在現實生活中，我們使用報告的情況越來越多，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編為大家收集的在工廠實習報告6篇，歡迎大家分享。
在工廠實習報告 篇1
一. 樂天食品加工廠
樂天公司創建於1948年，從建立至今，始終以最高的技術、最好的原料、最先進的裝置為出發點，向國小班主任年度總結第一的目標奮進。現在，樂天集團的事業已經擴充套件到全世界包括中國、日本在內的9個國家。
樂天（中國）食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發、生產和銷售。一期生產樂天"派"系列產品；二期推出了深受青少年喜愛的"小熊餅"系列；三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產品，XX年9月健康護齒產品：木糖醇無糖口香糖正式上市。
實習的第實習報告上午，在老師的帶領下，我們來到了位於食品報告的亦莊高科技園區，高校教師入黨申請書食品工廠就坐落於此，這裡環境幽美，交通便利。在有關負責人的引導下，我們參觀了食品實習的派、小熊餅和口香糖的生產線，在這個過程之前，我們穿戴好為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套，每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒，這樣，食品的衛生食品報告就有了保障。
工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠，請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹有關內容，下生產工廠實習參觀，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認識。
二. 北京食品實習啤酒廠
北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，食品工廠二級企業，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京工廠報告股份有限公司，給企業注入了活力。在發展中，燕京堅持規模擴充套件和效益增加並舉的方針，經過三步大跨越，從食品工廠實習報告時投資640萬元的小型啤酒企業，發展成為擁有總資產工商銀行實習報告億元，員工18000人，佔地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支援的520家大型企業之一，下屬擁有控股子公司(廠)十八個，其中啤酒生產企業十二個，相關和大學生求職簡歷下載產品企業六家。產品有七大類50多個品種。工廠實習產品為啤酒，約佔公司總收入的90％以上，主業非常突出。
燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口，是國家首批質量認證產品，並被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十餘次在實習報告啤酒質量評比中獲大獎，"燕京牌"啤酒註冊商標是中國馳名商標。
我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈，我們通過啤酒廠發展的紀錄片看到食品工廠企業科技的發達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒三國演義讀後感500的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的溫度非常高，有些燙手。罐中是讓發芽的大麥中的林業局工會工作總結脫出，以備將來的發酵釀酒而用。接著，糖化後的大麥芽糖汁要經過微生物的發酵。在這期間，工作人員會在其中加入啤酒花，這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中新增各種果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即製成了無醇啤酒；未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的，而不是新增進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程，灌裝過程無須人為的幫助，工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標籤、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之後，我們有幸品嚐到剛釀造好的啤酒，從中體會到科技的味道。12
