隨著人們自身素質提升，報告的使用頻率呈上升趨勢，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一起來參考報告是怎麼寫的吧，以下是小編為大家整理的在工廠實習報告5篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
在工廠實習報告 篇1
（一）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後 的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
（二）、實習工作說明:
我們這次實習，主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了公司產品、一些先進裝置。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。
（三）、實習單位簡介及認識:
下面我將對幾個廠一一介紹，並闡述一下我的認識。
1.亞洲電源
新鄉市亞洲電源股份有限公司位於國家（新鄉）化學與物理電源產業園內，公司成立於XX年12月，屬 民營股份制企業，截止XX年底公司擁有總資產近4.82億元，固定資產總值3.02億元，資產負債率37.5% ，銀行信譽等級aaa級。佔地面積220餘畝，現有員工360人，其中各類專業技術人員42人，高階技術人員 15人。
新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極群焊接裝置及極板連鑄工藝生產線，主要生產啟動、動 力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成為 國內鉛酸蓄電池行業的骨幹生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評為“河南省誠信守法企業”、 “河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”通過iso s 16949：XX質量管理體系認證，實習報告《工廠實習報告》。 XX年被省科技廳認定為河南省高新技術企業，起動用免維護鉛酸蓄電池、pb-re系合金（稀土合金）材料，被認定為高新技術產品，企業綜合實力居省內同行業首位，XX年8月“河南省資源綜合利用企業” ，XX年11月被省政府評為“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。
亞洲電源以先進高效的管理機制，強大的科研體系為依託，成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器 ，並與科研院、所建立了良好的合作關係，形成了以國內權威科研院所為研發平臺、專家教授為課題支撐 、企業為產業化基地、績效突出的科研開發體系，在科技創新領域獲得了巨大成功。XX年研製成功的具 有自主智慧財產權的re—pb稀土合金材料，申報了國家發明專利（申請號20xx*12.0），在稀土合金材料取 得巨大突破的基礎上，同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池，與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。XX年公司加大開發力度新申請國家專利兩項，進一步提高了公司產品的競爭力 。
公司秉承做行業領航者的目標，在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃（XX年—XX 年），到時將實現年銷售資產36億，利稅1.33億；完全形成一條可持續發展的迴圈經濟鏈條，為新鄉乃至 河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。
現將我所學到的知識總結如下：
鉛酸蓄電池製造與過程控制：
鉛酸蓄電池製造與過程控制是一個比較複雜的問題，需要很熟練的製作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式為：充電：2pbso4+2h2o＝pbo2+pb+2h2so4（電解池） 陽極：pbso4 + 2h2o－ 2e － === pbo2 + 4h+ + so42－ 陰極：pbso4 + 2e －=== pb + so42－ 放電：pbo2+pb+2h2so4＝2pbso4+2h2o（原電池）
安全密封，在正常操作中，電解液不會從電池的端子或外殼中洩露出。沒有自由酸 ，特殊的吸液隔板將酸保持在內，電池內部沒有自由酸液，因此電池可放置在任意位置。洩氣系統，電池內壓超出正常水平後，vrla電池會放出多餘氣體並自動重新密封，保證電池內沒有多餘氣體。維護簡單 ，由於獨一無二的氣體複合系統使產生的氣體轉化成水，在使用vrla電池的過程中不需要加水。使用壽命長 ，採用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板vrla電池可浮充使用10-XX年。質量穩定，可靠性高 ，採用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統，vrla電池的質量穩定，效能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。
