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建築施工質量管理的主要內容

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目前施工的工程多為造型複雜、功能齊全、體積龐大的建築,為滿足工程的施工質量;貫徹“百年大計,質量第一”和預防為主的方針;也為了實現對業主的承諾;在工程施工中應做好以下十一個方面的工作。

建築施工質量管理的主要內容

  1、建立健全完善的組織管理,質量保證體系

嚴格按照建築施工單位質量體系檔案進行施工全過程管理,建立健全完善的組織管理、質量保證體系,制定合理可行的崗位責任制,各負其責,按程式辦事,保持組織體系的有效執行。各級管理部門逐級負責,責權分明。

  2、按程式辦事,落實施工組織設計、施工方案

嚴格按程式辦事,執行設計圖紙、施工組織設計、施工方案與施工技術交底。工程管理人員及技術人員要認真熟悉圖紙,施工前要進行施工組織設計交底和分項工程技術交底,嚴格按圖施工,認真落實施工方案和各項管理措施。對每道工序都要建立嚴格的質量檢驗系統,並起到監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的作用。經有關方面研究確定後方可修改圖紙設計和施工方案。落實施工方案不得打折扣。

  3、質量分析會診制度與獎罰制度相結合

工程推行全面質量管理,用科學的方法指導工作,指導施工。成立質量管理小組,根據工程具體情況制定相應的活動計劃,有針對性的解決施工中的質量問題,提高工程質量。

現場根據以上工程質量的執行狀態,每一層結構施工完,及時召開質量分析會,總結質量工作,分析質量優差的原因,及時採取預防與糾正的措施。同時,嚴格獎罰制度,明確責任人的行為標準,調動管理人員落實各項制度的積極性。

  4、優選勞務隊伍,實行優質優價,加強教育,提高質量意識

不斷對全體參加施工人員進行質量教育及培訓,提高他們的質量意識,嚴格執行ISO9002標準,從而達到加強對施工每一環節質量控制的目的。

  5、成立創優領導小組

為了加強施工質量管理,更好的完成創優目標,專案經理部成立以專案經理為組長,專案技術負責人、質檢員為副組長,由生產、技術、質量、材料人員組成的創優領導小組。推行全面質量管理,用科學的方法指導工作,指導施工。開展創優活動,把創優的意識落實到每一位參加施工人員思想中和施工的每一項工作中,從而實現創優目標。

  6、施工質量預控

6.1材料物資管理:

1.材料、物資須在經考察確認合格的分供方廠家或有信譽的商家採購,所採購的材料或裝置必須具備出廠合格證、材質證明和使用說明書。確保用在工程上的材料都是合格產品。

2.加強對原材料的'控制,材料到場必須有相應資料,如備案證書、合格證、複試單等,不符合要求的要堅決退貨。

3.用於地下結構施工的砼要符合預防鹼集料反應的有關規定,確保不合格的材料不準使用。

4.材料均選用環保產品。

5.材料標識:材料經驗收合格後進場,進場材料要分類碼放,並做好標識,以便追溯。

6.2圖紙會審及技術交底:

做好圖紙會審及技術交底,嚴格技術交底制度:包括施工組織設計交底、各分項工程技術交底、原材取樣及試驗交底。做到先交底,後施工,保證工程質量,減少不必要的返工,杜絕質量事故的發生。

6.3特殊工種及上崗技術培訓

1.針對工程特點,施工難點,施工現場的具體情況,先進行技術培訓和安全知識的培訓所有參施人員必須經總公司培訓中心培訓合格後方可上崗。培訓的主要專案有地下及屋面防水、鋼筋連線、大體積混凝土施工、預應力樑施工、鋼結構以及新技術、新材料專案等的培訓。

2.季節性施工前,專案經理部對試驗員、資料員等崗位的業務技術人員進行培訓,保證季節性施工的順利展開。

6.4現場檢驗、測量和試驗裝置的管理

1.根據工程質量的要求配備相應精度的檢驗、測量和試驗裝置,來滿足工程需要。

2.對於進入工地現場的所有檢驗、測量和試驗裝置,必須貼上檢定標識,並註明有效期,禁止未檢定或檢定不合格的裝置使用。

3.檢驗、測量和試驗裝置設專人保管和使用,並提前做好保養及校驗工作,保證儀器裝置精度符合要求且有良好的技術狀態。定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查,並對重要的檢驗、測量和試驗裝置建立使用臺帳,對於在檢查中或使用過程中發現異常的裝置,及時組織檢定和維修

4.所有使用的檢驗、測量和試驗裝置,必須按使用操作規程進行,並正確讀數,防止因使用不當造成計量資料有誤的現象的發生,從而避免造成工程質量隱患。

  7、施工過程控制

7.1施工過程中確保質量和創優的實現,重點解決以下幾個方面的問題:

1.鋼筋工程:

(1)箍筋加工彎鉤的彎心半徑控制在鋼筋直徑的2.5d以內,保證彎鉤弧度平滑。

(2)剝肋滾壓直螺紋連線的鋼筋,必須用砂輪切割機截斷。

(3)頂板鋼筋綁紮前,先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線,以保證鋼筋位置準確無誤。

(4)採用不小於Φ12的鋼筋加工馬凳,以保證底板上下層鋼筋及頂板負筋高度準確。

(5)採用相應規格的砂漿墊塊、高強塑料卡、梯子筋等,以保證樑、柱、牆、板鋼筋保護層厚度符合規範要求。柱筋採用定位卡具,以保證鋼筋間距準確無誤。

(6)樑、柱、板交接處鋼筋稠密,採用在鋼筋間加定位框、定位卡的辦法,確保鋼筋間距。

(7)樑鋼筋綁紮時,保證波紋管的位置準確、固定牢固。

2.模板工程:

(1)加工模板用木方要統一用壓刨二次加工,保證方木尺寸一致。

(2)加工樑、板、柱模板竹膠板裁鋸的邊要用電刨刨光,保證接縫嚴密。

(3)在樓板上下地錨筋,以保證柱牆模板固定牢固。

(4)為確保澆築砼時不漏漿,在樑、柱、牆、板模板接縫處加密封條;樓板模板接縫必須嚴密;在柱、牆根部與地面交接處,先用水泥砂漿找平,安模板時再貼密封條。

(5)樑、柱、板結合處的模板安裝時作為檢查重點,確保幾何尺寸準確,支撐牢固,接縫嚴密不漏漿。

(6)脫模劑只准許使用水性脫模劑。

3.混凝土工程:

(1)混凝土澆築前,必須進行嚴格清理,模內不能有任何雜物。

(2)對到場不合格的混凝土由專案混凝土工程師退回攪拌站並記好車號。

(3)質量檢查人員檢查施工,嚴格按步序振搗;接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時撤崗。

4.裝飾工程:堅持以樣板引路原則,樣板經有關各方鑑定認可後,嚴格照樣板標準組織施工、檢查和驗收,做到工藝標準化、工序程式化、措施科學化。做好牆面防裂縫、地面防空鼓、防水不發生滲漏及裝飾細部處理,杜絕質量通病。

  8、做好各專業、分包質量管理

工程專業工程由施工單位專業經理部負責施工,由工程指揮部統一指揮,統一管理,質量總體控制。各工種間做到質量相互監督,成品共同保護,確保工程質量。對分包方施工提供所須的配合,包括辦公、用房、施工運輸裝置、外腳手架、施工預留、預埋等。分包方的工程質量納入總包方的管理中,質量嚴格要求,施工資料及時收集整理,保證工程總體創優的實現。