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關於去工廠實習報告模板九篇

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在人們素養不斷提高的今天,報告的適用範圍越來越廣泛,報告成為了一種新興產業。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編為大家整理的去工廠實習報告9篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

關於去工廠實習報告模板九篇

去工廠實習報告 篇1

本文是車工工廠實習報告。您可以通過本文來了解相關的資訊內容。

一.填空:1.在臥式車床上能完成____________________________________________________

________________________________________________________等工作。

2.用高速剛車刀車削____________________________材料時,應加冷卻潤滑液,車削______________時可不加冷卻潤滑液,用硬質合金車刀車削時

____________________________。

3.車床上的通用夾具有____________________________________________________

。軸類零件常用______________安裝______________卡盤能自動安心,適宜於安裝______________零件。______________卡盤的卡爪只能分別調整,靠____________________________定心,適宜於安裝______________。____________________________零件。

4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它們的單位分別是______________、______________和______________ 。

類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號;YT類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號。

6.臥式車床車削時一般加工件可達到______________級尺寸精度和表面粗糙度。

7.車螺紋時常用的三種方法是_______________________,______________,

______________;

二.指出圖中外圓車刀的幾何角度,並說明在切削過程中的作用。三.車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?四.說出CA6140型臥式車床的幾大主要組成部分及其作用。五. 臥式車床圓錐體的方法由哪幾種?各有何特點?分別適用何種情況?六.已知車削工件直徑D=30毫米,車床主軸轉速為n=600轉/分,計算出切削速度V米/秒.七.車床的附件有哪些?各適用安裝什麼零件?八. 制訂下圖所示臺階軸的車削步驟。

序號 加 工 內 容 加 工 簡 圖 刀 具 備 注 裝夾方法及所用夾具、量具序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具九.車削的工藝特點是:

十. 制訂上圖齒輪坯的車削步驟(毛坯:鍛材;材料:45;件數:10)。

序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具

十一.車工實習總結(不少於300字)一.填空:1.在臥式車床上能完成____________________________________________________

________________________________________________________等工作。

2.用高速剛車刀車削____________________________材料時,應加冷卻潤滑液,車削______________時可不加冷卻潤滑液,用硬質合金車刀車削時

____________________________。

3.車床上的通用夾具有____________________________________________________

。軸類零件常用______________安裝______________卡盤能自動安心,適宜於安裝______________零件。______________卡盤的卡爪只能分別調整,靠____________________________定心,適宜於安裝______________。____________________________零件。

4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它們的單位分別是______________、______________和______________ 。

類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號;YT類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號。

6.臥式車床車削時一般加工件可達到______________級尺寸精度和表面粗糙度。

7.車螺紋時常用的三種方法是_______________________,______________,

______________;

二.指出圖中外圓車刀的幾何角度,並說明在切削過程中的作用。三.車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?四.說出CA6140型臥式車床的幾大主要組成部分及其作用。五. 臥式車床圓錐體的方法由哪幾種?各有何特點?分別適用何種情況?六.已知車削工件直徑D=30毫米,車床主軸轉速為n=600轉/分,計算出切削速度V米/秒.七.車床的附件有哪些?各適用安裝什麼零件?八. 制訂下圖所示臺階軸的車削步驟。

序號 加 工 內 容 加 工 簡 圖 刀 具 備 注 裝夾方法及所用夾具、量具序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具九.車削的工藝特點是:

十. 制訂上圖齒輪坯的車削步驟(毛坯:鍛材;材料:45;件數:10)。

序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具

十一.車工實習總結(不少於300字)

去工廠實習報告 篇2

對於任何一位大學生來說,生產實習是一個很關鍵的學習內容,也是一個很好的鍛鍊機會。對於我們來說,平常學到的都是書面上的知識,而生產實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際聯絡起來的機會,生產實習作為學校為我們安排的在校期間一次全面性、總結性的教學實踐環節,它既讓我們看到實際的中設計生產狀況,也是我們在就業之前“實戰預演”,我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程,還有大量實際設計方面的知識,以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中,通過實習能夠使我們更好的完善自己。