鉛酸蓄電池製造與過程控制需要嚴格把關，才能來保證鉛酸蓄電池製作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論研究方面，在產品種類及品種、產品電氣效能等方面都得到了長足的進步，不論是在交通、通訊、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域，鉛酸蓄電池都起到了不可缺少的重要作用。
在工廠實習報告 篇2
一、實習目的：
1．熟悉主要典型零件（減速器箱體，傳動軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。
2．通過現場參觀與調研，瞭解某一產品的機械製造生產過程的機械製造生產程。
3．瞭解典型零部件的裝配工藝。
4．瞭解減速機，絞線機的結構特點及裝配工藝。
5．瞭解一般刀，夾，量具的結構及使用方法。
6．參觀工廠計量室與車間檢驗室，瞭解公差與測量技術在生產的應用。
7．參觀工廠的先進裝置及特種加工，以擴大大學生的專業知識面以及對新工藝，新技術的瞭解。
二、實習內容與要求
1.機械製造的生產過程：巢湖市湖濱機械廠實習報告
瞭解該廠的主要減速器，絞線機的整個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。
2.典型零件工藝
:1）軸類零件的加工：
瞭解減速機傳動軸及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。
2）箱體零件的加工：
瞭解某型號減速機箱體，箱蓋的機械加工方法，並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法
3）齒輪加工：
瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝，並記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、剃齒等的齒輪精加工方法。
3.瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1）瞭解減速機的結構特點及其裝配工藝；
2）瞭解減速機裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法；
3）瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的例項。
三、實習方法
1.先對實習學生進行分組，將分組後學生通過在該廠的箱體車間、電1車間、電2車間、齒輪車間和裝配車間和結構件以及鍛造等的現場調研實習，對減速機，絞線機的主要零件的生產流程、加工方法及其主要工藝檔案的學習，初步瞭解它們的機械製造生產過程。
2.聘請工廠技術人員，做典型零件的加工工藝專題技術講座。
3.學生要記實習筆記（按本指導書的內容與要求），實習結束後完成實習報告。
4.學生實行分組實習，每組選出組長兩名，協助帶隊指導老師，共同
負責實習工作。
四、實習紀律
1.實習前學生必須熟悉和領會本指導書各項要求
2.實習期間不得無故缺勤，有事須提前向指導老師請假。
3.嚴格遵守工廠各項規章制度，按時上下班，尤其是注意安全，防止發生意外事故。
4.尊重工廠技術人員和工人師傅的指導，發揚尊師愛團結互助的精神。
5.實習過程要嚴肅認真、刻苦鑽研、勤學好問，在工人或技術人員同意的前提下，參加適當勞動。
五、實習考核
生產實習的考核，根據實習的各項要求，檢查實習筆記，實習報告等實習業務收穫，並綜合學生在實習中的表現，出勤情況、勞動態度等予以評定成績，按五級評分（優、良、中、及格、不及格）。
六、實習地點
巢湖市湖濱機械廠
七：巢湖7410軍工廠簡介
巢湖7410軍工廠亦稱為湖濱機械廠， 始建於一九七零年九月，是國家大型軍工企業，隸屬於解放軍總裝備部，地處長江中下游地區的安徽省巢湖市，毗鄰上海、南京、蕪湖、合肥，公路、鐵路、水路交通十分便利。工廠佔地面積198萬平方米、建築面積14萬平方米，現有職工2200餘人，其中工程技術人員佔1/3，其中高階職稱 285 人，中級職稱 200 人，生產裝置1376臺，是一家綜合性的機械製造和特種車輛改裝、製造、修理企業，有外貿進出口自營權。
工廠在滿足履帶式車輛生產、改裝、大修等軍品生產任務的同時，依靠軍工人的開拓精神，充分發揮軍工技術和裝置優勢，成功開發了硬齒面減速器、電線電纜製造裝置、石油防噴膠芯等多種高技術含量的民用產品。工廠主要產品有：神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齒面圓柱齒輪減速器；DBY、DCY二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器；NGW行星減速器系列； QJR、QJS、QJRS、起重機系列減速器；水泥磨機減速器JDY、MBY、MCD等系列，糖廠壓榨機傳動減速器、橡塑機械密煉機擠出機配套齒輪箱、煤礦掘進機減速器、鋁鑄軋機雙行星減速機、冷拔機減速器、微張力減徑機減速機、定徑機主減速機、軋鋼機齒輪箱、軋銅機齒輪箱、卷取機、開卷機、飛剪以及各類大型非標減速器和軋機成套機列加工服務。其中的硬齒面減速器是國家推廣應用專案，在其廠已有二十多年的發展歷程，已成為7410軍工廠的主要民用產品，在冶金、建材、礦山、化工、電力、水利、製糖、運輸、橡膠等領域得到廣泛的應用和好評。
在工廠實習報告 篇3
畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們四年的努力沒有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們參加工作做好準備。
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力，併發揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
實習安排：
實習地點：美的集團順德總部
實習時間：20xx年3月7日
實習具體內容：
一、美的集團簡介
創業於1968年的美的集團，是一家以家電業為主，涉足物流等領域的大型綜合性現代化企業集團，旗下擁有三家上市公司、四大產業集團，是中國最具規模的白色家電生產基地和出口基地之一。 1980年，美的正式進入家電業;1981年開始使用美的品牌。目前，美的集團員工13萬人，旗下擁有美的、小天鵝、威靈、華凌等十餘個品牌。除順德總部外，美的集團還在國內的廣州，中山，重慶，安徽合肥及蕪湖，湖北武漢及荊州，江蘇無錫、淮安及蘇州，山西臨汾，河北邯鄲等地建有生產基地;並在越南、白俄羅斯建有生產基地。
美的集團主要產品有家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機、飲水機、電飯煲、電磁爐、電壓力鍋、微波爐、烤箱、風扇、取暖器、空氣清新機、洗碗機、消毒櫃、抽油煙機、熱水器、吸塵器、豆漿機、電水壺等家電產品和空調壓縮機、冰箱壓縮機、電機、磁控管、變壓器等家電配件產品，擁有中國最大最完整的空調產業鏈、微波爐產業鏈、洗衣機產業鏈、冰箱產業鏈和洗碗機產業鏈，擁有中國最大最完整的小家電產品群和廚房家電產品群。
美的集團一直保持著健康、穩定、快速的增長。上世紀80年代平均增長速度為60%，90年代平均增長速度為50%。21世紀以來，年均增長速度超過30%。 20xx年，美的集團整體實現銷售收入達950億元，同比增長6%，其中出口額34億美元。在“20xx中國最有價值品牌”的評定中，美的品牌價值達到453.33億元，名列全國最有價值品牌第六位。
20xx年8月，在中國企業聯合會、中國企業家協會發布的“中國企業500強”中，美的集團列第69位。20xx年2月，在國際權威品牌價值評估機構英國品牌顧問公司公佈的“全球最有價值500品牌排行榜”中，美的集團作為唯一的中國家電企業入選。20xx年入選首批“國家技術創新示範企業”。
在保持高速增長的同時，美的集團也為地方經濟發展做出了積極貢獻，從20xx年至今上交稅收超過150億元。截至20xx年2月，美的集團已為社會福利、教育事業等累計捐贈超過2億元。
展望未來，美的集團將通過持續穩健發展，打造成為全球化、科技化、適度多元化的具備完善法人治理結構的企業集團，到20xx年成為全球前三的世
界級白色家電類製造企業集團並實現“再造一個美的”的戰略目標。
二、美的集團發展歷程
1968 何享健先生帶領23人集資5000元在北滘創業
1980 生產電風扇，進入家電行業
1981 正式註冊使用“美的”商標
1985 開始製造空調
1993 成立電機公司和電飯煲公司
1998 成立蕪湖製冷公司、工業設計公司，收購壓縮機公司
1998 收購東芝萬家樂進入空調壓縮機領域
1999 美的商標被評為“中國馳名商標”
20xx 事業部制公司化改造，管理層融資購法人股(MBO)和中高層骨幹持流通股
20xx 新專案MDV、微波爐、飲水機、洗碗機、燃氣具等相繼投產
20xx 冰箱公司成立20xx年10月，美的突破全年銷售達1000億元人民幣的大關，實現十年增長十倍的奇蹟。
20xx 相繼收購雲南、湖南客車企業，正式進軍汽車業，進入多元化發展 20xx 與東芝開利簽署合作協議,先後收購榮事達、華凌,製冷產業實力全面提升
20xx 收購江蘇春花;制定美的集團“十一五”戰略發展規劃，全面描繪未來美的發展的巨集偉藍圖
20xx年美的電器股改，引入戰略投資者，實行期權激勵
20xx 美的第一個海外基地在越南建成投產
20xx年4月收購江蘇小天鵝,並與榮事達進行全面整合,建立完善的洗衣機產業鏈
三、美的集團部門分工簡介
公司的生產活動為訂單驅動型，依據工廠的生產能力，工廠製造中心每月下達生產任務，經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。
生產部:接到生產任務，工廠生產部將做好下個月的排產計劃，依據大的生產計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。
品質部：對口事業部的品質管理部，工廠設定品質部，具體負責工廠所有產品品質管理，處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況，在每個生產流水線配置數量不等的質檢員，基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現代企業活動中，管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動，給企業帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生
產和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、資訊主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職，推進和監督各主管開展工作，並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監督。