在工廠實習報告 篇2
時間：20xx年7月13日—20xx年8月13日
地點：********塑膠五金製品有限公司
這次能來工廠實習我感到非常的高興，通過實習使我第一次真正的瞭解和接觸社會，讓我學到了很多課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，深切的體會到了工作的辛酸與人情世故，為我畢業後走上工作崗位打下了一定的基礎。
一、工廠的總體模式水平：
**塑膠五金製品有限公司是香港元通塑膠製品有限公司在國內的獨資企業主要生產塑膠、五金、布、紙及木類等材質的珠寶盒、首飾盒。廠房佔地十萬平方米，公司對環保意識非常注重，所以特別劃出百分之二十作為綠化場地。
為了提高產品質量及服務，公司實施行全面質量管理體系，並取得了突破性的改進，於20xx年榮獲ISO 9001：20xx國際管理體系認證。
公司以JIT為基本思想：紙在需要的時候，按需要的量生產所需的產品，故被稱為準時制生產，適實生產方式，看板生產方式。
Just in time
適品 適量 適時
二、工作收穫
如下幾點是我在工廠實習期間就我ERP文員的工作需要，主要學到的一些知識及由此得到的一些心得體會。
（一）對ERP的認識與操作
1 ERP（Enterprise resource pianning)企業資源計劃系統通俗的說法是一個應用在電腦平臺上對企業的資源進行有計劃性的使用與管理的系統。
2 ERP組的ERP文員主要是對ERP工程模組進行操作：
a 工作需要對產品(WIP)建立物料檔案
b 對原材料進行開料
c 成物料清單（Bom)
d 立物料/元件的工序檔案
完成以上工作流程後，有組長進行檢查確認，然後對Bom批核。
（二）產品生產方面
在工作期間有到開料、鐵盒、木盒、紙盒、膠盒等車間及其倉庫熟悉過。車間給人一種忙碌興奮的感覺，每個人都認真的做自己的事，機械咔嚓咔嚓的響聲給人一種奮進的精神鬥志。
1、開料車間是對原材料進行開料，開料前應考慮怎顏開料才是最省，而不至於大量浪費。在對布料開料是有用到切割機，在將布層層的放好後，機器上下切下，但效果並不好，這樣切割的布，布的邊緣會有大量的洩料，在領導發現這個問題後改用了一張一張的切割機來切割，這次切下來的布好多了，降低了損耗率，減少了公司的成本。
2、木盒車間是幾個車間中工作環境最差的，作為木製產品的車間，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧器以及混合著膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到最低限度了。
在產品中不能忽略的是質檢員
質檢員在對剷平跟蹤是，應特別留心注意，單小很難跟，一個不留神就過去了，為降低不合格率，應認真跟蹤，在發現有次品適應立刻跟生產員說明，並讓其返工，不能因為單小而忽略質量為題，要知道顧客的信任是質量的昇華，所以說質檢員是產品生產過程中必不可少的。
三 、心得體會
這次的實習讓我瞭解了工廠的規模水品，生產流程，以及一些長規產品的製作過程，一個月的時間看到了很多，聽到了很多，也想了很多，更重要的是我明白了很多，在工作過程中遇到的挫折和困難只不過是成長到路上的一個過程，過程雖漫長，但是卻是必須的，因為沒有任何人可以隨隨便便的成功。
在工廠實習報告 篇3
我們要好好地珍惜大學時光，不應該在大學裡面虛度光陰，我們要多做一些有意義的事情，為了自己將來的幸福而奮鬥，所以我們不應該墮落。小編前天編輯整理了一篇洛陽銅加工廠生產實習報告,這篇範文寫得挺好的,大家可以好好學習學習。
一、實習目的和要求
此次洛陽銅加工廠生產實習的目的是為了學生將課堂所學的理論知識與生產實踐相結合,培養和提高學生的實踐技能和實踐工作能力。生產實習的要求是:
1.瞭解有色金屬加工企業的生產概況、主要工藝流程和相關裝置,認識電氣控制裝置和自動化技術在有色金屬加工生產中的重要地位和作用。
2.學習控制電器及其控制系統的基本原理,通過定崗跟班實踐,掌握有關電氣裝置執行和維護方面的知識,重點了解PLC在工廠電氣控制系統中的應用。
3.學習幾種金屬壓延加工裝置的運動自動控制系統的工作原理,通過現場技術人員的指導,結合學生自己的觀察、實踐及分析,能對照實物看懂控制系統的電氣原理圖、瞭解運動控制系統調整、執行和維護的基本方法。重點了解閘流體可逆調速系統的工作原理與系統結構。
二、實習地點