通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,對實際操作有了更多的瞭解,增強了專業知識的感性面及認識面,對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始於足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習,讓我大開眼界,也學會了不少東西,也讓我對自己今後要從事的行業有所思考。

水泥廠主要原料及工藝

水泥的原材料是石灰石、粘土、鐵礦粉、粉煤灰。水泥的生產工藝,以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細製成生料,喂入水泥窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。

主產品:產品品種覆蓋普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥和複合矽酸鹽水泥三大通用水泥,各品種均含有低鹼水泥,強度等級包含52.5、42.5、32.5

水泥廠生產工藝流程

1、水泥原料的破碎及預均化

(1)破碎 水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰。

(2)原料預均化使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、水泥生料製備水泥生產過程中,每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。

3、水泥生料均化

新型幹法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。

4、水泥物料的預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替迴轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

(1)物料分散 (2)氣固分離 (3)預分解

5、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後,下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。 在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併發生一系列的固相反應。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥製造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑、效能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

7、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。

主要粉磨器械

立磨

立磨作為該水泥廠一個主要的集烘乾、選粉與粉磨於一身的裝置,在該廠主要用來磨煤。其工作原理為:煤料經迴轉下料器和溜子從磨機側部(倆輥磨之間)喂入,落到磨盤中央,在離心力和摩擦力的作用下,甩到輥子下邊;在磨輥的壓力下對煤料進行破碎、碾壓和研磨;從磨底沿切線方向進入磨內上升的熱風,經磨盤周圍的環形噴口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩渦狀往上升,在磨盤內形成負壓將磨細的煤料帶入磨機內的動靜態選粉機內進行分離,粗粒由落料錐回到磨盤中央再次粉磨,細粉則隨氣流排出磨外,有旋風分離器和電收塵收集作為成品。

該廠立磨的規格為:hrm1700m;磨盤直徑:φ1700mm;磨輥直徑:φ1400mm;最大入料粒徑≤500mm;入磨物料的水分≤12%;細度為300mm;篩餘≤3%;產量為:20-28t/h。

  水泥球磨機

該廠泥球磨機主要用於粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理為:水泥球磨機筒體內裝載了一定數量的鋼球、物料及適量的水,並按工藝要求對物料、水和研磨體進行適當的研磨。當水泥球磨機的筒體在電機的作用下產生迴轉時,研磨體受離心力的作用,貼在水泥球磨機的筒體內壁與筒體一起迴轉上升,當研磨體被帶到一定高度時,由於受重力作用而被丟擲,並以一定的速度降落,水泥球磨機的筒體內的物料受到研磨體的衝擊和研磨的雙重作用而被粉碎。其工藝引數為:

規格:3.8×13m;轉速:16.3r/min;磨機形式:開流;傳動形式:中心;電機功率 (kw):16.5;生產能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62

陶瓷實習

陶瓷工藝:

一、淘泥 高嶺土是燒製瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來ブ拼傻牡諞壞攔顙ヌ閱嗒褪前汛賞撂猿煽捎玫拇贍唷

二、摞泥 淘好的瓷泥並不能立即使用將其分割開來マ成柱狀ヒ員閿婧屠坯用。

三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉盤內ネü旋轉轉盤ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯拉好的瓷坯只是一個雛形セ剮枰根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均バ枰通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱バ夼饔址治溼修和幹修。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ從們逅洗去坯上的塵土ノ接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色セ坯有好多種ビ行匆獾摹⒂刑好畫紙勾畫的ノ蘼墼躚畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。

八、上釉 畫好的瓷坯植詼又呆澀ド蝦糜院笤蛉然不同ス飠而又明亮煌的上釉手法ビ鍾腥然不同的效果コS玫納嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。

九、燒窯 千年窯火パ用嗖幌ⅹ過數十道工序精雕細琢的瓷坯ピ諞つ誥受千度高溫的燒煉拖褚恢懷笮⊙夾薪達化一隻美天鵝。 現在的窯有氣窯、電窯、等。

十、成瓷 經過幾天的燒煉ヒつ詰拇膳饕馴涑閃思件精美的瓷器喲蚩的窯門中迫不及待地脫穎而出。

心得體會

在實習期間,真切的接觸了工作場所裝置、環境,通過理論聯絡實際,不斷的學習和總結經驗,鞏固了所學的知識,改變了以往學東西,看裝置只靠想想的情況,真實的感受工作所需要的技術和吃苦耐勞的精神。

