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在工廠實習報告模板彙總六篇

工作報告 閱讀(2.37W)

在當下這個社會中,越來越多人會去使用報告,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編幫大家整理的在工廠實習報告6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

在工廠實習報告模板彙總六篇

在工廠實習報告 篇1

  一、實習目的

生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解化工專業工作的實際,瞭解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,並通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。

  二、實習單位簡介

(一)陝西紅星化工有限責任公司簡介

陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業裝置的企業,是經國家相關部門批准註冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊,公司位於中國陝西渭南市開發區。

紅星化工廠,主要產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為:燒鹼20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區佔地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元,年末資產6750萬元。在冊職工1185人,其中技術人員200餘人。

(二)西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點氯鹼化工企業,始建於1958年,經過多年不懈的努力,現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯鹼化工生產基地。工廠佔地38.5萬平方米,資產總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、並遠銷日本、東南亞各國,為國內外800餘家使用者提供產品服務。

主要產品年生產能力:燒鹼7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陝西省、西安市優質產品稱號,“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒鹼)和工業用合成鹽酸為陝西省名牌產品。

該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,裝置精良,技術力量雄厚,管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒鹼技改專案,總投產19834萬元,已於1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片鹼、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸,使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。

燒鹼是西安化工廠主導產品之一,生產已有40年曆史,產品質量穩定,完全符合標準規定,其中隔膜法燒鹼年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒鹼是引進世界上最先進的日本旭化

成技術,產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒鹼指標,產品質量穩定,成本低。

(三)陝西興化集團公司簡介

陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建於1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家,主導產品為硝酸銨,1970年投產。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創業,使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標誌企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純鹼、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業,企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。

1997年8月,興化整體改製為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯鹼分廠, 目前規模為12萬噸/年純鹼、6萬噸重質鹼、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位,目前已形成“一點兩套”生產格局,可以保證國家航天事業的需要,是重要的軍工配套產品生產基地。

  三、實習安排

20xx年3月28日:陝西紅星化工有限責任公司進行實習。

20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。

20xx年3月30日:陝西興化集團公司進行實習。

  四、實習內容

(一)陝西紅星化工有限責任公司

紅星化工廠主要生產的產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

1.1燒鹼工藝

燒鹼由電解食鹽水製得,

NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

電解的生產工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料採用水銀電解槽生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料採用隔膜電解生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝,廢水包括打網水、含氯廢水和含鹼廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制鹼生產工藝是當今最為先進的製作燒鹼的生產工藝。離子膜電解法生產工藝:經過淨化處理的鹽水,迴圈加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入鹼液然後一道送入電解槽陰極室,經過電解得到液態燒鹼和液氯.

(1)粗鹽水的製備

首先將粗食鹽(產自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

(2) 食鹽水的淨化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,最後要求NaCl含量大於或等於315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產品。

(4) NaOH水溶液的濃縮

採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

1.2鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

1.3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用於造紙或消毒。

1.4甲胺工藝

甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應用於國民經濟的許多行業,是農藥、醫藥、橡膠、製革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。

將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然後經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區領導給我們進行完入場安全教育後,我們首先來到了燒鹼工藝流程段進行實習參觀

1、燒鹼工藝段

1.1燒鹼由電解食鹽水製得:

NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

1.2 食鹽水的淨化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,得到一次鹽水NaCl含量大於或等於315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒鹼經冷卻後可直接作為產品。

1.4 NaOH水溶液的濃縮

採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

2、鹽酸工藝段

合成法製鹽酸簡要流程

合成法製鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和乾燥及鹽酸的生成三個階段。

乾燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料製成,內有耐熱、耐酸襯裡材料和特殊的燃燒器。從合成塔匯出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料製作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻,再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂製成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然後經過二個乾燥塔用濃硫酸乾燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋淨水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法:電石法和乙炔法

CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

生產工藝流程

製取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔,由於是放熱反應,乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加鹼除去生產的硫酸和磷酸,混合脫水後純度可達到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉化率大於80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻後水洗除HCl,第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗後達到97%,再鹼洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最後得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產品生產工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉變為液體,溫度為35度,壓力小於0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應,生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低於84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低於92%,粒度為5-35mm。

(三)陝西興化集團有限公司

最後一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產硝酸銨、純鹼、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大,產品多樣化。

1.1燒鹼工藝

燒鹼工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

1.2合成氨 (1)原料氣製備 將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭,通常採用氣化的方法制取合成氣;渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態烴類和石腦油,工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

(2)淨化 對粗原料氣進行淨化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質,主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精製過程。

① 一氧化碳變換過程

在合成氨生產中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下:

CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

由於CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利於回收反應熱,並控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應既是原料氣製造的繼續,又是淨化的過程,為後續脫碳過程創造條件。

② 脫硫脫碳過程

各種原料製取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據一氧化碳變換是否採用耐硫的催化劑而確定。

在工廠實習報告 篇2

一、實習時間

XX年3月23日-4月10日

二、 實習地點

xxxx集團xx中心維修車間

三、 實習目的

大學的最後一個學期,我們在老師的帶領下,按照學校的統一部署到xxxx集團公司為期三週的畢業生產實習。

生產實習是高等院校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為骨幹打下良好基礎。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程以及所在的維修車間的工作組織與實施基本情況。通過參觀實踐,使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。

四、實習內容

(一)、對企業的介紹

企業簡介

xxxx集團有限公司是國家“一五”期間建設的156項重點工程之一。主要生產金屬切削工具、礦山及油田鑽探採掘工具、硬質材料、鎢鉬製品、鉭鈮製品、稀有金屬粉末製品等六大系列產品。xx號稱“工業的牙齒”,廣泛應用於冶金、機械、地質、煤炭、石油、化工、電子、輕紡及國防軍工等領域,是一個基礎性產業,關係到國民經濟發展的質量和水平。公司目前下設1個產品專業事業部、13個生產廠、5家控股子公司,是國內最大的xx生產、科研、經營和出口基地,被xx省認定為“十大標誌性工程”企業。公司擁有較強的技術創新能力。擁有國家級技術中心、分析測試中心和具有國際先進水平的研發中心。“十五”以來,累計投資20億元,重點建設了以金屬切削工具為主的xx工業園、以鎢冶煉為主的xx鎢製品有限公司和以印刷電路板微鑽為主的xxxx科技園,同時組織實施了鎢鉬、鉭鈮和xx老系統等10多項技術改造,多項生產技術達到或接近當代世界先進水平。技術創新投入達到銷售收入的4%,新產品對銷售收入的貢獻率達到25%以上。

公司擁有健全的營銷網路。前移營銷平臺,著力構建以點帶面、點面結合、多層次、多渠道的立體營銷網路,產品國內市場佔有率30%左右,並銷往世界70多個國家和地區。“xx牌”商標1999年被國家工商行政管理局認定為中國馳名商標,並相繼在英國、丹麥、韓國、澳大利亞、以色列、加拿大等47個國家與地區註冊。“xx牌”xx於XX年被國家技術監督局評為“中國名牌”產品。

公司改革改制穩步推進。強力推進三項制度改革,實行競爭上崗制度,基本建立了員工能進能出的用工機制;打破幹部終身制,推行任期合同管理,基本建立了幹部能上能下的用人機制;執行崗位工薪制、經濟責任制,基本建立了收入能升能降的分配機制。公司全面完成了輔業單位的分離改制,中國小、離退休管理等社會職能基本移交地方政府。

公司形成了較為完整的企業文化。秉承“世界工具,財富利器”的經營理念,持守“精誠創造價值”的核心價值觀,堅持管理“以心為本”的管理理念,遵從“精以敬業,誠以待人”的行為基準,大力弘揚“追求過硬,進取無限”的企業精神,始終把“重科技,嚴管理,質量第一,xx牌產品全力滿足顧客需求”作為質量方針,追求“打造國際知名品牌,躋身世界xx強勢企業”的目標。不斷髮展和豐富的企業文化,形成了推動企業前進的強大合力。

