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數控機床的保養方法

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為了使數控機床各部件保持良好狀態,除了發生故障應及時修理外,堅持經常的保養是十分重要的。堅持定期檢查,經常維護保養,可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中,防止或減少惡性事故的發生。不同型號的數控機床日常保養的內容和要求不完全一樣,對於具體的數控機床,說明書中都有明確的規定,下面是小編整理總結的方法,希望對大家有用。

數控機床的保養方法

(1) 使機床保持良好的潤滑狀態。定期檢查、清洗自動潤滑系統,新增或更換油脂油液,使絲槓、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態,降低機械磨損速度。

(2) 定期檢查液壓、氣壓系統。對液壓系統定期進行油質化驗檢查和更換液壓油,並定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統還要注意及時對分水濾氣器放水。

(3) 對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換。若換向器表面髒,應用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙,應用細金相砂紙予以修整;若電刷長度在10mm 以下,應予以更換。

(4) 適時對各座標軸進行超程限位試驗。尤其是對於硬體限位開關,由於切削液等原因容易產生鏽蝕,平時又主要依靠軟體限位起保護作用,但關鍵時刻如因鏽蝕不起保護作用將產生碰撞,甚至損壞滾珠絲槓,嚴重影響其機械精度。試驗時只要用手按一下限位開關看是否出現超程警報,或檢查相應的I/O介面輸入訊號是否變化。

(5) 定期檢查電氣部件。檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印製電路板是否乾淨。檢查主電源變壓器、各電動機的絕緣電阻應在1MΩ 以上。平時儘量少開電氣櫃門,以保持電氣櫃內清潔;夏天用開門散熱法是不可取的。定期對電氣櫃和有關電器的冷卻風扇進行衛生清掃,更換其空氣過濾網等。另外紙帶光電閱讀機的受光部件太髒時,可能發生讀數錯誤,應及時清洗。印製電路板太髒或受潮,可能發生短路現象,因此,必要時應對各個印製電路板、電氣元器件採用吸塵法進行衛生清掃等。

(6) 數控機床長期不用時的維護。數控機床不宜長期封存不用,購買數控機床以後要充分利用起來,儘量提高機床的利用率,尤其是投入使用的第一年,更要充分的`使用,使其容易出故障的薄弱環節儘早暴露出來,使故障的隱患儘可能在保修期內得以排除。有了數控機床捨不得用,這不是對裝置的愛護,反而會由於受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數控機床長期不用時要定期通電,並進行機床功能試驗程式的完整執行。要求每1~3 周能通電試執行一次,尤其是在環境溼度較大的梅雨季節,應增加通電次數,每次空執行1h 左右,以利用機床本身的發熱來降低機內溼度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發現有無電池報警發生,以防系統軟體、引數的丟失等。

(7) 定期更換儲存器用電池。一般數控系統內對CMOS RAM儲存器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統不通電期間能保持其儲存器的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統能正常工作。電池的更換應在CNC 裝置通電狀態下進行,以防更換時RAM 內資訊丟失。

(8) 備用印製電路板的維護。印製電路板長期不用是很容易出故障的。因此,對於已購置的備用印製電路板應定期裝到CNC 裝置上通電執行一段時間,以防損壞。

(9) 經常監視CNC 裝置用的電網電壓。CNC 裝置通常允許電網電壓在額定值的85%~110%的範圍內波動,如果超出此範圍就會造成系統不能正常工作,甚至會引起CNC 系統內的電子元器件損壞。為此,需要經常監視CNC 裝置用的電網電壓。

(10) 定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種,其軟方法主要是通過系統引數補償,如絲槓反向間隙補償、各座標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲槓螺母預緊調整反向間隙等。