當前位置:才華齋>培訓>跟單員>

紡織出口跟單基本工作程式

跟單員 閱讀(2W)

導語:從客戶下單到簽定完合同,根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作,同時可著手下投產資料單給各個部門(包括計劃辦、品質部、技術部、採購部)。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度,以便更好的與客人溝通,並及時讓客人瞭解工廠的大貨操作情況,以備在出現特殊情況下(如交期不及時、不能按時交貨等)讓客人在第一時間得到訊息,避免出現客人提前訂好船期或空運,因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

紡織出口跟單基本工作程式

  一 定單規格表(款式樣、批辦樣、產前樣)

  1. 報價用規格表---款式樣

此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算,一般情況下用同類布料打樣,允許輔料代用,這步工作有時候已由我們公司技術及樣辦中心完成。對生產工廠來講,此規格表僅僅是供報價用,以便爭取到真正的定單,在運用這個表格時應注意每個專案內容與規格,因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯,任何有利於降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來,經我們公司同意後即可更改,所有在此規格表中變化的內容,都必須做出註釋,以便下一步工作開展的時候前後對應。

  2. 樣品規格表---批辦樣

此表主要用於打批辦樣。批辦樣製作前,根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作,檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸,確信各個點的尺寸在允許誤差範圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員,審查各疑點難點,以便全面瞭解樣衣的情況。原則上,打批辦樣用正式主輔料。

  3. 大貨生產規格表--產前樣

一旦批辦樣被客戶批准合格後,此時客戶才提供正確的大貨生產用規格表,只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替,經常會發生差錯,因為經過打樣後,客戶常更改原有的尺寸,而這個尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,在製作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用以後生產中要用的料,客戶完全認可後方可大批開裁。

  二. 工廠的評估

一般情況下,定單下新工廠之前,我們質監部門要對工廠進行打分評估,本公司有質監部門專職人員負責執行這項工作,質監部門將這個評估結果轉給生產部做參考,以便生產部瞭解該廠的優弱點,在生產跟蹤時會注意到他的側重面,是我們考慮和衡量工廠生產質量、能力的一種有效依據。原則上對於達到某一標準之後的生產企業方可生產本公司的訂單,當然也有可能本公司或最終客戶指定專職評定公司來完成這項工作。

  三. 顏色的確認

一般訂單,要求廠家提供至少每組三個顏色以上,ABC給予我們的客戶挑選確認。有時候部分工作,會要求工廠直接同用戶的實驗室聯絡,這樣可以減少環節,減少準備時間。

  四. 查布

對於一般的產品貿易,工廠對進來的布料必須進行10%的抽查,這些工作有時候有第三者和中間商完成,特別注意重點查驗:數量、規格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前後色差、強度、布面疵點,所有這些檢查記錄必須儲存下來,以便我們或客戶的隨時抽查,證明工廠在做這個工作。

  五. 色差限定

從理論上講,要求每匹剪 2’’ X 2’’ 的小布樣與標準顏色進行對照,在實際執行時,工廠裁剪部門要每匹對照,對不同缸號,應嚴格區分,並對照顏色,當染色質量不穩定時,更須嚴格監視。

  六. 裁剪

確信裁剪準確,裁剪須每天檢查,檢查被裁部分全部按紙板要求裁,同時檢查上、中、下層位置差異不得大於 1/8’’。

  七.生產線上檢驗

任何管理是企業內部的事,但我們作為客戶,要求工廠須有生產線上質量控制系統,只有這樣才能夠減少或消除生產線上流出來疵點產品。工廠應該做到隨時抽樣,每捆半成品要有號碼標記,如果有疵點發現,必須有明確的'貼紙或其他標記,說明是接受還是返工,同時還有日期、操作工的姓名(或代號)、疵點名或號碼,線上檢查員對關鍵的操作部位要重點檢查,特別注意到將引起整個質量問題的疵點,要在整個管理方面注意並爭取必要的防範措施。

  八. 成品檢驗

產品出運前,必須對所有的產品作 100% 的檢查,如果返修或重新整理,會影響出運。工廠應注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和檔案應該全部準確。最後的檢驗時通常用AQL的水平代表產品質量的水平,在AQL標準的具體內容中,還包括了採取的方式、方法以及接受返修數的標準,具體每個定單AQL標準並不相同,這同定單的大小,最終質量要求、客戶有關,一般比較多的是AQL4.0,當然也有少量的 2.5或 6.5。

  幾家美國公司要求如下:

成品做工及效能AQL水平--DSD高要求4.0,MENYRIS/DSD4.0,TARGET4.0

成品尺寸AQL水準---梭織6.5,針織10.0

這三家公司在美國的成衣生產中具有代表性,對有不同的公司在生產過程中本公司會通知AQL標準,沒有通知基本是這個水準。

  九. 水洗測試

消費者是最後的質量檢驗員,為方便消費者購買到滿意的產品,產品水洗後的效能要能達到設計時的要求,工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟:

a.. 測量長度

b.. 按洗麥指示作

c.. 拿出放2小時

d.. 按洗麥指示做

e.. 再洗2次

f.. 縮後 (長 X 寬)

g.. 採用灰色板,對照成品變化情況,然後總結評語和結論,如果工廠沒有采用美國標準水洗,衣服到美國後將在實驗室重做,在水洗的測試中,各國有很大的差別,我們國內與美國的方法也大不相同,而最後選定的測試方法,應該是銷往哪裡,採用哪裡的標準。

  十. 服裝成品測試---船前樣

所有衣服裝船前,按我們要求作成品標準測試,服裝的材料品種不同,測試內容各不相同。在裝船前送到我們指定或認可的實驗室,進行有關專案的測試,測試地有生產廠本地的,也有美國的或第三個國家。測試合格,則我們倉貯物流部安排出運。