倉儲企業具有經過戰略性選址的庫房，專用的裝置與專業服務，客戶在不同位置得到的倉儲管理和一系列服務都是相同的。許多企業將其自有倉庫數量減少到有限幾個，而將各地區的物流轉包給合同倉儲公司。下面是yjbys小編為大家帶來的關於倉儲式物流企業如何匹配生產企業的RDC分撥以及配送的知識，歡迎閱讀。
通過這種自有倉儲與合同倉儲相結合的網路，企業在保持對集中倉儲設施的直接控制的同時，利用合同倉儲來降低直接人力成本，管理成本和精力，快速響應市場的地理位置網點分佈，降低運輸成本。倉儲企業同時處理不同貨主的大量商品，經過拼箱作業後可通過大規模運輸大大降低運輸成本。
企業強化先進物流管理就是要通過專業化物流設計，形成物流系統合理化，降低物流運營與管理成本，減少物流資源浪費，只有降低物流成本，才能調動企業物流管理的積極性，形成良性迴圈，只有降低物流成本，才會形成和擴大收益空間，有利於企業物流運作與發展，企業充分發揮現有物流資源力量，通過多種物流的專業化運作，個性化服務，在降低物流成本，提高服務質量的基礎上創造出物流的新增價值，獲取更多效益。
庫房專業硬體裝置設施的合理使用，確保物資品質。合理優化排程，確保車輛的充足，人員的分配，確保無誤的達到貨物的配送及時率準確率。
有效利用資源。利用三方倉儲比自建倉儲更能有效處理季節性生產普遍存在的產品的淡、旺季儲存問題，能夠有效地利用裝置與空間，同時，倉儲的管理具有專業性，管理專家擁有更具有創新性的分銷理念、掌握更多降低成本的方法，因此物流的效率更高。
物流如何滿足企業整體經營發展的需要、甚至帶動和促進企業的發展，做大縱深發展服務理念。
專業的從業人員隊伍，專注的物流配套設施，專職的管理隊伍專屬的專案操作流程設計執行。從而使企業從物流配送服務的人員投入、管理投入大大縮減，將主要精力投入到生產、銷售、客戶開發、市場開拓上，積極拉動企業運營發展。
發展物流必須要從服務角度出發，必須樹立新的管理理念，樹立客戶需求至上的理念，這就要求企業改變以前的規模效益獲得經濟效益的思想，而應該建立適合於需求多樣化的新的服務，甚至實現客戶化定製物流服務，企業發展物流一定要有強烈的服務意識，只有這樣才能做好物流服務。
現階段如何達到對倉儲資源的科學利用?
1、有效的人員管理
2、使倉庫的管理系統一體化
3、不要只侷限於儲存和發貨
4、在倉庫內設定逆向傳動裝置
5、在庫房內設定一箇中樞指揮中心
6、需要通過改進揀選作業等途徑加強配送服務對未來企業發展的支援度。
7、缺乏一個覆蓋面廣,支援多層次需求的物流管理系統。需要必須的物流作業裝置和手段，以提高作業效率、質量和降低強度。
倉儲成本控制
成本控制是任何一個企業管理者的重要工作目標，倉儲管理也不例外。
倉儲綜合成本控制不但要考慮庫房內倉儲運作過程中各環節的相互協調關係，還要考慮物流過程中各功能間的'背反效應，以平衡區域性利益和全域性利益的最大化的關係。
選擇適用的成本控制方法和手段，對倉儲過程每一個環節的作業表現和成本加以控制是實現倉儲管理目標的要求。
倉儲管理及要求
保證儲存貨物的安全。各種貨物是企業順利開展生產和經營活動的保證，確保安全是保管過程中的首要要求。符合作業規範要求。在保管作業中，物流經理應對一些保管操作制定相應作業規範，從而提高作業績效，方便保管作業，實現合理庫存，改善保管環境。
節約開支，降低儲存成本。物流部門在保管貨物的過程中必然會發生保管費用，這些費用是企業經營成本的組成部分。為此，在保管中的另一重要任務就是使用多種方法，最大限度地降低成本。
為企業各方面的管理提供資訊服務。企業內部控制依賴於各種資訊的傳遞，保管貨物的資訊是其中重要的組成部分，是企業組織生產經營計劃。進行各部門業務安排、實施經濟核算的重要依據。
倉儲部——庫房日常管理
1、入庫
(1)接單
倉庫管理員接收司機託運單，並稽核，託運單符合要求，在倉庫到貨記錄表上登記。無任何單證入庫：倉管員立即與倉庫主管或負責人聯絡，同時列出入庫清單，完成與司機的交接表，然後與客戶方聯絡，按實收數量、質量簽收。
(2)倉庫主管
倉庫主管安排倉管員準備收貨。
倉管員安排裝卸工進行入庫作業，指揮車輛停靠位置。