洛陽銅加工廠。以銅板帶廠、鋁鎂板帶廠、管棒廠為主要實習地點。
三、生產實習組織紀律
按時返回實習住所,不準在外留宿;外出活動必須結伴(5人以上、其中男生不得少於2人)並向班幹部說明去向。安全第一;嚴格遵守廠裡的各項規章制度,下廠勞動一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽),學生幹部安全責任到人,凡出安全事故者,除影響實習成績外,一切後果自負。尊敬師長,團結同學,互相幫助,關心集體,虛心請教。實習期間違反紀律者,按學生守則有關規定進行處理。
四、實習過程與體驗
今天是洛陽實習第一天,早上乘著涼意,排著長隊,帶著對中鋁洛銅有限公司的幻想和新鮮感,開始了上午的“旅程”。隊伍很快便抵達了洛陽電視臺演播中心前寬闊的廣場,老師進行了簡短的動員演講,便帶領我們前往洛陽有色金屬工業學院報告廳接受安全教育以及簡要了解洛銅的情況。首先我們瞭解了一下中鋁洛銅的基本情況。中鋁洛陽銅業有限公司(簡稱中鋁洛陽銅業)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛陽,是由中國鋁業股份有限公司和洛陽市國資委共同投資組建的有限責任公司。中鋁洛銅用承債的方式受讓了洛陽銅加工集團有限責任公司的全部主體經營性資產。
下午,老師主要講解軋機以及銅卷生產工藝。軋機是實現金屬軋製過程的裝置。泛指完成軋材生產過程的裝備,包括有主要裝置、輔助裝置,起重運輸裝置和附屬裝置等。據說在14世紀歐洲就有軋機,但有記載的是1480年義大利達芬奇設計出軋機草圖。1553年法國人步律列爾軋刮出金和銀板材,用以製造錢幣。以後在西班牙,比利時和英國相繼出現軋機。
首先,為我們演講的是來自銅板帶廠的宋工,宋工授課雖然聲音很小,但我們仍然可以感受到她上課的激情。宋工主要講解銅板帶廠的生產工藝流程以及裝置型別以及引數。銅板帶廠的主要裝置是810軋機,810軋機共三臺變壓器,其中兩臺整流變壓器和一臺動力變壓器
五、實習總結
在洛銅實習讓我看到了我國加工工業發展的遠大前景,反映出了我國加工行業的潛力,這更加讓我堅定了學好本專業知識的信心和決心,今後我一定會更加努力地學習,提高自己各方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日後打下堅實的基礎。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識的實際應用,理論與實際相結合,真是讓我大開眼界,也算是對我以前所學知識的一次稽核吧!這次生產實習對我以後的學習、找工作都是毫無疑問的受益非淺。在短短的11天時間裡,讓我們初步的認識了這個社會,從理性認識回到了感性認識,對於以後我自己的發展方向也有所啟發。最後,我希望能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。
在工廠實習報告 篇4
為了更加適應時代發展的需求，為了更好的服務社會，我決定利用暑期的空閒時間到社會中去實踐去鍛鍊我。作為一名數控專業的學生，我把實踐地選在了xxxx工程機械配件廠。
xxxx年7 月23 日10上午我到達了機械廠，在工廠廠房我找到了廠長室，對他說明來意並經過一番商討後，他同意我在這裡實踐一週（23-27，週六、日雙休）實踐內容包括參觀工廠，在師傅的指導下操作小裝置，幫工人搬運毛坯、零件、幹一些其它活。
出了廠長辦公室，我通過詢問師傅瞭解了廠子佈局及工件形成的基本流程：1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗6運輸。
下午我自行參觀了車間，車間內雖然轟鳴聲不斷，但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內分成若干區：機床區、鑽床區及鍛床區。機器擺放整齊有序，另外還有一臺用於熱切割的大型裝置以及一些其它小裝置。車間內工作去和非工作區用黃色警示線分開，體現了工廠對安全的重視。寫有“質量是生存的根本”的宣傳欄又道出了質量的重要。工人們都在熟練認真的操作機器。整車間透露出一種嚴謹的氣氛。
24-27日除了打零工外我的實踐內容還包括:一.參觀焊接車間，瞭解一些焊接方面的知識。例如操作者一定要戴護目鏡，焊接要均勻，打掉藥皮後要呈魚鱗狀，然後在師傅的指導下動手實踐，取得很大進步。二.觀看師傅操作普通車床並瞭解像急停按鈕、三角卡盤的作用。師傅給我介紹了車削的過程和注意事項。三.親自操作了一下砂輪切割。四.近距離觀看了師傅運算元控機床,並在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法.
