一段忙碌又充實的實習生活又告一段落了，想必你的視野也得到了開拓，需要回過頭來對這段實習經歷認真地分析總結了。千萬不能認為實習報告隨便應付就可以，以下是小編收集整理的材料專業工廠實習報告（通用6篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
材料專業工廠實習報告1
這段時間，我經過實習這段過程，收穫頗多，為了給自己的工作做一個交待，也為了給日後積累工作經驗。
一、實習目的
生產實習是教學與生產相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實踐學習的潛力和方法為目標。培養我們的團隊合作精神、牢固樹立群體意識，及個人智慧只有在融入團體中才能最大限度的發揮作用。
1、透過這次生產實習，使我在生產實際中學到了背光板模組的全部操作流程以及技術管理知識，背光板模組的組裝過程知識是我們在學校無法學到的實踐知識。在向老員工學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風，謙虛謹慎的工作態度。在生產實踐中體會到了嚴格遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的。從而進一步的提高了我們的組織觀念。
2、透過這次生產實習，對我們鞏固和加深所學的理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀念起了重要作用。
二、實習內容
1、較全面、綜合的瞭解企業的生產過程和生產技術，較深入、詳細的瞭解生產的裝置、工藝、產品等相關知識，瞭解了企業的組織管理、企業文化與銷售等方面的知識和運作過程。
2、在實習過程中，積累了必須的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作潛力等方面都有所提高。逐步掌握了從學生到員工的主角轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
三、實習的基本要求
1、在實習期間我們嚴格遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅自離崗，有特殊狀況需向我們的直接領導人請假或是獲得指導老師的一致同意。
2、在實習期間我們嚴格遵守崗位操作流程和安全管理制度，嚴防工作職責事故和人身安全事故的發生。
3、務必遵紀守法，不違反廠紀廠規、校紀校規所不允許的各種活動。
4、努力工作，用心完成領導所安排下來的任務，虛心主動的向他人學習、全身心的投入到工作中去。
5、和領導及員工之間多進行溝通，溝通才能理解，使全體員工意識到溝通的重要性。
四、實習感悟
我出來學校的實習的這段時間，已經是半個社會人了，不能再像學生那樣，某些時候能夠隨心所欲。在實習過程中，我漸漸的認識到，每一份工作或是每一個工作環境都無法盡善盡美，但每份工作都有許多寶貴的經驗和資源，如失敗的沮喪、自我成長的喜悅、溫馨的工作夥伴等等。這些都是工作成功者務必體驗的感受和必備的財富。在工作中每一天始終懷著一顆感恩的心，你必須會收穫頗多，同時你還會發現自己已經在鍛鍊中變得勇敢、堅強、豁達。這樣的你已是不斷前進在成功的路上了。
最後感謝這一段曲折的時光;感謝企業對我們的重視和培養;感謝我們所遇到的同事們的一路支援和幫忙，讓我們在前進的道路上充滿了激情和勇氣;感謝我的指導老師動的辛勤付出與教導，給我們無微不至的呵護，讓我們在工作中振作起來並找到了迷茫的出口。
材料專業工廠實習報告2
短短的畢業實習已經接近尾聲了，透過這段時間在公司的學習和實習，讓我從無知到認知再到深入瞭解，漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又溫馨自在的公司，也讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每一天都有許多新的體會，新的想法。
一、實習目的
生產實習作為教學與生產實際相結合的實踐性環節，提高自已的工作能力。
二、實習內容
在工廠做一名實習操作工，在師傅的帶領下認真學習，認真的完成每天的工作任務。
三、實習體會
堅持。我們不管到哪一家公司，一開始公司都不會給我們太多的工作，一般都是先對我們進行培訓，讓我們看，時間短的是幾天，時間長的藥幾周，在這段時間裡很多人會覺得無聊，沒事可做，也學不到什麼東西，便產生了離開的想法，但是這時你其實還沒有真正接觸到公司的真正內涵，所以在這個時候我們必須要堅持，輕易放下只會讓自己後悔。
勤動手。我們去公司實習，公司多數把我們當學生看，這段時期，公司不會給我們重要的工作，能夠又不想讓我們閒著，因此，我們就應主動找一些事來做，從小事做起，剛開始也只有打雜，你沒事就多動動手，這樣公司的同事才會更快的理解你，大家才能看到你的用心和潛力，接下來才會讓你做一些重要的工作。
多聽、多看、多想、多做、少說。我們到公司實習以後，要明白自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒有學過的知識也能夠在工作中逐漸掌握，態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四少一多就是我的態度。我們剛開始實習或工作時，可能會搞不清楚自己該做些什麼，覺得壓力很大，在工作過程中多看別人別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己就應怎樣做，然後自己動手去多做，光動嘴不動腿是不行的，所以我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
少埋怨。有點人會覺得公司那裡不好那裡不好，同事也不好相處，工作也不如意，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還會增加自己的壓力，所以，我們就應少埋怨，要看到公司好的方面，對遇到的問題就應向辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能持續工作的熱情。
虛心學習。在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的問題我們要虛心向同事或領導請教，當比二年教我們只是的時候，我們也就應虛心的理解，不能認為自己懂得一些知識就飄然然。
錯不可怕，就怕一錯再錯。人無完人，每個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯不要緊，但也主動認識到自己為什麼做錯了，要怎樣改，不能一而再，再而三的犯錯。
四、實習總結
經過這次實習，我從中學到了很多課本中沒有的知識，在就業心態上也有很大改變，以前我總想找一份自己喜歡、專業對口的工作，克此刻我明白找工作很難，要準也對口更難，很多東西我們初到社會才接觸，所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀，要儘快丟掉對學校的依靠心理，學會在社會中獨立，敢於參加社會競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在神會上快速成長起來。在以後的學習生活中，我會謙虛謹慎，勤奮努力，加強修養，以更開闊的胸襟，更智慧的頭腦，更高尚的品德服務社會。這次實習只是我人生中一個奮鬥的起點，我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去，相信自己必須能交出更加滿意的答卷。
材料專業工廠實習報告3
實習型別：
□畢業實習
□生產實習
□金工實習
□認識實習（社會調查）
□見習
□其它
實習形式：
□集中□分散
學生姓名：
0000
學號：
0000
專業班級：
13級無機非金屬材料工程2班實習基地名稱：萍鄉市新科環保陶瓷有限公司、江西省安源化工填料有限公司、電瓷製造有限公司、裕仁信化工填料有限公司
實習時間：
2014.11.17--2014.11.21
年月日
填表說明
1.填寫時，若內容較多，可適當增加文字框的大小，但必須保證每
頁的完整性和整體的美觀。
2.電子稿正文統一使用小四號宋體。統一用A4紙雙面列印。
