鑑於車間生產過程中，部分工作職責不夠明確，明確各崗位職責，管理精細化；部分工作部便於採用計時方式計算工資，便於更好管理，經車間工作小組討論後，對如下與生產相關的工作內容、職責、要求及補貼辦法規定如下：
一、 機械加工
1、 生產車間維修電工職責
1）嚴格遵守電工安全操作規程，維護維護車間裝置、及各類電器用電暢通機安全。
2）車間所有用電線路維護，維修：生產裝置電機（含行車）、電動工具、電器線路維護、維修。
3）隨時做好維護，及時進行維修：
2、 因外協缺陷導致零件補救加工的工時考核辦法
外協件缺陷包括外形與圖紙要求不符、加工餘量過大（3毫米以上）、材質過硬三種，以上三種外協件缺陷考核辦法如下：
1）.零件外形與圖紙要求不符。經檢驗員檢驗不能補救的一律退貨，能進行補救加工的，車間進行補救加工，補救工時：(1).補貼按道工序工時50%進行補貼（1件＜外協缺陷零件＜ 30件）。（2）. 補貼按道工序工時40%進行補貼（31件＜外協缺陷零件＜ 150件）。（3）. 補貼按道工序工時30%進行補貼（151件＜外協缺陷零件＜ 300件）。
2）. 加工餘量過大。加工餘量過大一般可以補救加工的，車間進行補救加工，補救工時：(1).加工餘量（9-12）㎜,補貼按道工序工時50%進行補貼。（2）. 加工餘量（6-8）㎜,補貼按道工序工時40%進行補貼。（3）. 加工餘量（3-5）㎜, 補貼按道工序工時30%進行補貼。
3).材質過硬，經檢驗員檢驗不能補救的.一律退貨，能進行補救加工的，車間進行補救加工，補救工時：(1).補貼按道工序工時50%進行補貼（1件＜外協缺陷零件＜ 30件）。（2）. 補貼按道工序工時40%進行補貼（31件＜外協缺陷零件＜ 150件）。
（3）. 補貼按道工序工時30%進行補貼（151件＜外協缺陷零件＜ 300件）。
二、 裝配工藝
1、 鑄造件（外協件）補貼辦法
1）.由於鑄造件在鑄造過程中冷卻收縮從而導致變形和氣孔，給後序加工帶來難度，24機機體有氣孔，補焊後鑽孔，24機機體重，轉運麻煩，給予工時補貼5小時/臺。
2）. 鑄造件（外協件）有毛刺需打磨，機體軌道處，電機軌道，給予工時補貼15分鐘/件。
2、 零件尺寸偏差配做補貼辦法
零件尺寸偏差需配做才能裝配，
三、 工裝刀具及器具製作
四、 新產品試製
五、 “三包產品”
1、 三包期內，檢驗及車間技術員查詢原因，追究個人責任，並記錄在案，車間承擔返修工時費用，返修按誰裝誰返修，返修工時補貼
2、 三包期外，檢驗及車間技術員查詢原因，追究個人責任，並記錄在案，由技術部下達返修指令，廠裡承擔返修工時費用，返修按誰裝誰返修，返修工時補貼
車間工人工作職責及工時補貼辦法 [篇2]
一． 目的意義
1. 體現多勞多得公平分配；
2. 為了鼓勵員工的勞動積極性；
二． 崗位補貼
1. 我司生產部員工有崗位補貼現為以下工位，焊錫工位、高頻頭測試工位。
2. 以上兩個工位的崗位補貼金額為人民幣100元（壹佰元整）。
三． 優秀員工獎
1. 優秀員工評選依據。現我司生產部優秀員工評選依據如下
a． 工作態度；b. 工作效率；c. 工作質量；d. 是否服從線長及助理線長安排；e. 5s素養。
2. 員工評選流程。線長按要求提交名單→車間主任稽核調整→生產主管確認簽字→報行政人事部
3. 以下情況不能參與評優
a． 當月有曠工，或者事假超過2次（不含2次）者；
b． 有頂撞線長及助理線長者；
c． 當月有1天（含1天）人為不良率超過2‰（含千分之二）者；
d．當月有1次（含1次）以上亂扔垃圾者；
e． 當月有1次（含1次）以上亂放物料者。
4. 優秀員工等級及獎金數量。我司生產部優秀員工有a、b兩個等級。a級優秀員工的獎金數量為人民幣100元（壹佰元整），b級優秀員工的獎金數量為人民幣50元。
5. 評優比例。每月我司生產部a、b兩等級優秀員工的總數量不得超過生產部員工總人數的20%。a級優秀員工的總數量不得超過生產部員工總人數的10%。
6. 全年累計9個月且直到春節放假，每個月都被評為優秀員工者，將被評為公司年度優秀員工。公司將頒發年度優秀員工獎狀，並獎勵人民幣500元（年終晚宴發放）。
7. 線長、助理線長、多能工不在此評優之列。
四． 執行
此制度自2012年6月1日起執行。