(二)安全教育

一 、安全教育學習的目的:

1 提高我們的安全意識

良好的安全意識是進行安全生產的首要前提,只有加強安全意識的宣傳教育,牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,才能把安全工作落到實處。安全意識不強,違規操作、建章作業現象就會發生,違章指揮現象就有機可乘。

2 提高我們的安全知識水平

通過對我們進行安全生產教育,使我們掌握安全技術知識,提高實際安全操作技能,增強能力。

在工廠實習報告 篇3

一、實習目的:印刷機結構認識、常用工具的使用、拆裝印版、拆裝橡皮布、注意印刷事項和印刷機的保養等,工廠檢修實習報告。

二、 實習內容

作為技術人員實習是不課缺少的部分,在實習老師的指導下,我們去了我們學校的實習工廠,說明的是我們學校是校辦企業就是整體的,我們可以直接去校工廠實習,這個工廠和我們學校同時辦起,具有一點的實力,是安徽新聞出版總署的印刷基地,擁有健全的裝置,雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師,擁有先進的國際印刷機和北京印刷學院本科院校及武漢大學的學士學位教師,先進的印刷機有德國的海德堡、曼羅蘭、高寶、日本的三陵、小森和我國的北人等,最為關注的是德國的曼羅蘭一臺機器三千多萬,固定資產一個億左右,是安徽省大專類相當可觀的校辦企業。

我們屬於印刷的專業人才,主要是印刷,所謂印刷是在機器的裝置上進行的一系列的印刷,印刷包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,這是整個印刷基本流程其中印刷部分是關鍵的部分,作為印刷人,就是要控制和掌握印刷機,完成印品的精美印刷,我們就是開機器,印刷各種承印物,保證印品的完美進行。

然而,印刷最基礎的部分也就是拆裝印版、橡皮布和保養等,最為印刷人必備的.工作,印版、橡皮布裝的好壞之間影響著印刷品,所以我們要從最基礎的部分做起,拆裝版也是我們實習的關鍵,機器清潔工作是維護保養機器的重要方面,做好清潔保養工作不僅可降低廢品率,提高產品質量和裝置利用率,還可體現印刷工人思想品德的校正和提高機器使用壽命。

首先,對拆裝版前的要求做一下說明,膠印機的調整是機器操作的重要環節。有些機件的調整需要在機器運轉中進行,有些機件的調整必須停機進行,都必須遵守安全第一的原則,實習報告《工廠檢修實習報告》。如遇到需要到機器內進行檢修或調整時,應切斷電源。

此次,要注意人身安全、財產安全、拆裝版是一個技術要求比較搞的,要求在拆裝印版過程中要保證質量的前提下,儘可能的提高速度,因為在實際生產過程中時間就是金錢,總之,拆裝印版要注意許多方面的內容。

再次,調節機器也是關鍵的,很好的利用機器來印出好的印刷品,就需要調節印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印輥筒之間的壓力,壓力大小、水墨的平衡、印刷色序等這都是要印前處理的。

拆裝印版是印刷中重要的一部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。

第一天的實習,我真的受益匪淺,上學期的電機執行技術只是理論,那麼這一週的實習便是實踐,我們幾個人親手打開了一臺變壓器,親眼目睹了變壓器內部的結構,知道了鐵心和繞組等內部構件都是什麼

樣子,激動死了,當時,雖然一不小心弄了一手變壓器油,但值了 因為我學習到了真正的知識。

今天,老師到我們在拆下的變壓器前,認真講述了其結構及結構各自的作用,主要講了分接開關,開關上的銘牌我也有了很深的認識,還觀察分接開關露出變壓器端上的部分,還有分接開關的接頭,接頭上的接線??出哪個接線至哪裡,我都看得很仔細