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這是江西省安源化工填料有限公司生產的產品。
11月20號的上午，老師帶領我們來到了中國中材集團有限公司，中國中材集團有限公司組建於1983年，是國務院國有資產監督管理委員會直接管理的中央企業，是我國唯一在非金屬材料業擁有系列核心技術和完整創新體系的，集科研、設計、製造、工程建設、國際貿易於一體的科技型、產業型、國際型企業集團。中材集團為國務院首批56家大型試點企業集團之一，在國家計劃內實行單列，連續多年位居中國企業500強。
電瓷工藝流程及其原理；工藝流程：制料—過篩除鐵—榨泥—荒練—陳腐—擠制—電乾燥—修坯—烘乾—上釉—裝窯—燒成—切割—研磨—膠裝。
一、原料：主要有粘土，石英，長石。
二、球磨：溼法細磨→泥漿（70～80h）。
三、過篩（120目）、除鐵（電磁除鐵器）。
四、混合池：新泥漿＋修坯後剩餘料製成泥漿；
五、壓濾：壓濾機（榨泥機）除去泥漿中的水，壓成泥餅。
六、荒練：將泥餅在練泥機中擠壓成泥段；
七、困料（陳腐）：將泥餅放在不見日光、空氣不流通的室內或密閉容器內，保持2～3天；
八、練泥：（真空練泥機）坯體組織疏鬆，不均勻，含有大量氣泡，降低了可塑性。擠製成型→毛坯;
九、九、陰乾：電陰乾、自然陰乾（棒形：3～5天套管：2周）；使水分均勻，含水量降低便於修坯；
十、修坯：修坯機（立式、臥式；電腦控制、人工手動）；
十一、乾燥：以熱空氣為熱源；
十二、上釉、上砂：上釉：原料（粘土、石英等）→粉碎→配料→球磨→過篩除鐵→釉料目的：提高瓷的機械強度、化學穩定性、介電效能和熱穩定性方法：浸釉法、淋釉法；上砂：為膠裝工序，增加粗糙度；
十三、燒成：在抽屜窯中進行，坯體在高溫作用下緻密化，完成預期的物理化學反應。吊燒（對易變形）、坐燒（對不易變形）瓷件；
十四、切割、研磨、膠裝；
十五、檢測，通過80000萬伏電壓看能否擊穿、每個產品上都有一根電線，持續5分鐘，壞的會冒煙。這就是它的製作流程。
材料專業工廠實習報告4
實習生活很快結束，我們對於工廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識，透過實地瞭解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務，總體感覺受益匪淺。
一、實習目的
卸下學生的身份，我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中，除了些許好奇，更多的是學習的壓力。為了能使自已以後更好的融入到工作中，積累工作經驗。
二、實習內容
在主管的帶領下，我們先後在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間，因為之前對洗潔精的生產一無所知，沒有一個系統的概念，所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步瞭解，透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問，漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識，對於依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細緻的觀察，依照實際觀察和各種參考繪製生產區的生產流程圖，以期在這個過程中不斷髮現問題，解決問題，在最大程度上減少認識盲區，取得實習的良好效果。在這之後還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特徵和效能的初步瞭解。
之後透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，用心向同事請教，在他們的耐心指導下，最後透過統計各種資料，對生產車間的生產潛力有了必須上的瞭解。
由於生產是不間斷的，所以車間生產務必時刻有人，車間的工作人員採取三班兩倒制度.而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力，他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。
液洗廠的包裝車間的面積很大，總共分成三個區，每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械裝置，所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查，帶好帽子經過安全通道方能進入，那裡加上洗衣液總共有六條生產線，雖然不多，但是每一天的生產量卻是驚人的，主管告訴我們雖然這些生產線相對於廣東番禺的雖然更多的依靠人工，但是卻能創造很高的生產價值。
三、實習總結
這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位，瞭解了各條流水線的人員配置狀況，也引發了我對各條流水線最佳人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味，但作為一名合格的生產計劃科人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
在此次實習中，無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題，發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距，我會在以後的工作和學習中，加強鍛鍊。
材料專業工廠實習報告5
一、實習目的
1、鍛鍊自己的動手能力，將學習的理論知識運用於實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，並且培養自己發現問題、解決問題的能力。
2、更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以後進一步走向社會打下堅實的基礎；
3、瞭解公司部門的構成和職能，整個工作流程，從而確立自己在公司裡最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。
二、實習時間
20xx年x月x號——20xx年x月xx號
三、實習地點
xxx電機維修廠
四、實習單位和部門
xxx電機維修廠裝配部
五、實習內容
在這裡我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業專案的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其執行原理基於電磁感應定律，電動機的種類與規格很多，按其電流型別很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結構由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是可以無機變速，調速範圍廣，啟動轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。
三相定子繞組星形與三角形連線：將三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）連線在一起，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連線；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連線，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的衝擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相執行也能引起繞組故障。
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的：
（1）找出故障現象，根據故障現象依據原理圖找到故障發生的部位或故障發生的迴路，並儘可能地縮小故障範圍。
（2）根據故障部位或迴路找出故障點，根據故障點的不同情況，採用正確的檢修方法排除故障。