“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”告訴我們實踐的重要性。為期五天的實踐短暫而又充實，讓我對機械有了更加感性的'認識，同樣我也有許多意想不到的收穫。
在這裡我體會了工廠的氣氛，嘈雜的環境,體會到了工廠單調枯燥的生活，體會到了工廠對質量和安全的重視,這一切都是我以後要面對的。幾天的實踐,熱情的工人雜而不亂的車間,都給我留下了深刻的印象.但是最讓我記憶深刻的是他們的數控機床,那是在瀋陽機床廠的普通機車接了一個廣州數控的控制中心，我有些吃驚，後來詢問廠長才知道那是經濟性車床價格低,但不好用,好的機床買不起.從這裡我看到了中國機械製造業的現狀，中國數控產業的落後.數控機床為什麼那麼貴？因為核心技術掌握在外國人手中，雖然我的力量可能有限，但是我一定發奮學習儘自己最大的力量去改變這種現狀。
xxxx年xx月份為響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革，我們07級的學生積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習 的隊伍中去。也是為自己的大學畢業找到一份滿意的工作，和專業對口的工作，實習報告《工廠頂崗實習報告》。寒假來臨的時候，大部分同學都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養精蓄銳好 後才上來找工作。我在學校的把關，自己的努力下，在廣州找到 了我的第一個實習的地方廣州xx塑料五金模具廠。
於是乎我便打起揹包，來到工廠，開始了我的實習生活。
xx據說是十年前亞洲最大的模具專業生產廠。雖然現在有滴滴的縮水，但是各種加工裝置很是完善，鑽床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實習用的啦。
雖 然我學的專業是設計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是 省模，畫線，鑽孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進 度，後來經過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在 廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，並不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。攻絲 的時候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節卡在孔裡。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的 把絲攻敲出來，或者用火燒軟以後，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鑽過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由於用力太大，造成兩邊力不平 衡，絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎麼辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那裡弄，弄了半天也沒弄出來，心裡更加 慌了。還好，最後師傅還是發現了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。
第二個月，我就開始學習銑床的操作。雖然在學校的時候，我們曾經也有一 段時間學習過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8釐 和6釐的。而後慢慢地熟練了操作銑床後，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那麼的容易，曾經有一把刀，我整整銑了三天才銑出來， 銑出來以後還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心裡很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。
第 三個月，我就開始學習操作車床，由於在學校的時候，有一段時間是金工實習，學的就是車床和銑床的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現在學起 來也比較容易。經過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為 滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。
現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。
經過這幾個月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。。
經 過這幾個月的實習，讓我瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，，電子技術在 電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這幾個生產實習對於我 們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的幾個月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所 啟發！
這幾個月中雖然做的都是些簡單的工作，但看似簡單的工作，要做到又快又好卻並非易事，所以說，把簡單的事做好，就是不簡單，把平凡的事做好，就是不平凡。 社會是很現實也很殘酷的，上帝不會偏愛任何一個人，不會滿足每個人的每項需求，只有自己學會適應，學會面對，學會接受。對於即將步入社會，真正走上工作崗 位的我們來說，我們應該充分利用好這次實習的機會，調整好心態，把看似簡單的事，做得不簡單，這將成為我們真正步入社會之前一筆最大的財富。廣州是個美麗 的地方，這裡的交通路線四通八達,或許這就是廣州能夠快速發展起來的原因之一吧。!當然還有其它的原因!這裡也是我初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未 來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如廣州四通八達的公路,但事我的方向只有一個,那就是前進,前進，再前進，永不言棄,永不退縮，直至到達勝利的終 點。
在工廠實習報告 篇5
進入大四，我開始了自己嚮往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先後去了xx淨水廠，xx菸草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
一、實習目的
1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地瞭解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，併為後續的畢業設計打下基矗
2：在實習期間，通過對生產裝置加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。
4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，裝置選擇和車間佈置等方面的知識，擴大知識面。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛鍊與培養我們的觀察，分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。
二、生產實習的內容和要求
1.瞭解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。
2.分析控制系統的各個模組個工作過程以及內在聯絡。
3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。
三、生產實習時間安排
xx汙水處理廠---x月x日
xx菸草機械廠---x月x日
xx首鋼板材長---x月x日
xx港務局--x月x日
四、實習過程
淨水廠
xx淨水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水物件是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水範圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模組。
（1）絮凝沉澱池
整個沉澱池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。
絮凝沉澱池的作用是使混凝劑加入原水中後，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最後形成可以用沉澱方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉澱池出水是否均勻及排泥機械執行隋況，並做好記錄，為分析絮凝、沉澱裝置執行特性，停池情況和排泥裝置維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的淨水工，要了解絮凝、沉澱池的執行原理，注意按時觀察絮凝、沉澱池的執行狀況，對絮凝、沉澱池的異常現象進行分析，查詢原因，使絮凝、沉澱池發揮更大的功效。
根據工作人員介紹可知，該裝置是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室裡看著監控資料，只要不發生異常就不用經常檢修。
（2）加藥車間
加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對裝置的要求有多高。
（3）加氯車間
在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間裡，有五個比較大的控制加入氯氣的控制櫃，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉庫裡放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不准許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。
（4）V型濾池
該水廠引進國外先進的V型濾池
1.過濾原理及出水要求
過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小於1NTU，特殊情況不超過3NTU。
2.V型濾池的主要特點
V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料採用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分佈基本均勻；在底部採用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承託層。V型進水槽和排水槽分別設於濾池兩側，池子可沿著長的方向發展，布水均勻。
V型濾池的優缺點
