中國作為製造業大國，企業安全標準化任務繁重，政府監督更是複雜;實施企業安全生產標準化達標監管工程國家方面投入巨大人力、物力、財力。下面小編準備了關於車間安全生產管理制度範本，歡迎大家參考!
為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行，為保證職工生命財產安全，鑄造車間制定以下生產管理制度：
一、 進入生產現場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區域、不走不熟悉的環境，不亂摸與自己無關的裝置和開啟按鈕。
二、 嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機，和做與本崗位無關的'事情，如果發現，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。
三、 機長作為本班組第一責任人，對於生產組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協調，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。
四、 生產前準備工作必須做到位，並仔細落實，如因準備不到位造成生產事故，對機長嚴加考核，每次不少於100元，由機長落實給責任人。
五、 每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、裝置執行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等，作為本月評定標準發放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。
六、 車間安排的臨時任務必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考核。每次50元。
七、 對於本崗位所使用裝置，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產事故或裝置損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。
八、 認真做好節能降耗工作，對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。
九、 交接班必須是對口交接，對於生產狀況、裝置執行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。
十、 定尺制度必須嚴格執行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規定範圍內，如下班發現上班定尺不在標準範圍，技術部追查考核由上班承擔，車間也追加考核每次100元。
十一、 車間所有衛生區，包括2#、3#大門口及路面衛生，每班必須打掃，保持乾淨，並拉入交接班，發現不乾淨，每次考核當班100元。
十二、 二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴杆、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生乾淨，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定，考核責任班組100元一次。
十三、 臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人為損壞輥子，停機後對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理乾淨，確保裝置無負荷執行，認真做好裝置潤滑監督，如果發現裝置缺油，及時報告機長，有相關人員及時處理。
十四、 保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考核。
