這幾天在幫阿弟安頓公司內務，因此順手將部分資料放在網上，以銷售部門同生產部門的具體應用例項來描述：一家生產型企業的部分流程設立。
我們知道，銷售部門與生產部門的銜接主要在於兩個方面，即：定單下達和產品交付。
當生產部接收到銷售部門發來的定單後將進行：原材料準備及成品生產兩項基礎工作。
1、原材料準備
原材料的準備工作主要涉及：原材料採購與原材料入庫驗收兩個部分。
原材料採購包括：供應商選擇、採購數量、採購成本及採購商務流程三項工作。
在原材料的採購數量上，一個比較理想化的模式是：降低多餘配備的原材料比例，儘量保持“零庫存”週轉。那麼根據這個指導思想，生產部的採購組就需要製作一張表格，其主要內容為：基於每一款成品自動羅列出所需要的原材料種類及數量。這樣只要採購組將產品定單中的產品數量輸入到該表格中，該表格就將自動顯示出完成本次生產所需要的原材料種類與數量。
原材料入庫驗收工作重點圍繞一個標準進行，即：原材料驗收標準。驗收組將根據《驗收標準》與採購組通知的原材料備貨數量來驗收供應商送來的原材料是否符合要求。
2、成品生產
成品生產主要涉及成品生產效率與生產效果兩個重點。
成品的生產效率主要由工人的操作熟練程度與組裝流程來決定，其中工人的操作熟練程度可以被訓練，而組裝流程則只能不斷優化，因而組裝流程的建立非常重要。組裝流程的建立是與採購部要求的供應商供貨時間分不開。具體說來就是：如果某一家產能有限的`供應商需要向工廠同時供應兩種及兩種以上的配件時，供應商生產配件的先後順序就將可能會影響到工廠的組裝效率。因此我們就需要根據組裝流程的優化順序來調整供應商的生產順序。
總而言之，組裝流程的優化都是圍繞著“如何統籌安排，以達到最高工作效率”的思路進行的。
成品的生產效果主要包含：成品外觀規範與效能指標兩個方面。銷售部門應該要求生產部門提供每一款產品的成品外觀規範與效能指標檔案，編寫該檔案的好處在於：一、銷售部門可以根據這一檔案來驗收與督促生產部門的工作成效，同時生產部門也因此建立了統一的生產規範;二、該檔案可以作為銷售部門與客戶洽談的產品依據，此舉無疑將增加客戶對我們的好感。
小結公司內部流程的建立需要圍繞“統籌安排”與“協同工作”的思路，將每一份工作都儘量的細化，並歸納編寫出書面檔案。這樣不論崗位人員如何變動，新進人員所需要的就只是熟悉崗位說明書的內容。這將大大降低企業培訓成本，提高培訓效率。