(3)入庫
檢查：倉管員檢查車輛是否符合客戶要求，並將情況記錄，異常情況需與客戶聯絡。
卸貨: 裝卸工開啟車門御貨，同時檢查產品程式碼或型號與單證是否一致，入庫實物與單證不一致時，倉管員必須立即通知主管。如果客戶要求倉庫分批次號管理，還需檢查是否混批，如果混批號，倉管員指揮裝卸工進行產品分揀，分批次號入庫。
驗收產品：根據客戶提供的產品入庫標準，倉管員要求裝卸工逐件仔細檢查每箱產品外包裝，先將完好產品入庫，暫將殘損品、換箱、不良品、等產品放在殘損區域，等待指令。
分揀：裝卸工將完好產品按型號、種類、批次號分類，按貨物包裝形態、碼放標高、整數碼放在指定的拖拍上。
2、出庫
(1)接單
倉管員核對提貨單是否符合要求，不符合要求，將提貨單退回司機。
稽核無誤後，方可進入庫房。
排位控制：對於倉庫控制先進先出的原則。
(2)倉庫主管
倉庫主管安排倉管員，倉管員安排裝卸工作進行出庫作業，倉管員安排車輛停靠位置。
(3)車輛檢查
倉管員對送貨車輛進行檢查並將結果記錄在貨車檢查記錄表上，對不符合要求的車輛整改合格後才予以裝車。
(4)發貨
查貨：倉管員根據訂單或提貨單找到相應的進倉單。
點數：核對實物與進倉單上數量、產品程式碼、批次是否一致，完全一致後，方可發貨。如果不一致，倉管員通知倉庫主管，倉庫主管負責調查此事，倉管員繼續發貨。
搬運：裝卸工根據倉管員提供的產品排位、進倉單號、程式碼、批次、數量將產品放置於小推車上，裝卸工搬運一票貨後通知倉管員。
複核：發完貨後，倉管員應立即對貨堆的尾數進行復核，確認發放貨物的數量、型號、批次準確無誤。
裝車：倉管員指揮並監督裝卸工進行裝卸作業，倉管員若發現有質量問題的貨物，應移至殘損區堆放，將問題原因註明在進倉單上，同時在有問題成品記錄表上登記，並及時反饋給倉庫主管處理;不同客戶的貨物裝車時必須隔離，避免異地卸貨時出錯。
(5)交接
倉管員與司機進行貨物交接，按要求進行施封，並要求司機在提貨單上簽收。如果交接不清，倉管員安排裝卸工翻車重新點數，實行車尾交接。
3、庫存物資質量管控
在倉庫區域內的所有活動必須能夠保證倉庫管理人員、裝卸工、司機和其他進入倉庫人員的安全，以及貨物和倉庫建築、裝置的安全。
庫房的整理，庫房的衛生，每天到貨的數量核對，與貨物的碼放，根據要求(種類，型號，批號)把貨物碼放整齊，根據先到先出的原則。
司機、提貨人員或其他人員在進入倉庫時，嚴格遵守庫房安全措施;
倉庫內必須有安全警示牌，以告誡進入倉庫的人員，倉庫內可能存在的安全問題，如嚴禁煙火、限速、防碰撞、防墜落、禁止使用、緊急疏散通道等警示標誌;
4、個人要求
非公司員工、非客戶人、提貨人員、司機需要進入倉庫時，必須取得倉庫主管同意，倉庫主管必須取得客戶同意，方能讓來訪者入庫參觀;任何人不得在飲酒後進入倉庫。
不允許倉庫作業人員在缺乏睡眠和極度疲勞的情況下進行作業。所有人員不得攜帶火種、食物、飲水，或危險品進入倉庫，庫區內嚴禁吸菸、進飲食。人員可以在倉庫外劃定的區域內吸菸和進飲食。
司機、提貨人員或其他人員進入倉庫後，必須服從倉庫管理人員的排程和監督，嚴禁在庫內發生爭吵、打架鬥毆或其他任何形式的衝突;
5、倉庫裝置和設施
在使用裝卸工具(手推車)前，必須事先進行檢查，確認完好後，方可使用。
6、安全裝置和設施
倉庫內必須安裝足夠的消防裝置，如消防拴、滅火器、等，以提供倉庫足夠的處理火災的能力。
7、人工裝卸
倉庫管理人員和裝卸工在使用前必須檢查手推車或手動液壓叉車無故障、狀態良好才能使用;進行手工裝卸作業時，以雙手夾持的方式不得同時搬運兩件以上的貨物，以垂直堆放的方式搬運貨物(貨物高度不得超高40cm或擋住視線)。
單件重量超過20公斤的貨物，每次只能搬運一件;在不使用裝卸平臺的情況下，重量超過30公斤的貨物使用人工搬運上車，必須由兩個人同時進行，確保貨物安全、整齊碼放到位)。
使用手推車運輸貨物時，貨物高度擋住視線，必須以拉動而不是推動的方式移動貨物，避免碰撞其他貨物或人員。手推車上堆放貨物的高度不得超過規定的安全高度。貨物必須堆放整齊穩固，需要時必須進行捆紮，防止貨物墜落。裝卸過程中不得拋擲貨物。
