一、質量檢驗的基本知識
1.掌握質量檢驗的基本概念。
2.掌握質量檢驗的基本要點。
3.瞭解質量檢驗的主要功能。
4.掌握質量檢驗的步驟。
5.熟悉產品驗證及監視的概念。
二、產品質量檢驗的技術方法
1.掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、線上檢測的基本概念。
2.熟悉理化檢驗的內容。
3.熟悉感官檢驗的內容。
4.瞭解生物檢驗的內容。
5.熟悉線上檢測優點和侷限性。
6.瞭解線上檢測的應用。
備考重點
1.質量檢測的意義
檢測就是通過觀察和判斷，適當是結合測量、試驗所進行的符合性評價。
(1)對產品而言，是指根據產品標準或檢測規程對原材料、中間產品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗，並把所有得到的特性值做比較，判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。
(2)質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察。測量、試驗，並將結果和規定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。
2.質量檢測的基本要點
(1)一種產品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府規律、法規的強制性規定，都要對其技術性能。安全效能、互換效能及環境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規定，這些規定組成產品相應的質量特性。不同的產品會有不同的質量特性要求，同一產品的用途不同，其質量特性要求也會相應不同。
(2)對產品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求在產品技術標準(國家標準、行業標準、企業標準)和其他相關的產品設計圖樣、作業檔案或檢驗規程中明確規定，成為質量檢驗的技術依據和檢驗後比較檢驗結果的基礎。經對照比較，確定檢驗的每項質量特性是否符合標準和檔案規定的要求。 產品適用性是重要的質量特性。
(3)產品質量特性是在產品實現過程形成的，是由產品的原材料、構成產品的各個組成部分(如零部件)的質量決定的，並與產品實現過程的專業技術、人員水平、裝置能力甚至環境條件密切相關。因此，不僅要對過程的作業(操作)人員進行技能培訓、合格上崗，對裝置能力進行核定，對環境進行監控，明確規定作業、過程方法。必要時，對作業、過程引數進行監控。而且還要對產品進行質量檢驗，判定產品的質量狀態。
(4)質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產品質量的客觀證據。因此，需要有適用的檢測手段(包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗裝置等)，並且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。
(5)質量檢驗的結果，要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程(工藝)檔案或檢驗規程的規定進行對比，確定每項質量特性是否合格(符合)，從而對單件(項)產晶或批產品質量進行判定。
(6)質量檢驗要為判斷產品質量符合性和適用性及決定產品質量重大決策提供正確、可靠依據，這就要保證產品質量檢驗結果的正確和準確。
3.質量檢驗的主要功能
(1)鑑別功能
根據技術標準、產品圖樣、作業(工藝)規程或訂貨合同、技術協議的規定，採用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判斷產品質量是否符合規定的要求求，這是質量檢驗的鑑別功能。
(2)“把關”功能
對鑑別發現的不合格品把住不交付預期使用的“關口”。
(3)預防功能
①通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預防作用;
②通過過程(工序)作業的首檢和巡檢起預防作用; ③廣義預防作用。
(4)報告功能
為了使相關的管理部門及時掌握產品實現過程中的質量狀況，評價和分析質量控制的有效性，把檢驗獲取的資料和資訊，經彙總、整理、分析後寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核、質量監督以及管理層進行質量決策提供重要資訊和依據。
4.質量檢驗的步驟
(1)檢驗的準備。熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規範。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。
(2)獲取檢測的樣品。樣品是檢測的物件，質量特性是客觀存在於樣品之中的，排除其他因素的影響後，可以說樣品就客觀決定了檢測結果。獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。
(3)樣品和試樣的製備。
(4)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試 驗，得到需要的量值和結果。測量和試驗前後，檢驗人員要確認檢驗儀器裝置和被檢物品試樣狀態正常， 保證測量和試驗資料的正確、有效。
(5)記錄和描述。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規範化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀的質量證據儲存下來。
(6)比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符 合規定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。
(7)確認和處置。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是 否可以“接收”、“放行”作出處置。
5.產品驗證的概念
驗證是指通過提供客觀證據對規定要求已得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。
6.監視
監視是對某項事物按規定要求給予應有的觀察、注視、檢查和驗證。監視和檢驗是不可能相互替代 的，兩者的作用是相輔相成、互為補充的。
在現代工業化生產中，過程監視是經常採用的一種有效的質量控制方式，並作為檢驗的一種補充形 式廣泛地在機械、電氣、化工、食品等行業中使用。