（3）通電空載校驗或區域性空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。
電機的維護方法有如下幾種：
（1）使用環境經常保持乾燥，電機繞組和外部保持清潔，進風口不應該受灰塵，纖維等障礙。
（2）當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應判斷故障來源，消除故障後，才能投入執行。
（3）應該經常電刷火花大小，檢查電刷集電錶面的磨損情況，當運轉中電刷發生火花時，必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。
（4）集電環表面被磨損或被火花煙傷發黑，時輕微的可用細紗布打磨光，並將磨屑清理乾淨，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。
（5）當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。
（6）電動機在正常執行情況下，軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3。
（7）大部分軸承的壽命終結時，電動機執行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向遊隙達到一定數值時，立即更換軸承。
（8）拆卸電動機時，視情況從集中環端或非集中環端去處轉子，在抽出或裝入轉子時，應小心操作，防止損傷定子和轉子的繞組。
電機檢查與試驗：
1、一般檢查專案包括出線端聯接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許範圍內。
2、絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低於0、5兆歐，大修更換繞組後的絕緣電阻一般不低於5兆歐。
3、耐壓試驗，全部更換繞組線圈後，應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發生擊穿為合格。
六、實習總結
實習期間，我對實習工廠各個車間（部門）生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫助下，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
電機裝置是重要的動力系統。是現代工業生產的重要物質和技術基礎，各種機電裝置的質量和技術水平是衡量一個國家工業化水平的重要標誌，是判斷一個企業技術能力，開發能力和創新能力的重要標準。也是影響企業和國民經濟各項經濟技術指標的重要因素。據我國及世界上一些發達國家的統計表明，在整個電能消耗中，電動機的耗能約佔總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相非同步電動機又佔首位。社會越發達機電裝置的作用越大，機電裝置是社會發展的物資基礎。作為機電裝置維修與管理者，我們應該重視機電業對國家經濟發展的重要性，我們要努力提高自己的`技術水平，完善服務質量，加大自身發展力量。國家的發展戰略和有關政策是牽動全域性影響長遠的，所以我們要學會作預測工作。跟著資訊走，理清發展方向。成為機電行業領跑者。在實習操作中結合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用於實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業，努力提高技術水平，以自己的熱情去實現自己的理想。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛鍊了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
材料專業工廠實習報告6
xxx化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業（港或澳、臺資），公司總部設在xx市xx南路51號，xxx化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。xxx化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高階工程技術人才，為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習，我們瞭解到化工工藝流程和主要機械裝置的實踐知識，瞭解化工生產的概況，為以後更加專業的學習增強了全域性意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對xxx化工各車間的實際學習，初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要裝置以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工裝置的實際學習，瞭解其工作原理。
在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯絡實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸瞭解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最後，為以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
企業簡介：xx化學工業集團有限公司是由原xx化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過幾十年的發展，目前擁有固定資產2.3億，佔地22萬M2，員工2365人，19xx年兼併一個企業，託管一個企業，19xx年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元。
主要產品：磷酸；純鹼；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；矽酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配複合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和裝置以及操作控制，並帶領參觀各個裝置並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
（二）聯合制鹼法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱，碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細粉，而使
NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。
2、原理侯氏制鹼法原理
NH3+CO2+H2O=NH4H
CO3
NH4HCO3+NaCl=NaH
CO3↓+NH4Cl
總反應方程式：
NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4
Cl
2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2迴圈使用）
侯氏制鹼法又名聯合制鹼法
（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
（2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
（3）2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
即：①NaCl（飽和）+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓
②2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑
優點
