供應鏈是一種網鏈結構，是一個跨企業的流程協作網路，由圍繞核心企業的供應商、供應商的供應商、使用者和使用者的使用者組成。下面是小編為大家分享高效供應鏈目標流程優化，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、引言
供應鏈是一種網鏈結構，是一個跨企業的流程協作網路，由圍繞核心企業的供應商、供應商的供應商、使用者和使用者的使用者組成。供應鏈管理強調供應鏈上的各實體及其活動的整體整合，其範圍不僅包括企業內部的生產經營活動，而且將企業的供應商、供應商的供應商、企業的客戶以及終端使用者都整合起來，納人其管理範圍。如果把單個企業看作一個流程，那麼供應鏈就是一個流程網路。由於這種網鏈結構，使得供應鏈具有複雜性和動態性。因此供應鏈的流程和企業的流程在規模、範圍、地理分散程度上是不同的。供應鏈管理就是要認知供應鏈中每個元素的影響，優化和保持儘可能高效的供應鏈流程，從而取得柔性的均衡。只有當供應鏈流程網路上每一個節點的流程相協調匹配時，整個供應鏈流程才能得到優化，進而達到整個供應鏈的增值。優化供應鏈流程的首要步驟是識別作用於一個供應鏈中的流程，而瞭解供應鏈流程首先要了解供應鏈流程的基本構成。
二、供應鏈流程的基本構成
每一個供應鏈流程都是由一些基本或核心的流程構成的。供應鏈運作參考模型(SCOR ,Supply-Chain Operations Reference一model)為我們提供了一種簡單的識別供應鏈基本流程的工具。1996年春，兩個位於美國波士頓的諮詢公司，為了幫助企業更好地實施有效的供應鏈，實現從基於職能管理到基於流程管理的轉變，牽頭成立了供應鏈協會(SCC,Supply一Chain C ouncil)，並於當年底釋出了供應鏈運作參考模型(SCOR)。SCOR是由SCC開發支援，適合於不同工業領域的供應鏈運作參考模型。SCOR模型的第一層描述了五個基本流程:計劃(Plan)，資源採(Source)，生產製造(Make)，發運(Deliver)和退貨(Return)。下圖就是根據SCOR模型而作的供應鏈流程的基本構成。
從圖中可以看出，在SCOR所包含的五個供應鏈基本流程中，計劃(PLAN)、採購(SOURCE)、生產(MAKE)和發運(DELIVER)是基本核心流程。在供應鏈流程網路中，除了SCOR描述的這些基本的流程構成外，還包含一些基本的流程結構要素:投人和產出要素、流程單元要素(如圖示中的供應商、製造商和客戶)、資源要素以及資訊要素等。從供應鏈的基本流程及其結構要素角度來剖析，可以看出:
(1)供應鏈中所有成功的流程單元都要制訂計劃來實現他們的流程目標和目的;
(2)供應鏈中每個流程單元都對輸人要素執行一些增值的內部流程;
(3)供應鏈中每個流程單元都對其客戶提供產出或他們所增值的產品。
供應鏈流程網路中各類結構要素的匹配以及各基本流程的運作效率，是影響供應鏈流程績效的根本問題。對這個根本問題的深入研究，是我們評價供應鏈流程績效和研究流程設計、執行、管理控制、改進和重構的基礎。
三、供應鏈流程優化的目標
供應鏈流程優化的目標，本質上就是我們對優化後的供應鏈流程所要達到的績效水平的一種期望。就是把供應鏈作為一個不可分割的整體，打破存在於採購、生產、分銷和銷售之間的障礙，做到供應鏈的統一和協調，從而達到整個供應鏈上的增值。這就要求供應鏈各個流程環節上的高效運作協調配合，使得總的流程成本儘可能地低，進而為客戶提供更多的讓渡價值。
這種高效地為客戶提供更多的讓渡價值的目標的實現，是建立在整個供應鏈流程準確滿足客戶需求的能力基礎之上的。即能夠在合適的時間，以合適的質量、合適的數量，運送客戶所需的產品到合適的地點。從流程基本結構上來看，這就要求上一個流程單元的產出要素的輸出正是下一個流程單元的投人要素的輸人，使得流程單元間的輸人與輸出達到平衡，而且各流程單元內部各流程之間也應該達到平衡。當整個供應鏈各流程單元間和各流程單元內部達到了這種平衡，我們就說整個供應鏈流程網路是一個平衡的系統，這個系統的最後輸出的正是最終客戶所要滿足的需求。這樣的供應鏈流程在整個流程網路上和各個流程單元及其內部流程間是與客戶需求是同步的。
這種同步的流程水平正是我們在供應鏈流程優化時所追求的目標之一。一旦整個流程實現了同步，也就意味著各流程單元與客戶的需求以及各流程單元間相匹配。有了這種相匹配的同步，整個流程才可能低成本高效地運作，它意味著以最經濟的方式來準確地滿足客戶需求，為客戶提供更多的讓渡價值。因此說，同步和高效是供應鏈優化的目標，同時也是兩種緊密聯絡的流程績效的運作特徵。
四、流程不同步及其優化改進
在我們追求供應鏈流程同步的目標時，首先必須認識到什麼是流程不同步並瞭解發生的原因。當整個供應鏈各流程單元間和各流程單元內部不平衡，即流程單元或各單元內部有的出現了輸出要素的積壓，有的出現了短缺和延遲時，整個流程就很難達到在合適的時間，以合適的質量、合適的數量，運送客戶所需的產品到合適的地點這樣一個理想的水平。此時，我們就可說流程是缺乏同步的。
