隨著社會的發展和科技的進步，製造業在不斷髮展，數控機床作為主要的加工裝置，受到了廣泛使用。由於工作人員不重視對機床的維修保養工作，導致機床故障率不斷增加，機床裝置的利用率下降。下面，小編為大家分享數控車床日常日常維護與保養的方法技巧，希望對大家有所幫助!
1.數控機床主要的日常維護與保養工作的內容
首先選擇合適的使用環境：數控車床的使用環境(如溫度、溼度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響機床的'正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。
在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工裝置隔離安裝，以便於維修與保養。
2. 長期不用數控車床的維護與保養
在數控車床閒置不用時，應經常將數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空執行。在空氣溼度較大的黴雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控櫃內的潮氣，以保證電子部件的效能穩定可靠。
3.數控系統中硬體控制部分的維護與保養
每年讓有經驗的維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定範圍內，如電源模組的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常需清除灰塵;
檢查系統內各電器元件聯接是否鬆動;檢查各功能模組使用風扇運轉是否正常並清除灰塵;檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否可靠，清除灰塵;
檢測各功能模組使用的儲存器後備電池的電壓是否正常，一般應根據廠家的要求定期更換。對於長期停用的機床，應每月開機執行4小時，這樣可以延長數控機床的使用壽命。
4. 應為數控車床配備數控系統程式設計、操作和維修的專門人員
這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電裝置、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，並能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。
5. 機床機械部分的維護與保養
操作者在每班加工結束後，應清掃乾淨散落於拖板、導軌等處的切屑;在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲槓與導軌的壽命;在工作結束前，應將各伺服軸迴歸原點後停機。
6. 機床主軸電機的維護與保養
維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其執行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的引數設定問題，採取相應措施加以解決。
對於直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常並清掃灰塵;檢查電機各聯接插頭是否鬆動。
7.機床進給伺服電機的維護與保養
對於數控車床的伺服電動機，要在10～12個月進行一次維護保養，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養。
維護保養的主要內容有：用乾燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規格相同的電刷，更換後要空載執行一定時間使其與換向器表面吻合;
檢查清掃電樞整流子以防止短路;如裝有測速電機和脈衝編碼器時，也要進行檢查和清掃。
數控車床中的直流伺服電機應每年至少檢查一次，一般應在數控系統斷電的情況下，並且電動機已完全冷卻的情況下進行檢查;取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷;
測量電刷長度，如FANUC直流伺服電動機的電刷由10mm磨損到小於5mm時，必須更換同一型號的電刷;仔細檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有無打火痕跡。
如有上述現象，則要考慮電動機的工作條件是否過分惡劣或電動機本身是否有問題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣匯入裝電刷的刷孔，吹淨粘在刷孔壁上的電刷粉末。
如果難以吹淨，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部乾淨為止，但要注意不要碰到換向器表面。得新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應使電動機空執行跑合一段時間，以使電刷表面和換向器表面相吻合。