一 、RDC配送管理
生產企業倉儲管理的要求是多方面的，最重要的是要確保在物流過程中倉儲物資的價值和使用價值不受損失，為使用者提供良好的倉儲服務。具體來講，對貨物的收、管、發、運要做到及時、準確、安全、節約。
1、及時
①貨物入庫要做到：及時接運卸車;及時清點驗收;及時搬運入庫;及時登賬、立卡、建檔;及時傳遞單;對存在問題的物資及時提出退換貨或拒付索賠。
②貨物管理要做到：及時檢查;及時通風防潮;及時維護保養;隨時做到保管合理，存放有序;質量完好;清潔整齊便於收發，苫蓋嚴密，下墊適當，配套齊全，賬卡清晰。
③ 貨物出庫要做到：及時備貨，準確符合，認真點交，及時發運，及時結算。
2、準確
①收發貨物要求做到：品名、規格、型號、數量、質量配套準確
②發運貨物要求做到：方向、到站、收貨單位和件數(或重量)、運貨票號準確。
③業務手續要求做到：賬、卡、物一致，單據、統計報表數字準確;反映情況準確。
④財務結算要求做到：單據、金額準確;核收運雜費準確。
3、安全
① 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防蟲、防盜等各項工作。達到無失火爆炸，無黴爛變質，無蟲蛀鼠咬，無受潮鏽蝕，無過期失效，無被盜丟失，無凍熱損傷。
② 嚴格遵守操作規程和各項安全制度，防止在技術作業中發生事故。
③ 加強庫區警戒，嚴格控制閒雜人員進入庫區。搞好電源、火源及水源管理，完善消防設施裝置，保證處於良好的技術狀態;切實做好警戒、保密、消防工作。
4、節約
①抓好維修保養工作，使庫存貨物保持數量準確，質量完好，並降低維護保管費用。
②做到貨物合理堆放，提高庫房面積和容積的利用率。
③搞好合理裝卸搬運，力爭做到滿裝滿載。
④加強庫用裝置的維修與保養，提高其工作效率。
⑤加快技術革新，提高倉庫自動化管理水平。
5、倉庫區域劃分
按照倉庫儲存貨物的質量狀態類別和倉庫作業型別劃分倉庫區域;
劃分區域：正常產品區，殘損區，待處理區。三種類型的區域不能劃在連續的區間。
6、區域的標識
可以用A,B,C…字母來表示。
客戶需要的就是保證貨物的質量，注重效率，確保安全，保證時間，講求效益，誠摯服務，保證客戶滿意度，(100%)。供應鏈快速響應，7(天)*24(小時)擁有倉儲庫房上千平米，為客戶使用庫房、代辦中轉、倉儲、包裝提供方便。
倉儲管理的目標是快進、快出、多儲存、保管好和費用省，因此其基本原則應該是保證質量、注重效率、確保安全、講求效益。
二 、倉儲部服務理念
(一)保證質量
倉儲管理最基本原則是保證質量。倉儲管理中的一切活動，都必須以保證在庫商品的質量為中心。沒有質量的數量是無效的，甚至是有害的，因為，這些商品依然佔用資金、產生費用、佔用倉庫空間。
因此，為了完成倉儲管理的基本任務，倉儲活動中的各項作業必須有質量標準，並嚴格按標準進行作業。
(二)注重效率
倉儲成本是物流成本的重要組成部分，因而倉儲效率的關係到整個物流系統的效率和成本。
在倉儲管理過程中要充分發揮倉儲設施裝置的作用，提高倉庫設施和裝置的利用率;要充分調動生產人員的積極性，提高勞動生產率;要加速在庫商品的週轉，縮短商品在庫時間，提高庫存週轉率。
(三)確保安全
倉儲活動中不安全因素很多。有來自倉儲物，有來自裝卸搬運作業過程，還有的來自人為破壞。因此特別要加強安全教育，提高安全意識，制定安全制度，貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針。
(四)講求效益
倉儲活動中所消耗的物化勞動和活勞動的補償是由社會必要勞動時間決定的。為實現經濟效益目標，必須力爭以最少的人財物消耗，及時準確地完成最多的儲存任務。因此，對倉儲生產過程進行計劃、控制和評價是倉儲管理的主要內容。
RDC配送，根據貨物的數量，方數，線路的優化，而來預定車輛，確保貨物準時，安全，快捷，滿意的送到客戶指定地點，(在每次搬運過程中都要小心，手動搬運時注意搬運的貨物重量20公斤/件以上，每人搬運一件，或兩人搬運一件，小於20公斤，每人搬運的貨物高度不能高於視線)
