生產計劃改善是永無止境，通過持續不斷的改善， ERP生產計劃執行率將會逐步得到提高，生產順暢，效率提升，產能提高，那麼應該如何提高ERP生產計劃執行率呢?
要了解ERP系統生產計劃執行率，我們首先從ERP系統工作原理入手。根據ERP系統原理，生產計劃大綱、獨立需求訂單和市場客戶訂單等需求資訊驅動主生產計劃，主生產計劃是每一個具體的最終產品的生產進度計劃，根據生產大綱、預測和客戶訂單的輸入來安排將來各週期中提供的產品種類和數量，結合粗能力計劃，再由計劃員進行能力與負荷平衡及修正後，將主生產計劃轉為物料需求和能力需求計劃，在平衡了物料和能力的需要後，精確到時間、數量的詳細進度計劃。物料需求計劃在主生產計劃決定生產多少最終產品後，根據物料清單BOM，把整個要生產的產品的數量轉變為所需生產零部件的數量，並對照現有庫存量，可得到還需採購多少、生產多少、加工多少的最終數量。能力需求計劃是在得出初步的物料需求計劃之後，將所有工作中心的總工作負荷，與工作中心的能力平衡後產生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業生產能力上可行的需求計劃。然後將生產作業排序，再進行分配到具體生產分廠的管理、作業監控。
1.由於ERP生產計劃是基於無限能力的基礎上依據設定引數來運算編制的隨時間變化的靜態作業計劃，而企業生產的外部、內部條件在不斷變化，導致實際生產也在隨時調整。ERP雖然具有強大的運算優勢，但不具備人的邏輯思維優勢，無法對生產過程中的具體問題進行處理。生產計劃執行率的高低將受到整個生產流程中的人、機、料、法、環等多種因素的影響，各部分需要協調和匹配，任何一個因素出現瓶頸就無法使生產計劃執行率得以提高。因此影響ERP生產計劃執行的因素有：
1.1市場訂單預測的準確性和訂單的穩定性高低，臨時訂單或者臨時變更的訂單多少和頻次，都會給ERP計劃安排帶來很多不確定因素，也就是說，系統接到的資訊準確度越高，變數越小，生成的計劃資訊就越準確。
1.2物料清單BOM不完整不準確也影響計劃判斷。BOM錯誤導致大量的呆滯物料的產生，BOM沒有及時更新導致缺料，造成生產部門的物料經常得不到及時的滿足，為了避免產銷脫節，只有增加庫存，增加領料，干擾了生產計劃的執行。
1.3物料供應、庫存資訊不準影響ERP計劃。企業物料管理處於粗放管理，庫房存在資料反饋不及時，生產流程的中間資料難以掌握，材料損耗率難以控制，生產週期難以精確控制，供應鏈和採購難以管理，訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點問題，影響著ERP對需求資訊的判斷，導致對生產計劃和物料配置不能進行科學計劃。
1.4管理職能發揮不利。管理人員對本企業的裝備和生產工藝流程熟悉度不高，計劃員安排計劃過於理想化，對企業內部產能及瓶頸資源計算不足，計劃管理不嚴格，不能很好的平衡企業內部各生產分廠的進度，計劃調整過於頻繁，這些因素都會影響到ERP生產計劃的執行。
1.5企業內部人員及現場管理的'問題。管理者的意識、素質和操作熟練程度，都會最終導致計劃和執行兩張皮。現場管理不到位，生產混亂，質量不穩定、生產效率低下，生產控制不到位，產成品經常返工，會造成嚴重浪費。
2.如何才能提高ERP生產計劃執行率呢?從以上的分析來看，提高ERP系統生產計劃執行率是一項系統工程，需要企業各部門真正重視起來，通力協作，密切配合，需要企業高層從制度、流程甚至企業文化等方面加以規範和引導，才能保證生產計劃的堅決貫徹和執行。
2.1控制ERP源頭，提高訂單的預測準確性，提高物料清單BOM準確率和倉庫帳物相符率，確保資訊源頭清晰、準確、及時。ERP畢竟不是人腦，如果輸入的是垃圾，那麼生成的也將是垃圾。因此應建立實時走訪客戶制，及時瞭解客戶當前需求和預計需求;建立庫房盤點制度，提高庫存準確率;建立物料清單BOM會審制度，採購、技術、生產部門共同參與，對進入ERP的物料BOM進行逐一核查。在生產實踐中，要不斷優化BOM引數，使基礎資料精確，確保ERP運算結果的有效性。
2.2管理部門要充分發揮控制、協調、監管的核心職能，強勢推進ERP生產計劃執行。加強對客戶訂單的評審，訂單評審不能忽視產能的實際情況，交貨期彈性不能太大，否則會給生產部門造成難以承受的壓力。計劃員要有統籌分析和協調溝通的能力，根據實際情況，動態平衡產能、協調進度，保證生產的平穩、連續和高效。加強對物料供應的管理力度，對供應商建立一套評估考核體系，篩選高素質供應商，淘汰跟不上企業生產節奏和要求的供應商，保證物料供應順暢。計劃就是命令，要維護計劃的嚴肅性和權威性，不能隨意改動計劃，按自己的意願安排生產。
2.3不斷優化生產工藝流程，強化企業分配機制，改善生產現場。在設計研發工藝環節，注重提高零部件的通用性和標準化，及時修訂工藝路線。在生產製造環節，加強裝置的保養和維護，提高裝置利用率，發揮最大產能。在企業分配機制環節，要發揮一線員工的聰明才智，積極倡導員工進行技術革新，建立激勵機制，相信企業沒有無能的員工，只有無能的管理者。員工的激情是企業最好的資源，不但要善於應用，更應該將其置於良好的機制當中，使員工激情源源不斷的發揮。在現場管理環節，通過推行“6S”來消除不必要的浪費，提高現場管理水平。