當供應鏈流程出現不同步時，供應和需求就出現了不匹配和不平衡。這種不匹配和不平衡的.主要表現是供應鏈的牛鞭效應(Bullwhip Effect)，此時供應鏈流程中每個流程單元在決策時都是利用下游流程單元的需求資訊進行預測並向上遊流程單元訂貨，每個流程單元都面臨著上下游流程單元間的訂貨問題，即各流程單元的輸人與輸出要素的平衡問題出現了。然而當下遊需求發生高於預測的需求變化時，流程單元將在供應提前期內調整未來預測的需求。新的需求預測會向上遊流程單元調整，整個供應鏈流程網路內會產生資訊曲解，而且曲解的訊號會沿著各流程單元自下而上逐級放大，不僅會產生資訊波動的放大效應，而且在各流程單元間還存在資訊流延遲和物流延遲，而這種延遲又會使波動變大。供應鏈各流程單元的需求資訊都直接從下游傳遞上來，而不是根據最終客戶需求制定計劃，這使得需求預測的擴大化更加加劇。結果是，供應鏈上各流程單元無法同步響應市場需求變化，而是各自朝著不同的方向運作，同時各成員企業的庫存也圍繞著期望庫存水平上下波動，嚴重影響了供應鏈管理的運作效率。
減少供應鏈中的牛鞭效應是提高供應鏈流程同步性的主要任務。加強供應鏈各流程單元間的聯絡與合作，消除各流程單元之間及其各流程內部資訊傳遞的障礙，減少流程體系內的資訊阻滯，提高資訊共享程度，形成由顧客需求驅動的無縫流程，縮短各流程間的時間延遲，消除資訊波動的放大效應，是實現供應鏈流程伺步的關鍵。因此，優化供應鏈流程體系中的資訊流便是抵減牛鞭效應提高流程同步性的基礎。資訊流的優化是通過各流程單元間的資訊共享來實現的。通過與上游參與者共享消費資訊、與下游參與者共拿可得性資訊來解決各流程單元的預測失真問題，同時運用現代資訊科技消除資訊延遲，使得顧客的需求資訊能夠立即傳送到供應鏈各個流程單元，將大大提高整個流程的響應速度。快速的資訊傳遞不僅減少了資訊流轉時間，也必然要求快捷的物流運送，從而減少了物資的流轉時間。整個流程體系響應速度的提高必然會增加流程資源要素的靈活性、減少流程的變動，進而降低經濟規模有效地解決批量訂貨的問題。資訊共享機制的建立，使得供應鏈各流程單元之間建立長期的合作伙伴關係，達成共享生產能力與庫存資訊、共擔風險、共同獲利的聯盟，實現協調補給與預測訂貨、穩定價格政策等。
因此，在優化供應鏈流程提高其同步性的過程中，管理好資訊要素，使整個流程體系中資訊要素能通暢傳遞是關鍵。在通暢的資訊流基礎上，就可以實現整個流程體系的資源要素的優化配置，進而實現流程體系的平衡與同步。
五、流程低效率及其優化
同步與高效率總是緊密聯絡的，常常互為因果。反之，流程運作的低效率，總是引發流程的不同步，而缺乏同步意味著供應鏈各流程間及流程內部各類流程要素流動的不均衡，常表現為生產顧客不需要的產品、生產出現次品、超量存貨、長期延遲以及頻繁的缺貨等等，並由此導致流程的低效率。
供應鏈低效率運營的原因可以歸結於其流程體系的不完善或是對變化了的環境需要不能適應。供應鏈流程體系的效率高低可以從以下幾個方面來衡量:(1)供應鏈配送的可靠性;(2)供應鏈的反應;(3)供應鏈的柔性;(4)供應鏈的運營所耗成本:銷售成本、供應鏈管理成本、產品保證成本以及退貨處理成本;(5)供應鏈管理的資產利用率。我們可以從供應鏈流程的結構和構成要素中找出影響這些衡量指標的環節或因素:各流程單元間及其內部的傳送、移動、質量檢查和退貨等非增值環節會增加流程轉時間和加工成本。流程單元間的輸人不足會增加整個流程的等待時間。生產缺乏靈活性會導致批量生產和產生存貨積壓。流程的缺乏同步會導致等待與存貨。不當銷售或促銷的變化會導致需求的非正常變動，而供應與需求的隨機變動以及不確定的提前期，導致了安全庫存並加劇流程的不同步，同時也增加了銷售成本。所有這些現象，都是流程系統不完善的結果，也都是供應鏈流程低效率的原因。
提高流程的效率首先要做的事就是要解決好流程同步問題。前文我們也提到，同步和高效常常互為因果，也就是說流程的不同步直接會導致流程的低效率。在提高流程同步性的同時，還應著力於削減非增值工序、增加供應鏈流程的柔性和強化供應鏈資產管理等方面的工作:削減非增值工序的目的是要降低供應鏈運營所耗成本，包括產品保證成本以及退貨處理成本，其手段就是加強質量管理、減少質量變動、通過預先控制和快速發現及糾正質量;增加供應鏈流程的柔性的目的是要減少供應鏈響應時間和提高生產的靈活性，進而降低製造、存貨和運輸方面的成本，其手段就是通過優化流程體系中的資訊流，以準確的需求預測來啟動生產，並在此基礎上通過實施均衡生產、減少批量和生產轉換成本;強化供應鏈資產管理的目的是要提高其資產利用率，其手段是實行集約化運作，加強上下游流程單元管理並與之建立合作伙伴關係，保證輸人與輸出要素的穩定性和可靠性。
在優化供應鏈流程以提高流程效率的過程中，資訊要素的有效管理也是關鍵環節。只有在資訊流無阻滯傳遞的前提下，才能優化整個流程體系。