保留了氨鹼法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣CO轉化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。
注：純鹼就是碳酸鈉
3、特點
針對索爾維法生產
純鹼時食鹽利用率低，制鹼成本高，廢液、廢渣汙染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制鹼法。這個新工藝是把氨廠和鹼廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供鹼廠需要的氨和二氧化碳。母液裡的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以迴圈使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次迴圈試驗，分析了2000多個樣品後，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣佔地毀田、汙染環境的難題。這方法把世界制鹼技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制鹼法命名為“侯氏聯合制鹼法”。所謂“聯合制鹼法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制鹼工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產裝置。此外，聯合制鹼法也避免了生產氨鹼法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的汙染，降低了純鹼的成本。聯合制鹼法很快為世界所採用。
侯氏制鹼法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多國中高中教材所說的複分解反應應有沉澱、氣體和難電離的物質生成。他要制純鹼（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先製得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純鹼。要製得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其餘產品處理後可作肥料或迴圈使用。
（三）氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現氨合成的迴圈，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮並補入迴圈系統；迴圈氣的預熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應氣體補充壓力並迴圈使用，排放部分迴圈氣以維持迴圈氣中惰性氣體的平衡等。
（1）氣體的壓縮和除油
（2）氣體的預熱和合成
（3）氨的分離
（4）氣體的迴圈
（5）惰性氣體的排除
（6）反應熱的回收利用
2、氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和裝置問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離；二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命；三是有利於餘熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的範圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的，是節能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，採用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見裝置選型部分。
3、生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間並與殼內熱氣體換熱。升溫後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的迴圈水冷卻後出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓後進入迴圈氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到—5～—10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次迴圈。
四、石灰乳製備的原理及工藝條件
（一）石灰乳製備的原理
1、消化反應
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應。
2、四種產品（根據加入水的量）
消石灰，細粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。
（二）飽和鹽水的製備與精製
飽和鹽水的製備氨鹼法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、岩鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自鹼廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精製鹽水的方法：石灰—碳酸銨法和石灰—純鹼法。
1、石灰—碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應：
Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+
將分離出沉澱的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4
2、石灰—純鹼法除鎂的方法與石灰—碳酸銨法相同，除鈣則採用純鹼法
（三）石灰—氨—二氧化碳法優點：成本低廉，適用於海鹽。缺點：氨損失大，流程較複雜
鹽水精製工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰—碳酸銨法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—一次澄清桶；4—除鈣塔；5—二次澄清桶；6—洗泥桶；7—一次鹽泥罐；8—二次鹽泥罐
圖石灰—純鹼法鹽水精製流程1—化鹽桶；2—反應罐；3—澄清桶；4—精鹽水貯槽；5——洗泥桶；6—廢泥罐；7—澄清泥罐；8—灰乳貯槽；9—純鹼貯槽
（四）氨鹽水的製備與碳酸化
精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化
化學反應：
1、氨水生成反應NH3（g）+H2O（L）=NH4OH（aq）
2、（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）
3、鈣鎂離子的沉澱反應
化學平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0。5，K2=1。8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。
1、溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓；NaCl↑，NH3↓。由於（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1。08—1。12。
吸氨熱效應
熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水30—45℃。
氨鹽水製備的工藝條件優化比的選擇
1、根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1：1（mol比）。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1。08～1。12。
