電氣線路中使用的低壓電器很多，結構繁簡程度不一，今天小編整理的文章主要是分析各低壓電器所共有的各零部件常見故障及維修方法，然後再分析一些常用低壓電器的常見故障及維修方法。
一、低壓電器零部件常見故障及維修
1、觸頭的故障及維修
(1)觸頭過熱。觸頭接通時，有電流通過便會發熱，正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大，則會引起觸頭過熱，當觸頭溫度超過允許值時，會使觸頭特性變壞，甚至產生熔焊。產生觸頭過熱的具體原因分析如下：
①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下執行，否則觸頭會過熱。造成觸頭電流過大原因有系統電壓過高或過低;用電裝置超載執行;電器觸頭容量選擇不當和故障執行四種可能。
②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關係到觸頭的發熱程度，其增大的原因有：一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄，針對情況應更換彈簧或觸頭;二是觸頭表面接觸不良。例如在執行中，粉塵、油汙覆蓋在觸頭表面，加大了接觸電阻;再如，觸頭閉合分斷時，因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷，致使殘缺不平和接觸面積減小，而造成接觸不良。因此應注意對執行中的觸頭加強保養。對銅製觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修正;對大、中電流的觸頭表面，不求光滑，重要的是平整;對小容量觸頭則要求表面質量好;對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化層並不影響接觸效能。維修人員在修磨觸頭時，切記不要刮削銷削太過，以免影響使用壽命，同時不要使用砂布或砂輪修磨，以免石英砂粒嵌於觸頭表面，反而影響觸頭接觸效能。
對於觸頭壓力的測試可用紙條憑經驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚0.01mm)夾在動、靜觸頭間，並使開關處於閉合位置，然後用手拉紙條，一般小容量的電器稍用力，紙條即可拉出;對於較大容量的電器，紙條拉出後有撕裂現象。以上現象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出，則說明壓力不夠;若紙條被拉斷，說明觸頭壓力太大。
調整觸頭的壓力可通過調整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來製造，新繞制的彈簧要在250oC～300oC的條件進行回火處理，保持時間約2O～40min，鋼絲直徑越大，所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理，在200oC左右溫度中保持2h，以便去脆性。
(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由於觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機械磨損，由於觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。
觸頭在使用過程中，因磨損會越來越薄，當剩下原厚度的`1/2左右時，就應更換新觸頭;若觸頭磨損太快，應查明原因，排除故障。
(3)觸頭熔焊。動靜觸頭表面被融化後焊在一起而分斷不開的現象，稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時，由於撞擊和產生震動，在動靜觸點間的小間隙中產生短電流、電弧溫度高達3000oC～6000oC可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動、靜觸頭焊在一起。發生觸頭熔焊的常見原因是選用不當，使觸頭容量太小，而負載電流過大;操作頻率過高;觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊後，只能更換新觸頭，如果因觸頭容量不夠而產生熔焊，則應選用容量大一些的電器。