優點：
採用的是均粒濾料，含汙能力很高；
氣水反洗、表面沖洗結合，反衝洗的效果比其它濾池的好；
反衝洗布氣布水均勻；
單個池子的面積很大；
可適用於各種水廠，特別是大型中型的水廠；
缺點：
池體的結構複雜，濾料較貴；
增加了反衝洗的供氣系統；
產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高；
（5）二級泵房
該泵房主要作用是直接將自來水供給使用者，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每週一次更換，一臺作為冗餘，當有電機出現故障時用其代替。
通過對自來水廠的參觀，我基本瞭解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以後的學習及工作將產生莫大的影響。
菸草機械廠
xx菸草機械有限責任公司（原國營xx輕工業機械廠）於1967年組建，20xx年3月由中國菸草機械集團有限責任公司和河北省菸草公司（後為河北中煙工業公司）共同投資改制，是國家菸草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《菸草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內菸草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹菸絲大型成套裝置的主要生產企業。在國家菸草專賣局和中煙機械集團公司的大力支援和正確領導下，20xx年，xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位於xx經濟技術開發區xx號，佔地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，註冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、裝置一流、服務一流”的中式捲菸制絲裝置研發和製造中心。
一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多麼的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，裡面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。
（1）辦公樓實驗室
首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，裡面全是可程式設計邏輯控制器等控制系統裝置，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯絡起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這裡我將這些知識得到了昇華，知道了知識在實際和理論中的不同。
（2）產品裝配室
參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的裝置裝配室，整個車間特別大，裡面有各種裝置，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分裝置極其精密，大多都是國外進口的。
車間分為幾個部分，有些是高科技的數控機床直接控制生產，只需要很少的一部分工人蔘與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人蔘與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。
（3）生產裝置控制室
等參觀完了生產車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室裡，裡面都是控制櫃，各種裝置的控制器，由於這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制櫃中基本都包含PLC，網路模組，通訊模組，數字量模擬量輸入輸出模組，變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。
從菸草機械廠出來之後，我的第一感覺是國企就是不一般，裡面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗
首鋼板材長
生產實習的第三站，我們來到了xx首鋼板材廠。
xx首鋼板材有限公司是首鋼（集團）總公司與xx市聯合與香港xx、xx投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用於船舶製造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建築工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入xx多萬元技術改造資金，先後完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、後對中電氣改造等20餘項技術改造專案，其中高壓水除鱗和離線探傷專案達到國內領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研製任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免複驗認證。、
此次參觀分為兩個階段，由於人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的後期生產線，由於工廠建立時間比較早，有些裝置相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在裡面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員裝置的工作原理等。
工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。
（1）鋼水加熱
鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變為液態，其熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐裡出來，經過冷卻，使之從液態重新變為固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程裡。
（2）軋鋼
用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。
（3）矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的裝置。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要型別有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以後，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。
（4）冷卻
鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機出來以後直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，後面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。
（5）切割
最後一個專案是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以後，鋼板就完全生產好了，接著就是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。
參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這麼大，能做得這麼好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產裝置也會跟著更新，這才是公司發展的動力，隨著自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。
港務局
生產實習的最後一站我們來到了xx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀瞭解了這個企業。
由秦港股份公司經營管理的xx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸，世界上最大的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主，擁有世界一流的現代化煤碼頭；西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，最大可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸；具有完善的集疏運條件，疏港路與京沈高速路、102國道、205國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連線大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等迴圈合理的港口集疏運網路，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，為客戶提供了極為便利的貨運條件。
在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看著整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉著。在海面上，一艘艘巨大的遊輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚歎不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這麼多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。
本次參觀又分為兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，裡面全是監控裝置，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機介面全是組態軟體，技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟體，整個工廠的執行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚歎萬分，這麼大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產裝置的執行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以後，我們來到了PLC控制室，這裡也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最後，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這裡是將火車運來的煤解除安裝到傳輸帶上，然後由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員說，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。