財務部：以經開區工廠為例，經開區工廠組織結構中，設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部，財務部負責經開區工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人，其在經開區工廠層面更多的是支援和幫助總經理開展工作。
工程部：工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、裝置管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
由於工廠運營管理的需要，前期經過調研和工廠員工具體反映，工廠工程部運作效率較為低下，經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後，工廠決定對工廠部實行改革，具體增設了“裝置部”。
裝置部：該新增的部門具體負責的是裝置和模具的管理。獨立出來的裝置部，較為獨立的完成工廠所有關於裝置方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多，有利於工廠運營效率的提高。
四、實習的內容描述
在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：
前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工，整個班的流程是裝門---冰箱正面：裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片，冰箱背面：放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢臺和返修臺。
提高產量的措施：
1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長，前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰箱來的時候儘量在第一時間“消化”掉，後面工序往前壓，儘量減少掉線。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰箱門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰箱返修和提高產品質量。
與論文有關的現場5S管理
1、物料要有序的擺放在規定的位置，物料要盛放在週轉箱和週轉車上。
2、空置的週轉箱和週轉車要擺放劃紅線的區域內，以方便統一的回收並給生產騰出空檔。
3、員工要負責崗位區域內的衛生，一般都是在空閒的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜裡。 這些措施給生產騰出了必要的空間，創造了乾淨、整齊的現場，對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。
四、美的實習的感想體會
我到美的實習期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這裡是一個非常鍛鍊人的地方。我是一個脾氣不好的人，在這裡我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經合格了。
實習期間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今後成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的'一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以後更好地服務社會打下了堅實的基礎。
這次在美的實習，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是，在一次次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終於完成了畢業實習以及畢業論文。總之，這次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮鬥的社會角色的轉變。我一定會繼續努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。
在工廠實習報告 篇4
工廠供電課程實習結束了，我想這對於自己以後的學習和工作都會有很大的幫助，因為課程實習在很大程度上實現了理論與實際的相互結合，很好地實現了從書本到實際操作的一個過渡，反映了畢業之後從學校到社會的一個過程。俗話說的好：學以致用。學了不能用到生活中不能用到實踐中，那麼就相當於沒有學。在這次實習中發現，雖然感覺理論上已經掌握，但在運用到實踐的過程中仍然非常困難。
本次的實習地點是校內下安變配電所，變配電所的作用是將外面引入的電壓變成使用者所需的電壓，並將電分配到各個用電點。實習時一個師傅理論聯絡實際，給我們上了一次生動而又具體實在的課程。這個變配電所主要由四個系統組成分別為高壓系統、低壓系統、計量系統等。配電櫃由進線、測量、計量、變壓器保護和進線保護組成。師傅說這個變配電所自動化集程度高，可以通過電腦終端來控制整個變配電所的用電斷電、監控是否有異常情況等，這樣不僅節約勞力，更重要的是提高效率，減少誤差，及時排除異常情況。