絕緣電阻的測量和直流電阻的測量試驗做得並不是很熟,而且我們組的雙臂電橋還出了點毛病,只能做絕緣電阻和吸收比的試驗,但可惡的是,兆歐表的指標幾乎指無窮處,從來都沒變化過,估計老師看出了我們的困惑,特意拿來了數字電歐表,給我演示了操作過程,經過計算吸收比,我們組的變壓器不合格

昨天還期待今天能用上我們,自己的雙臂電橋進行實驗操作,計劃趕不上變化,不過,同學們很照顧我們,我們插入到倍的組裡,跟大夥一起看,一起琢磨,,一起做,一起討論,感覺大家討論出來的知識特有成就感,操作了兩次,我對下午的考試有了一定的信心。

很快,變壓器的實習已經結束了

但我們學到的其實只是皮毛,我們需要的還有更多,基本知識是一方面,更重要的是實際操作,,真的是這樣,將來到了單位裡,都是自己獨立處理一些工作問題,這樣的實習機會,對我來說很寶貴,我很珍惜。

在工廠實習報告 篇4

  前言

  畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們 參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛鍊鍛鍊自己。努力工作了一個多月,我相信這些付出不會白費。

  一、實習目的

學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,併發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

  二、實習時間

20xx年3月3日-------20xx年4月15日

  三、實習地點

合肥市

  四、實習單位和部門

單位 美的冰箱事業部經開區工廠

部門 裝三分廠

  五、實習報告內容

(一)、美的集團冰箱事業部經開區工廠規模、經營範圍和市場定位等資訊的描述

美的製冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一,下轄中國營銷總部、國

際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及製冷研究院,共九個經營單位。

目前擁有員工7.4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈,主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件,生產基地遍及全國,除順德總部外,在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。

此外,製冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網路,國內共 60個具有獨立法人資格的區域製冷產品銷售公司,並在美國、德國、加拿大、英國、法國、義大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。

20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中,製冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅,同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中,廣東美的製冷裝置有限公司是20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。

美的製冷家電集團一直致力於品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產品向冰洗產品延伸,從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系,並運用世界一流的資訊科技,推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。

面向未來,美的製冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念,不斷致力於企業的變革創新和持久發展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發揮企業的綜合競爭優勢,塑造和培養企業的核心競爭能力,確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。

合肥經開區工業園:位於安徽省合肥市,是一家長期致力於生產、銷售各類製冷裝置的上市企業,擁有員工5000多人,廠區總面積20萬平方米,目前年產能600萬臺;

(二)、美的集團冰箱事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介

公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠製造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。

生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計劃,依據大的生產計劃,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。

品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設定品質部,具體負責工廠所有產

品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題

品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB 28001—OHSAS 18001(職業健康安全管理體系)、ISO 9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設定一體系主管,具體負責開展相關工作。

管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產和服務活動的開展提供保障。

工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設定。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、後勤主管、資訊主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。

管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設定基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,並做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規範、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及幹部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。

財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設定了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支援和幫助總經理開展工作。

工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、裝置管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。

由於工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究並報事業部相關部門備案後,工廠決定對工廠部實行改革,具體增設了“裝置部”。

裝置部:該新增的部門具體負責的是裝置和模具的管理。獨立出來的裝置部,較為獨立的完成工廠所有關於裝置方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模組間推諉和內耗減少了許多,有利於工廠運營效率的提高。

(三)、在經開區工廠實習的具體內容描述

在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:

我應聘的崗位是美的的儲備幹部,根據從基層幹起的原則,我被分配到裝三分廠的二號線前裝班,所屬崗位是打導軌,檔案記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法:

前裝班共有40名普工和後來併入的6名焊工,整個班的流程是裝門---冰箱正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰箱背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管---焊接---質檢臺和返

修臺。

提高產量的措施:

1、掉線儘量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班裡的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。

