各位領導、各位檢查組專家：大家上午好！
首先，我代表助劑廠，對公司安全生產大檢查組各位領導、各位專家來我廠檢查指導工作表示熱烈歡迎！
2017年以來，針對公司對生產經營、安全環保、管理提升的工作要求，助劑廠紮實開展工作。在生產經營方面，以成本控制為主線，以平穩執行、消除瓶頸、降低消耗、增產高附加值產品為抓手，全面提升技術經濟指標。在安全環保方面以責任落實為主線，以隱患排查、標準化管理、底線管理、基礎管理為抓手，堅持“問題思維、缺陷管理、持續改進”，進一步加大管控力度。在管理提升方面，以改善薄弱環節為主線，以計劃管理、幹部動態管理、現場管理、整治“低老壞、常見病”為抓手，努力提高工作效率和效果。
下面，就助劑廠上半年工作及安全生產大檢查分廠內部自查自改情況做一簡要彙報：
一、上半年總體生產情況。
在生產管理方面，助劑廠在生產技術處的幫助下，積極協調原料供應，加大對重點薄弱環節技術攻關和技術改造的
力度，努力提高高附加值產品的產量。在裝置管理方面，加大了對裝置故障的管控力度，提出全年裝置故障下降50%的攻關目標，2017年1-9月生產波動次數為零，為平穩生產打下了基礎。在成本控制方面，分廠定期開展經濟活動分析，強化成本過程控制。針對操作難點，積極推進車間小指標競賽活動，收到良好效果。通過以上的工作，較好地完成前三季度各項任務和指標。一是預計可順利完成前三季度生產任務。按照目前生產執行態勢，到9月底，預計可完成產品產量10.77萬噸，完成年計劃的76.40%，同比增加12.90%。二是技經指標持續提升。1—8月份，五套裝置物耗均完成二檔指標（達標值）；五套裝置能耗均達到三檔指標（創標值）。三是“三率”管控良好。1—8月份，工藝操作平穩率99.86%，同比提高0.29個百分點；餾出口合格率99.27%，同比提高0.63個百分點；裝置自控率96%，同比提高7個百分點。
二、安全環保工作開展情況。
助劑廠從年初開始，貫徹“問題思維、缺陷管理、持續改進”的安全文化理念，以“查問題、除隱患、保安全”為核心開展各項工作。一是以助劑廠“12.11”事故為切入點，開展了系列的安全環保活動，對2017年安全環保工作進行了詳細的安排部署，強化基礎管理，突出責任落實。二是引入底線思維的管理理念，結合助劑廠的實際情況，在反覆論證評審的基礎上，制定了助劑廠《安全生產管理底線及獎懲辦法》， 2
確定管理底線17項。對員工在日常操作、作業、管理等活動中，超越安全生產管理底線的行為實施“零容忍”。鼓勵員工及時發現並排除安全隱患的行為，努力打造零洩露裝置。三是強化施工作業管控力度，認真執行“兩個介面、三個環節”相關要求，重點加強罐區作業管理。強化現場監督，對全廠254名操作人員進行了作業監護培訓。強化大修及日常檢維修質量，1-8月份，共進行動火作業335次，高空作業166次，有限空間作業35次，臨時作業均按照公司制度要求升級管理，提前申報批准後執行。
近期，針對公司三項檢查同時進行的工作要求，助劑廠認真學習宣貫相關會議精神，成立工作機構，制定工作方案，認真開展全員、全方位的拉網式自查自檢工作。分廠領導帶隊，從9月10日開始，分安全環保、生產工藝、機動裝置、人事管理和崗檢管理五個組開展了為期6天的安全生產大檢查，共查出問題94項，其中：生產類25項，機動類33項，安全環保類 19項，人事管理類11項，崗檢與辦公場所規格化6項。（各項資料均是9月崗所查問題數，節前檢查沒有資料統計，都是現查現要求整改的）同時，根據第13、14次崗檢和安全大檢查的問題，舉一反三，逐一排查，確認問題的整改情況。
三、整治“低老壞”、根治“常見病”活動開展情況。 根據“低老壞、常見病”的發生特點分析，註定解決過程
必須是“反覆抓、抓反覆”的過程。為了達到根治的目的，助劑廠確定了以制度化和標準化為主線，以強化現場管理為主要內容的工作思路。一是持續開展裝置創完好工作。完善驗收標準，嚴格檢查驗收，加強考核兌現，實現動態管理，2017年，力爭5套裝置全部實現分廠級創完好裝置，3套裝置實現公司級創完好裝置。二是全力開展現場管理規格化工作。在機動處幫助和指導下，制定了現場管理上水平工作方案，以“現場目視化、目視標準化、標準統一化、全廠規格化”為目標，完善工作標準，分解工作任務，制定工作進度，落實工作責任，持續整改提高，力爭今年10月份現場面貌明顯改觀，分廠“髒鬆缺鏽”和“跑冒滴漏”等“低老壞”問題有效遏制。三是積極推進裝置巡檢標準化試點工作。以順酐車間為試點，開展巡迴檢查標準化工作，重點針對巡而不檢的頑疾，制定了“三覆蓋”、“四需要”、“五必查”的“三四五”巡檢原則，完善了“一個規定、九項標準、兩張表”的巡檢內容，確定了38個站點、267個巡檢專案。四是探索開展安全管理標準化工作。為了實現安全管理過程受控的目的，分廠近期將推出《安全員工作規範》，對安全員的工作內容和工作標準進行了詳細的規定。同時針對重大風險源C4球罐區，甲乙酮車間也在積極開展重點部位工作標準化試點工作，通過工作的標準化，落實公司相關的管理制度，控制風險和不安全行為。
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