通過師傅的介紹，我們瞭解到在變電站的每一項設計並不是純粹的利用理論知識就能解決的，而是要用到許許多多的工程估算，引數，考慮到現場的環境與實際情況。供電工作要很好地為生產服務，切實保證生產和生活用電的需要，同時做好節能工作，要從以下基本要求做起:
（1）安全在電能的供應、分配和利用過程中，不應發生人生事故及裝置事故。
（2）可靠應滿足電能使用者對供電可靠性的要求。
（3）優質應滿足電能使用者對電壓和頻率等質量的要求。
（4）經濟供電系統投資要儘量少，執行費要低，儘可能節約電能和減少有色金屬消耗。
此外，在供電工作中，要合理處理區域性和全域性、當前和長遠等關係，要做到區域性與全域性協調，顧全大局，適應可持續發展要求。
通過這一次實習我對變配電所生產過程有一個完整的概念；熟悉了變電所主接線連線方式、執行特點；初步瞭解了電氣二次接線、繼電保護及自動裝置；瞭解了站用電的接線方式、備用方式及怎樣提高站用電的供電可靠性；瞭解了控制
屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。通過這一次實習我學到了許多課堂上學不到的知識
課程實習是大學生在學校接受專業培養的一個重要環節，是大學生的一次綜合性的訓練和檢驗。通過這一次的實習，進一步鞏固和加強了所學理論知識，懂得了學習的重要性，瞭解到理論知識與實踐相結合的重要意義，為今後走向工作崗位打下了良好的基礎。通過這一次實習我也發現了自己很多不足之處，為以後的改進指明瞭方向。
在工廠實習報告 篇5
一、實習時間和地點：
1.實習時間：20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共兩週)
2.實習地點：廣東太古可口可樂有限公司、廣州益力多食品有限公司、廣東珠江啤酒有限公司、
二、實習目的：
通過參觀和實踐，鞏固專業基礎知識和專業知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後的學習，畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1，接觸社會，，瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況。瞭解所學專業在經濟建設中的地位，作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識;
2，學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程式，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德;
3，學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力;
4，瞭解和初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標
5，瞭解生產工藝所用的裝置(規格型號及工作原理)
三、實習要求：
1.學生分小組到車間瞭解、熟悉各工段的操作要點、原理，畫出工藝流程圖。並要求在實習報告中對工藝原理進行說明;
2.參觀實習：要求學生對實習工廠的主要裝置及其工作原理寫成實習報告，約5000字左右;
3.在實習報告中，除要求寫出上述兩反面的內容外，還要求對實習進行總結，對工廠的工藝、裝置、管理提出建議並寫出實習心得體會。
實習時間：7月2號上午
實習地點：
實習單位：
我們去的第一個企業是太古可口可樂公司。可口可樂公司是最早來到中國的跨國公司之一，它的產品在中國甚至全球都十分暢銷，是最受消費者歡迎的飲料。同學們希望通過這次參觀，增加對企業經營和管理的感性認識。而參觀全球知名的可口可樂公司，更增加了大家的學習興趣。
可口可樂公司位於廣州東郊黃埔港附近，隔岸相望的是大家熟悉的黃埔軍校，水陸交通十分便利。相對廣州地價以及面積等因素，能擁有如此優越的地理位置，相信可口可樂公司在考察建廠位置的時候下了不少功夫。可口可樂公司還十分重視環保事業，投資一千多萬元興建了高標準的汙水處理廠，日處理能力達3000噸。鳥瞰下去的處理廠像一個池塘，一切都乾乾淨淨，清潔如新。我們還去跟著幫我們講解的導遊小姐進了參觀通道，裡面擺放這一些櫥窗，櫥窗裡面都是可口可樂公司的一些珍藏版的產品，還有就是可口可樂公司在體育事業上對社會的貢獻的一些紀念品，公司各種各樣的榮譽，其中有美國NBA球星詹姆斯的簽名球衣、政府的贈送品等，看得我們都流口水了，可惜不讓給我們拍照。一邊看著這些紀念品一邊參觀了公司的生產流水線。
具體生產流程： 容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品。
聽著企業導遊小姐的講解，導遊說可口可樂公司裡，1分鐘可以出產玻璃瓶600個，塑料瓶400個和易拉罐1500個。加上一些同學的問題，讓我們更加的零距離的接觸和了解可口可樂的生產。可口可樂公司採用先進的裝置和一流的管理，各個步驟都進行得有條不紊。