2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰箱來的時候儘量在第一時間“消化”掉,後面工序往前壓,儘量減少掉線。

3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規範操作還包括對冰箱門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰箱返修和提高產品質量。

與論文有關的現場5S管理

1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在週轉箱和週轉車上。

2、空置的週轉箱和週轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收並給生產騰出空檔。

3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閒的時候清掃。

4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜裡。 這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了乾淨、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。

(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點

在實踐中體現的專業知識

1、我們在生產管理這門課裡學到的5S現場管理理論在美的工廠裡得到了實踐。美的的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場管理制度是科學的現代管理理論,為工廠創造了一個整潔的生產環境,節省了生產成本,保證了產品的品質,提高了產量和企業的形象。

2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。

實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點

1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多,要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的,我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除衝突,實現共贏以求得整體優勢的最大化。

2、身體素質。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質是不能勝任的。

(五)、在美的實習的心得體會、經驗總結

我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己,從身體到心理都需要磨礪。這裡是一個非常鍛鍊人的地方。我是一個脾氣不好的人,在美的的一個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作,我想這個方面我已經合格了。

在這一個多的月時間裡,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業知識有了用武之地,除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今後成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以後更好地服務社會打下了堅實的基礎。

這次在美的工廠為期一個月的實習生活,對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產管理這個領域有了全新的認識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時,我對自己能否完成它曾表示懷疑,也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是,在一次次理論與實踐相結合的過程中,在老師們悉心指導下,我終於完成了畢業實習以及畢業論文。總之,這次實習的意義,對我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務,而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮鬥的社會角色的轉變。我一定會繼續努力,在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

在工廠實習報告 篇5

兩週的實訓課很快就結束了,但我卻受害匪淺。實訓老師豐富的實踐經歷,為我們講述了現實生活中,電氣知識的運用,帶領我們完成了一項“工廠供配電工程”。實訓的東西,使我從書本上學到的知識由實際變為實踐,也讓我的能力取得昇華。

本次實訓,講解了……通過這次實訓課,使我學到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的原理知識及在理論中無法學到的實習知識。瞭解到了工廠供配電系統,瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程,對小區、學校用電網設計、建築供配電系統設計有了一定的認識。在供配電系統設計中,要滿足安全,可靠,經濟的原則。通過參觀學校中心變電所,親臨現場使我開闊了眼界、拓寬了知識面、瞭解了電學的實際應用,為學好專業課增添了必要的感性知識,為我們以後在知識的運用上奠定了有力的基礎。還通過例項體會到了要嚴格地遵守電工安全操作規程、要膽大心細、要不斷提高自己的技能水平,才能在工作中掌握主動權。這些,是我們在大學時期就必須慢慢學習和養成的良好品質。在實訓中,也充分認識到了自己的不足,很多電工應該知道的常識問題,卻模稜兩可,沒有紮實的掌握所學知識。許多自己瞭解的知識,也不能熟練運用舉一反三。在以後的學習生活中,要紮實的掌握所學知識,培養自己勇於創新、不斷追求的品質,鍛鍊自己臨危不懼、沉著應對的精神,面對電、電氣事故等更應如此。

實訓要求我們提高觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和掌握實際工作的方法,培養團結合作精神、獨立工作能力和加強勞動意識。在以後的學習工作中,要培養我們艱苦樸素的優良作風和不斷學習的精神品質。

在工廠實習報告 篇6

實習目的:

通過一個星期的電工實習,使我對電器元件及電路的連線與除錯有一定的感性和理性認識,打好了日後學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連線技能,培養了我理論聯絡實際的能力,提高了我分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

具體如下:

1。熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。

2。基本掌握電路的連線方法,能夠獨立的完成簡單電路的連線。

3。熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程,能夠根據電路原理圖、電器元器件實物,設計並製作控制電路板。

4。熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍。

5。能夠正確識別和選用常用的電器元件,並且能夠熟練使用數字萬用表。

6。瞭解電器元件的連線、除錯與維修方法。

實習內容:

1。觀看關於實習的錄影,從總體把握實習,明確實習的目的和意義;講解電器元件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件

2。講解控制電路的設計要求、方法和設計原理;

3。分發與清點工具;講解如何使用工具測試元器件;講解線路連線的操作方法和注意事項;

4。組裝、連線、除錯自動控制電路;試車、答辯及評分

5。拆解自動控制電路、收拾桌面、地面,打掃衛生

6。書寫實習報告

實習心得與體會:

對交流接觸器的認識

交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路,用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點,而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點,小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。

交流接觸器的接點,由銀鎢合金製成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源於交流電磁鐵,電磁鐵由兩個“山”字形的幼矽鋼片疊成,其中一個固定,在上面套上線圈,工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定,鐵芯的吸合面,加上短路環。交流接觸器在失電後,依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯,構造和固定鐵芯一樣,用以帶動主接點和輔助接點的開斷。

對中間繼電器的認識

中間繼電器是一種特殊的接觸器(即開關)。它上面是常閉觸點,下面是常開觸點,當線圈通電後,利用電磁力使上面常閉觸點分開,下面常開觸點閉合。它用於在控制電路中傳遞中間訊號。

中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同,與接觸器的主要區別在於:接觸器的主觸頭可以通過大電流,而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以,它只能用於控制電路中。

對連線自動控制電路實習的感受:

在一週的實習過程中,最挑戰我動手能力的一項訓練就是連線電路。對我來說,這無疑是一門新的學問,既是一種挑戰,也使我學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習,因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習,我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候,由於粗心,竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件,結果導致我又重新連線線路,浪費了大量的時間。在連線元件過程中,由於事先沒有計劃好元件之間的連線,導致接線在電路板上長距離繞行,既浪費了材料,又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是,我連線的線路的接線頭達到了老師講解時提出的“似露非露”的標準。在這個實習環節中,我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足,缺乏鍛鍊,在這種情形下無法勝任以後的工作,所以在日後的學習過程中,我應該努力的將理論與實際聯合起來,著重鍛鍊自己的動手能力,使自己面對以後的工作時有一定的底氣與信心。

總結

經過這次理論和實踐學習,讓我從這次實習中收穫很多。

(1)理論學習課中,讓我瞭解了在我們的日常生活當中所接觸的那些電器還有這麼多的使用規則和原理,比如以前我知道人體所能承受的最大電壓是36V,現在我知道了為什麼會是這樣,還有看見其他人中電後不可以用手去拉的原理,以前只是知道,但是並不是很清楚為什麼為是這樣,沒有好好去探索這其中的原理,這次電工理論課讓我知道了如何去處理在日常生活中所用電器出現的各種突發事件,還有如何正確的使用這些電器。

(2)正當我自己對這次實習所用電器件和所需操作步驟發愁時,這堂電工理論實習課讓我學到了如何在實習過程中正確的瞭解和使用這些電子器件,如何應對在實習過程中出發的各種常見突發事情,如何有學習過程中培養自己和同學之間的團隊精神,讓我們所有模的同學對這一次實習的目標在過程有一個瞭解,揭開電工實習神祕的面沙,讓我從懼怕和不瞭解電工實習變為很感興趣和很願意自己親自來試試。

(3)對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。因此理論和實踐永遠是分不開的兩個大學生所必須具備的素質,縱觀很多大學生,甚至是本科大學生,重點大學畢業的大學生,畢業後卻找不上工作,即使找上了工作,大多數都會在試用期不合格,宵是因為在學生理論知識差,也不是大學生在校期間沒有學上東西,而是缺乏一定的實踐。大學生要有將理論融入實際的想法和目標,這次學習,正好給我們提供了一次將理論融入實踐的機會,讓我瞭解到學習理論知識很容易,但是在將理論融入實踐的過程當中,卻會碰到很多書本上和老師在課堂上碰不上的難題,這些問題都要自己去探索。