引導語：近幾年由於電子商務快速的發展，給中國物流業也帶來了跨越式的發展，從早期中國郵政，一下子出來數千的物流企業。下面是yjbys小編為你帶來的精益管理思想在物流企業的應用實施，希望對大家有所幫助。
物流企業就像製造業一樣，蜂擁而上，給管理帶來很多困惑，同時暴露了中國物流業的管理漏洞。近期某物流公司由於管理不規範造成1死9傷，其實這樣的案例不在少數，由於物流企業管理的問題，消費者投訴每年增加。
可是面對激烈的競爭市場，要想生存，求得長期穩定發展，作為物流企業還是要開動腦經，如何讓企業持續經營，是大家值得關注的話題。全球都在學精益管理，物流企業更不例外，相信精益管理思想會給物流企業帶來很多新的啟發和新的效益增長點。
精益管理的理念源於精益生產。精益生產是美國麻省理工學院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車製造廠的調查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式，並於1992年出版了《改造世界的機器》一書，把豐田生產方式定名為精益生產，並對其管理思想的特點與內涵進行了詳細的描述。
四年之後，該書的作者又出版了它的續篇《精益思想》，進一步從理論的高度歸納了精益生產中所包含的新的管理思維，並將精益方式擴大到製造業以外的所有領域，尤其是第三產業，把精益生產方法外延到企業活動的各個方面，不再侷限於生產領域，從而促使管理人員重新思考企業流程，消滅浪費，創造價值。
精益思想的核心就是以越來越少的投入——較少的人力、較少的裝置、較短的時間和較小的場地創造出儘可能多的價值;同時也越來越接近使用者，提供他們確實要的產品或服務。
精確地定義價值是精益思想關鍵性的第一步，從顧客角度而不是公司或職能部門的角度來確定所有活動(產品、服務、功能)的價值;
確定每個產品或個產品系列的全部價值流是精益思想的第二步;
第三步就是要使保留下來的、創造價值的各個步驟流動起來，使需要若干天才能辦完的訂貨手續，在幾小時內辦完，使傳統的處理週期縮短一半甚至90%以上的.時間;
隨後第四步就要及時跟上不斷變化著的顧客需求，可以按使用者需要拉動產品，而不是把使用者不想要的產品硬推給使用者;
最後是不斷改善，追求完美，持續的改進過程，削減浪費。
精益思想的理論誕生後，物流管理學家則從物流管理的角度對比進行了大量的借鑑工作，並與供應鏈管理的思想密切融合起來，提出了精益物流的新概念。
精益物流的根本目的就是要消除物流活動中的浪費現象，從而創造更大的價值。在精益思想指引下，要求物流企業以客戶需求為中心，在低成本高效率的同時，提供準時化、快速的，以及使顧客增值的服務。精益物流變革的關注點可以概括為以下四點：
1)正確認識價值流是精益物流的前提。
價值流是企業產生價值的所有活動過程，這些活動主要體現在商流、物流、資訊流上，認識價值流必須超越傳統的流程劃分標準，去檢視一個產品或服務的全部活動，搞清每一步驟和環節，並對它們進行描述和分析，並清楚的定義浪費與價值。
2)價值流的順暢流動是精益物流的保證。
消除浪費的關鍵是讓完成某一項工作所需步驟以最優的方式聯接起來，形成無中斷、無繞流和排除等候的連續流動，讓價值流順暢流動起來。具體實施時，需要以最終顧客的需求為共同目標，共同探討最優物流路徑，消除一切不產生價值的行為。
3)顧客需求作為價值流動力是精益物流的關鍵。
在精益物流模式中，價值流的流動要靠下游顧客的拉動，而不是靠上游來推動，當顧客沒有發出需求指令時，上游的任何部分都不要去生產產品，而當顧客的需求指令發出後，則快速生產產品，提供服務。當然，這不是絕對的現象，在實際操作中，要區分是哪一種型別的產品，如是需求穩定、可預測性較強的功能型產品，可以根據準確預測進行生產，而需求波動較大、可預測性不強的創新型產品，則要採用精確反應、延遲技術，縮短反應時間，提高顧客服務水平。
4)不斷改進，追求完善是精益物流的靈魂。
精益物流是動態管理，對物流活動的改進和完善是不斷迴圈的，每一次改進，消除一批浪費，形成新的價值流的流動，同時又存在新的浪費而需要不斷改進，這種改進使物流總成本不斷降低，提前期不斷縮短而使浪費不斷減少，實現這種不斷改進需要全體人員的參與，上下一心，各司其職、各盡其責，達到全面物流管理的境界。
企業在實施精益物流變革的過程中，其實施核心仍然是精益管理的基本思想：持續改善，其最終是要形成精益管理的持續改善機制，這個機制包含改善提案制度、大課題改善制度、改善發表釋出機制、專家診斷機制、員工技能與改善工具訓練五個方面的迴圈。精益管理的持續改善機制是精益物流變革成功實施的保障。對於具體實施的事項包含：
1)5S管理與物流裝置設施的TPM管理;
通過5S管理，可以培養員工發現問題，解決問題的能力，使全員養成不斷改善的良好習慣;同時營造一種全員、全面、全系統的改善氛圍，強化持續改善的意願與機制，創造充滿活力的改善文化。
2)成本低減與物流費用的降低;
通過VSM價值流分析的方法以及大課題改善的方式，提升人均效能與費用低減，首先改善內部，比如說裝卸、分揀等作業效率，打單、配單等事務效率，倉儲面積合理利用等;然後擴充套件到外部的效率，比如說物流路徑的優化，巡迴混載等運輸方式的變革等。
3)整個物流供應鏈運營效率的提升;
將整個的物流供應鏈體系納入改善的範圍，對產品選擇、客戶選擇、地域選擇等進行優化，對分銷採購計劃、配送、物流設施規劃調配、客戶需求管理等進行系統的優化，提升運營效率。
精益思想在物流行業的應用正在改變著企業原先粗放的管理觀念，使物流企業逐步走向精益化的道路，從而提升運營效率，降低物流成本，塑造其的核心競爭力。基於成本和時間的精益物流服務將成為中國物流業發展的驅動力。