最後走進廣州太古可口可樂公司的接待廳，我們感到一切即新奇又親切。我們還發現，公司展覽廳裡面的裝飾都是用可口可樂生產的飲料產品的空罐子一個一個壘起來的，真是即別緻又有創意呀!還有天花板，它還是由許多可口可樂的空玻璃瓶組成的呢!一邊品嚐可口可樂飲料，一邊觀看有關可口可樂公司的發展歷史和相關廣告，還進行了有獎問答遊戲，目的在鞏固大家對可口可樂公司文化的瞭解和認同度。其中運用了人員推銷的手段。人員推銷是一種古老的營銷方式，但在現代市場營銷彙總仍然有效，尤其是資訊和認同度上佔據著有利的地位。在專員的宣傳下，我們至少比以前更加了解可口可樂公司以及他的文化。
實習體會： 可口可樂擁有全自動化的流水線，飲料的包裝過程全公開，這樣很好。使我真正瞭解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在於他的配料，還在於它的商業操作。雖然參觀時間只是短短的一個鐘左右，不過我們瞭解的東西很多，無論是企業生產方面還是從企業產品的廣告方面。同時給予我們的啟發。這一天的參觀任務也順利完成了。
實習時間：7月3號上午
實習地點：
實習單位：
第二個參觀的企業是廣州益力多乳品有限公司，廣州益力多乳品有限公司成立於20xx年1月16日，由日本株式會社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及廣州經濟技術開發區的下屬公司三方共同出資投辦，投資總額達2.475億人民幣之巨，這也是益力多在日本海外的第十三家工廠。
益力多自從1930年在日本開始研製、銷售以來，本著“促進健康、帶來歡樂”的理念，並將益力多創始人代田博士“預防醫學”及“健腸長壽”的思想廣泛運用於產品的生產銷售中，力求為世界人民的健康和幸福生活作貢獻。在70多年的發展歷史中，益力多在世界各地建立了多家分公司並享有很高的知名度，其品牌在日本更是家喻戶曉，現在每天有25個國家和地區的2500萬人在飲用益力多的產品。
目前廣州公司產品也是益力多牌活性乳酸菌乳飲品，20xx年6月10日開始在廣州上市銷售。該飲品所使用的乳酸桿菌是從人體腸道中分離出來後經過強化培養的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特強，能夠抵抗胃液和膽汁等有強力殺菌作用的消化液而活著到達腸內，從而真正起到健腸作用。
廣州益力多工廠設在永和經濟開發區，佔地面積有2萬多平方米。廠內員工約50名。工廠是嚴格按HACCP標準建設的，不僅建築美觀大方，而且佈局科學合理。工廠內的生產線採用國外進口的先進裝置，基本都實現了自動化，目前的生產能力約為1天60萬支，增加裝置(第三期工程)後可達到1天117萬支。益力多所要求的是最優質的產品，不僅使用高品質的進口脫脂奶粉作為原料，在生產過程中還需要進行多達120專案的質量檢查。最近工廠也順利取得了ISO9001質量管理體系及ISO14001環境管理體系的認證。
到了目的地，下了車，原來已經有導遊在等著我們。廠房打門外有一瓶巨型的益力多。走進去，很明亮很優雅。很日本的感覺。一邊的玻璃櫥還擺放著益力多其它地區的包裝和還沒引進國內的其它產品，化妝品，保健品，藥物……
進了接待廳，一邊喝著益力多一邊觀看有關益力多的歷史和廣告。“你今日飲咗未啊”這一句廣告語在對於廣東人來說很熟悉。觀看完，接著參觀生產線。
生產流程：
益力多的生產被分為了二大過程：原料製作過程和包裝過程
製作過程包括：
1，原料溶解罐溶解原料，用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液。
2，過濾，把原料液裡面還沒有溶解的粉狀物過濾掉，避免堵塞原料輸送的管道。
3，液壓殺菌機殺菌，把過濾後的原料液輸送經過液壓殺菌機，進行巴氏殺菌。
4，製作發酵液，把在種菌罐裡面的益力多菌和原料液都送進培養罐，進行幾天的發酵
5，勻質機勻質，由於經過幾天的發酵，會造成發酵液裡面的物質沉澱分層，所以要把發酵液均勻一下，避免沉澱。
6，冷卻器冷卻，把發酵液進行冷卻。
7，液體調和，把糖漿罐裡面的糖漿與發酵液體都輸送進調和液儲存罐，進行均勻調和。
經過以上7個步驟後，益力多的濃溶液就製作好了。
包裝過程：
1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。
2，殺菌冷卻，把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫消毒然後再冷卻自來水。
3，液體混合,把通過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成益力多的味道，然後傳輸進灌裝液儲藏罐。
4，製作益力多瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為益力多瓶子。原料是聚苯乙烯樹脂，形狀像米粒，一個瓶子要300粒聚苯乙烯樹脂左右
5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把益力多溶液注入益力多的瓶子。
6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有益力多的瓶子用鋁箔封好，然後印刷標籤。
7，收縮包裝，把5只/50之益力多包裝成形。
8，冷藏，把成品益力多輸送進冷藏庫。
整個生產流程中，只有包裝車間才看到比較多的員工，其它室都是一兩個員工負責的，整條生產線都是全自動化，有條不紊的。還了解到小小的益力多為何1.8元那麼貴嗎?因為它的配料除了水是國產的其它的都是進口的益力多為了保證全球質量所有原料指定全球定點採購白砂糖是荷蘭的奶粉是紐西蘭的。整整一個參觀過程，我們瞭解到一瓶益力多是怎麼樣出來的，也明白了為什麼一小瓶就這麼貴，原來他們都追求質量的優質。