  實習中的感悟

首先、生產實習的順利進行得益於紮實的專業知識。

用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的同學,有一部分同學就是因為在專業知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對於用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識,他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手,從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

第二、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統,遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣,並不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題,(舉例說明)

去工廠實習報告 篇3

這次一連八天的實習,我們共去了四家大自然地板工廠,這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司,佛山市順德區中冠木業有限公司,中山市大自然木業有限公司,中山市國立木業有限公司,在這緊張的學習中,我們學到很多地板相關的知識,這次的實習是為了以後在開展工作中更順利,在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識,但是我們還有很多的不足,所以在以後還要不斷的在工作,網上等其它方面加強學習相關方面的知識,做到比較系統和完善的瞭解地板這塊的知識,以下就是分別對四家工廠的總結:

一:廣東盈然木業有限公司

廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠,在這學習了兩天,主要學習(1)生態產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)裁板技術(4)開槽,成型技術(5)uv油漆印刷工藝流程(6)包裝檢驗標準。在瞭解生態地板前先看下什麼叫生態建材。生態建材(eco-materials)又稱綠色建材、環保建材,應具今日焦點。它有三個特點:節約資源和能源;減少環境汙染,避免溫室效應及對臭氧層的破壞;容易回收和迴圈利用。 生態地板有以下優點:一、基材穩定效能好: 生態地板基材採用一次成型技術的高密度板材,同時將一種新型的纖維因子材料均勻滲入地板中。其功能是:一方面,使地板的各部位的“內應力”均衡一致,解決了地板易幹縮溼漲、曲翹變形等世界性難題;另一方面,減小木質纖維分子的活躍程度,遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放,使板材內的有害物質與外界隔離,達到家居環境環保的目的.。生態地板基材效能超穩定,不開裂、不變形,同時又具環保、健康功能。 二、漆面附著力比較好: 生態地板採用環保油漆,運用滲透淋漆工藝,使漆面平整光潔,紋理清晰,立體感強,同時耐磨、耐衝擊、不起皮脫落,附著力很強。 三、防水效能比較好: 生態地板運用六面防水封閉技術,適用於多種不同乾溼度的家居環境,使消費者對地板更易於打理,安心使用。 四、效能價格比比較高: 生態地板紋理自然清晰,鋪裝美觀大方,尊榮華貴,具有實木的腳感和舒適度,而它是價格也比較低,比較合適。

二:佛山市順德區中冠木業有限公司

佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木複合地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)實木複合產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)片面,基材檢驗流程(4)貼片技術(5)冷壓,熱壓技術(6)裁板技術(7)塗油技術。實木複合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類,以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用於電熱等優點受到不少家庭的青睬。 實水複合地板分為多層實木複合地板和三層實木複合地板。家庭裝修中常用的是多層實木複合地板。三層實木複合地板是由三層實木單板交錯層壓而成,其表層為優質闊葉材規格板條鑲拼板,材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等;芯層由普通軟雜規格木板條組成,樹種多用松木、楊木等;底層為旋切單板,樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成,多層實木複合地板是以多層膠合板為基制,以規格硬術薄片鑲拼板或單板為面板,層壓而成。 實木複合地板表層為優質珍貴木材,不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性,而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多塗五遍以上的優質uv塗料,不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便於清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料,也可用廉價的小徑材料,各種硬、軟雜材等來源較廣的材料,而且不必考慮避免木材的各種缺陷,出材率高,成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業於實木地板。正因為它具有實木地板的各種優點,摒棄了強化複合地板的不足,又節約了大量自然資源,所以有人預測,今後高檔地板的發展趨勢必然是實木複合地板。