看完這些主要的地方以後，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這麼近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這麼長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的說來這次參觀讓我收穫頗豐。
五、心得體會
這次生產實習歷經大概十天左右，先後到了自來水淨水廠，xx菸草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是後來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛鍊機會，
讓我以後真正去工作的時候不會像一個什麼都不懂，什麼都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化裝置的執行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以後找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這裡我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂著烈日陪著同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。
在工廠實習報告 篇6
一 實習目的與意義
根據教學大綱的安排，學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。
對於此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。
通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機床裝置，零件加工的工藝流程，為今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。
這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。
認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。
對我們這些未出社會的學生來說，實際工作是一片新的世界。
短短的幾天內，我們以前學的理論知識經歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被重新整理，視野也慢慢地開闊起來。
一個星期的實習時間，我們去了三個工廠，分別是：東風衝壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。
每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。
實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內容都將作為自己的知識積累。
二 實習內容
7月2日上午：講座：金屬切削加工裝置講座
通過老師細緻的講解，我們不僅瞭解到了機床的組成部分、種類和構成，更瞭解到機械專業的重要性。
在這樣一節課中，我們知道了如何區別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。
7月2日下午：參觀地點：東風衝壓模具廠
我們參觀的第一站是位於神龍大道的東風衝壓模具廠。
儘管經過兩年的學習，我們學過一些專業知識，但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少，所以大家對於此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。
在參觀之前，我們通過上網查資料瞭解到，東風模具衝壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 註冊資本4億元，股比50%∶50%，註冊於武漢經濟技術開發區。
東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。
基於共同的發展願景，三家企業強強聯合，實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合，合資標誌著華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。
合資公司將以模具為技術支撐，縮短衝壓件開發週期，從而降低主機廠KD件的採購成本，合資後的公司將立足於武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。
冒著午後的高溫，早早地來到了工廠門口，在經過簡單的集合後，我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。
為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。
在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。
接著我們參觀了模具衝壓車間，看著一塊鋼板經那麼一衝壓，立馬一個形狀複雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的衝床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來，心裡想著它的運動原理。
最後，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化裝置，據說這樣一臺機器是從外國進口的，國內目前還達不到生產的技術要求，這臺裝置可以實現從原材到產品全自動化生產，從而提高了生產效率，最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。
看到這些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業確實是整個國民經濟的根基，能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。
7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司
我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們瞭解到，該公司成立於1994年1月。
它是由香港嘉裡飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。
公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。
在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產車間，見到了全自動化的生產線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤，多種步驟一次性完成，其生產效率使我們驚歎，其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。
7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司
我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網上我們瞭解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月，是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。
公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。
公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。
公司註冊資本10800萬元，淨資產20100萬元，總資產5億元，在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。
公司有員工400餘人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。
公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方賓士、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。
在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產裝配線。
在這個過程中，我們瞭解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的，在經過檢查無缺陷後對其進行加工，這些加工包括鑽孔、加工平面，然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產，最後經裝箱打包運給汽車公司。
從帶隊師傅的口中我們瞭解到，這裡有些零件都是因為國內生產達不到技術要求，只能靠進口，都是由於專業人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業知識。
7月4號下午：講座：光機電一體化及其發展應用
三 心得體會
實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。
在我們離開學校出社會後，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。
隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。
通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。
熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。
一週的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。
通過實地參觀，我瞭解了工廠進行加工實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，對生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識，並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。
我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。
我們學到了很多書中無法學到的東西。
它使我們懂得觀察生活，用於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。
它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。
