品種小批量的生產方式逐漸替代過去大批量、標準化的生產模式。
4.加強員工素質建設。要結合企業自身實際，通過自我申請和企業調研的雙重方式開展培訓，具體有針對性的解決問題，同時培訓課程設定上要有階梯性、層次性、分階段完成培訓內容。聘請或者任用有培訓能力的專業人才擔任培訓師，採用多種方式結合的方法進行培訓。
5.加強對生產計劃實施的監控。企業可以開展日會、週會、月會的形式，把相關人員聚集在一起，對相關事宜進行討論。日會參加人可以為各部門中層領導，對過去24小時發生的事情進行總結，並提出相應的問題及解決方案，提出需要與之配合的部門。週會是對過去一週發生的事情進行總結。相應地，月會是對過去一個月發生的事情進行總結，並汲取經驗教訓。也可讓採購人員、銷售人員、生產計劃人員每天固定時間召開日會，對生產中出現的問題進行協商，如緊急插單，缺零部件等事件進行討論，可以有效控制生產計劃的執行情況。
6.實現企業工程資訊、管理資訊、質量資訊的整合。在先進生產計劃思想的指導下，綜合利用計算機技術、資訊科技、管理技術來達到企業工程資訊、管理資訊、質量資訊整合的目的，從而把企業打造成為整體協調、全面素質優化的現代企業，提高企業的綜合競爭力。