三:中山市大自然木業有限公司

中山市大自然木業有限公司是一家生產大自然強化地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)強化產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)壓貼技術(4)開槽,成型技術(5)拼版,塗油技術。強化地板一般是由四層材料複合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。 合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面,背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。強化地板的優點:1、耐磨:強化地板表層為耐磨層,它由分佈均勻的三氧化二鋁構成,反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說,三氧化二鋁分佈越密,地板耐磨轉數越高。但是,耐磨不等於耐用。選擇耐用的強化地板,真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密,基材是否堅固,甲醛含量是否過高,花色是否真實自然等。 2、花色品種較多,花色時尚、可以模擬各種天然或人造花紋。與傳統實木地板相比,規格尺寸大。豐富:強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿,可模擬製作各類材種的木材花紋,甚至還可以摹仿石材以及創造出自然界所沒有的獨特圖案。 3、容易護理:由於強化地板表層耐磨層具有良好的耐磨、抗壓、抗衝擊以及防火阻燃、抗化學品汙染等效能,在日常使用中,只需用擰乾的抹布、拖布或吸塵器進行清潔,如果地板出現油膩、汙跡時,用布沾清潔劑擦拭即可。 4、安裝簡便:由於強化地板四邊設有榫槽,其安裝時只需將榫槽相互契合,形成精確咬接即可,鋪設後的地面整體效果好,色澤均勻,視覺效果好,同時,強化地板可直接安裝在地面或其他地板表面,無須打地龍。另外,強化地板可以從房間的任意處開始鋪裝,簡單快捷。 5、與實木地板相比,強化地板最表面的耐磨層是經過特殊處理的,能達到很高的硬度,即使用尖銳的硬物如鑰匙去刮,也不會留下痕跡。這個優點的最大好處就是,日常生活裡再也不用為保護地板而縮手縮腳的了。而且具有更高的阻燃效能,耐汙染腐蝕能力強,抗壓、抗衝擊性能好。 6、價效比優良(價格便宜):強化地板有耐磨層、裝飾層、基材及平衡層構成。其耐磨層、裝飾層以及平衡層為人工印刷,基材採用速生林材製造,成本較實木地板低廉,同時可以規模化生產,相對價效比高。強化地板的缺點:1、怕水怕潮:強化地板基材是採用中、高密度板製造而成,其相對密度孝膨脹係數大。強化地板在鋪裝好之後一旦進水,若不及時擦拭,就很容易因吸水膨脹而導致發泡、變形。其抗潮效能也不強,在潮溼的環境

下穩定性較差。 2、裝飾效果差:強化地板表層為耐磨層與裝飾層,都是採用仿生技術印刷的紙張,與天然實木相比,整體鋪設效果失真,視覺效果較為生硬。

四:中山市國立木業有限公司

中山市國立木業有限公司是一家以生產大自然實木地板的工廠,在這裡學習兩天,主要學習(1)實木產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)乾燥工藝流程(4)砂光,開槽,噴邊技術(5)挑板工藝流程。實木地板是木材經烘乾,加工後形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然,腳感舒適,使用安全的特點,是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。實木的裝飾風格返璞歸真,質感自然,在森林覆蓋率下降,大力提倡環保的今天,實木地板則更顯珍貴。實木地板分aa級、a級、b級三個等級,aa級質量最高。

以上一些總結是通過八天學習和尋找一些相關資料資料加以總結,對地板還不是很全面的概括總結,在以後的工作中去加以完善。在這八天的學習中對地板發展前景有了一個全新的認識,隨著我國經濟的蓬勃發展和居民生活水平的日益提高,木地板以其腳感舒適、逢然溫馨、高貴典雅等突出的優點,成為人們地面裝飾的首選材料,其市場需求也呈直線上升趨勢。

去工廠實習報告 篇4

自然地板工廠

這次一連八天的,我們共去了四家大自然地板工廠,這四家工廠分別是廣東盈然木業有限公司,佛山市順德區中冠木業有限公司,中山市大自然木業有限公司,中山市國立木業有限公司,在這緊張的學習中,我們學到很多地板相關的知識,這次的實習是為了以後在開展工作中更順利,在這次八天的實習中雖然學到一些具體的地板知識,但是我們還有很多的不足,所以在以後還要不斷的在工作,網上等其它方面加強學習相關方面的知識,做到比較系統和完善的瞭解地板這塊的知識,以下就是分別對四家工廠的:

