模具是產品之母，工藝是產品之父，一個產品具體的長相在於它的母親，那決定於模具;每個產品長得完全一致在於它的父親，那就是工藝。從這一點上就可以說明工藝在生產管理中的重要性，因為工藝是保障產品的一致性和完整性的唯一法寶。工藝是企業的KNOW—HOW(專門技術)，是企業的看家本領，即企業的核心競爭力。許多領先的製造商發現，模具工業的日新月異使得挑剔的消費者對製品的要求也與日俱增。因此，如何既能縮短產品生產週期又能更高效的提升產品的質量是製造商們急需解決的問題。如今，製造商們發現，通過採用同CAD系統緊密結合的工藝分析工具軟體能夠節約大量的時間和金錢。
1、把經驗量化為工藝檔案
只有書面化的工藝檔案，才可以成功地複製。羅百輝強調要改變兩種錯誤的思想：其一是我們經常談到訂單雜，工藝檔案還沒有寫出來就生產完了，所以沒有工藝檔案，這是一種典型的錯誤觀念，只要一生產就要有工藝，我們今後無工藝檔案就不能生產，否則就要追究責任人;其二是隨意對待工藝的範圍，例如橡塑廠成型溫度要求控制在正負五攝氏度，可我們很多企業認為正負十攝氏度都無所謂，這些都是典型的錯誤思想，如果不能從思想上認識工藝的重要性，那就無法徹底保障產品質量穩定。
2、工藝分析降低模具成本
通常在設計一款產品時，大多數的製造商已經開始採用工藝分析技術來代替傳統的試驗/錯誤的方法。羅百輝認為，工藝分析技術能夠通過縮短產品調試周期、加速產品上市時間，而降低模具的成本。許多工藝分析工具軟體並不是和CAD系統緊密聯絡的。相反，這些軟體要從CAD系統達到分析應用的目的需要經過艱苦的資料轉換，這一過程不僅費時費力，還增加了錯誤的風險以及造成了產品模具製造商之間交流的障礙。LEVERAGING分析工具軟體是一種同CAD緊密聯絡的一類工具軟體。這種軟體就是CAD軟體包的一部分或者說是一種額外的應用，該軟體本身能夠有效並可靠的'設計模具部件。
帶有拔模斜度和倒扣分析能力的三維機械設計系統是CAD軟體包的一部分。該系統整合了應用於有限元分析軟體以及支援充模過程分析的軟體。所有這些功能都能夠執行在CAD環境下，並支援上面提到的三個範疇。這個綜合性工具能夠幫助工程師們設計並驗證部件和模具，使他們能夠探索潛在的模具效能，包括：拔模斜度、倒扣、部件強度、尖角、扭曲、氣泡、收縮以及非標準壁厚等，並且所做的一切都不必離開熟悉的設計環境。
確保足夠的拔模斜度
設計帶有拔模斜度的部件，要確保部件的注塑以及無阻礙的脫模，製品表面與模具之間的角度是關鍵問題。設計拔模斜度的指導方針是隨著製品的幾何形狀、表面性質、填充材料以及模具型別而改變。但是在大多數情況下，2°的拔模斜度就能夠使模具順利地工作。