2、溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻後再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利於降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會生成（NH4）2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和裝置。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3、吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統的洩漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
（五）氨鹽水碳化的工藝條件
1、碳化度生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產上儘量提高R值以達到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。
（六）影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成並結晶成重鹼。結晶的顆粒愈大，則有利於過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純鹼的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純鹼生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1、溫度
在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達到；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分佈應為上中下依次為低高低為宜。
2、新增晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，並無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是採用往飽和溶液內加晶種並使之長大的辦法來提高產量和質量的。應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。
（七）碳化塔的操作控制條件
1、碳化塔的結構氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合後進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，後來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2、碳化塔的操作控制要點（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔）
（1）碳化塔液麵高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液麵過高，尾氣帶液嚴重並導致出氣管堵塞；液麵過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。
（2）氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。
（3）碳化塔進氣量與出鹼速度要匹配，否則，如果出鹼過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
（4）碳化塔底出鹼溫度要適當。出鹼溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加；但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制鹼週期。
（5）倒塔和執行時間要適宜。倒塔週期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處於劇烈變化之中，因此，倒塔執行時間不宜過長。重鹼的過濾與煅燒一、重鹼過濾的基本原理
碳化取出夜：40—45%固相碳酸氫鈉（重鹼）。過濾分離：溼重鹼煅燒製純鹼，母夜蒸氨工段回收氨。過濾裝置：過濾分離在制鹼工業中經常採用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應的裝置分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離裝置流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重鹼含水量少，但它對重鹼的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少採用。轉鼓式真空過濾器，依次完成吸鹼，吸乾，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。
重鹼煅燒工藝流程的組織及執行
1—皮帶輸送機；2—圓盤加料器；3—返鹼螺旋輸送機；4；煅燒爐；5—出鹼螺旋輸送機；6—地下螺旋輸送機；7—喂鹼螺旋輸送機；8—鬥式提升機；9—分配螺旋輸送機；10—成品螺旋輸送機；11—篩上螺旋輸送機；12—圓筒篩；13—鹼倉；14—磅秤；15—疏水器；16—擴容器；17—分離器；18冷凝塔；19—洗滌塔；20—冷凝泵；21—
洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件：
（1）溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低於150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱鹼應冷卻至包裝袋材料允許的溫度後再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。
（2）蒸汽根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大於25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
（一）氨回收的基本原理
1、目的：迴圈利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。遊離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2、原理：加熱段：蒸出遊離氨；預灰桶：結合氨、遊離氨；灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨。廢液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標誌。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成裝置及管道堵塞。
（二）蒸氨工藝流程
1—母液預熱段；
2—蒸餾段；
3—分液槽；
4—加熱段；
5—石灰乳蒸餾段；
6—預灰桶；
7—冷凝器；
8—石灰乳流堰
9—加石灰乳罐
（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，並回收到生產系統中。在有純鹼的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其餘氣體濃度提高，便於吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作）：
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校裡將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。