廣東盈然木業有限公司

廣東盈然木業有限公司是一家生產大自然生態地板的工廠,在這學習了兩天,主要學習(1)生態產品知識(2)原檢驗流程及標準(3)裁板技術(4)開槽,成型技術(5)UV油漆印刷工藝流程(6)包裝檢驗標準。在瞭解生態地板前先看下什麼叫生態建材。生態建材(Eco-Materials)又稱綠色建材、環保建材,應具今日焦點。它有三個特點:節約資源和能源;減少環境汙染,避免溫室效應及對臭氧層的破壞;容易回收和迴圈利用。

生態地板有以下優點:

一、基材穩定效能好:

生態地板基材採用一次成型技術的高密度板材,同時將一種新型的纖維因子均勻滲入地板中。

其功能是:一方面,使地板的各部位的“內應力”均衡一致,解決了地板易幹縮溼漲、曲翹變形等世界性難題;另一方面,減小木質纖維分子的活躍程度,遏制了甲醛等有害物質的揮發與釋放,使板材內的有害物質與外界隔離,達到家居環境環保的目的。生態地板基材效能超穩定,不開裂、不變形,同時又具環保、健康功能。

二、漆面附著力比較好:

生態地板採用環保油漆,運用滲透淋漆工藝,使漆面平整光潔,紋理清晰,立體感強,同時耐磨、耐衝擊、不起皮脫落,附著力很強。

三、防水效能比較好:

生態地板運用六面防水封閉技術,適用於多種不同乾溼度的家居環境,使消費者對地板更易於打理,安心使用。

四、效能價格比比較高:

生態地板紋理自然清晰,鋪裝美觀大方,尊榮華貴,具有實木的腳感和舒適度,而它是價格也比較低,比較合適。

佛山市順德區中冠木業有限公司

佛山市順德區中冠木業有限公司是一家生產大自然實木複合地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)實木複合產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)片面,基材檢驗流程(4)貼片技術(5)冷壓,熱壓技術(6)裁板技術(7)塗油技術。實木複合地板是從實木地板家族中衍生出來的木地板種類,以其天然木質感、容易安裝維護、防腐防潮、抗菌且適用於電熱等優點受到不少家庭的青睬。

實水複合地板分為多層實木複合地板和三層實木複合地板。家庭裝修中常用的是多層實木複合地板。三層實木複合地板是由三層實木單板交錯層壓而成,其表層為優質闊葉材規格板條鑲拼板,材種多用柞木、山毛櫸、樺木和水曲柳等;芯層由普通軟雜規格木板條組成,樹種多用松木、楊木等;底層為旋切單板,樹種多用楊木、樺木和松木。三層結構板材用膠層壓而成,多層實木複合地板是以多層膠合板為基制,以規格硬術薄片鑲拼板或單板為面板,層壓而成。

實木複合地板表層為優質珍貴木材,不但保留了實木地板木紋優美、自然的特性,而且大大節約了優質珍貴木材的資源。表面大多塗五遍以上的優質uV塗料,不僅有較理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便於清洗。芯層大多采用可以輪番砍伐的速生材料,也可用廉價的小徑材料,各種硬、軟雜材等來源較廣的材料,而且不必考慮避免木材的各種缺陷,出材率高,成本則大為降低。其彈性、保溫性等也完全不業於實木地板。正因為它具有實木地板的各種優點,摒棄了強化複合地板的不足,又節約了大量自然資源,所以有人預測,今後高檔地板的發展趨勢必然是實木複合地板。

中山市大自然木業有限公司

中山市大自然木業有限公司是一家生產大自然強化地板的工廠,在這學習兩天,主要學習(1)強化產品知識(2)原材料檢驗流程及標準(3)壓貼技術(4)開槽,成型技術(5)拼版,塗油技術。強化地板一般是由四層材料複合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層。

合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面,背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。

強化地板的優點:

1、耐磨:強化地板表層為耐磨層,它由分佈均勻的三氧化二鋁構成,反映強化地板耐磨性的“耐磨轉數”主要由三氧化二鋁的密度決定。一般來說,三氧化二鋁分佈越密,地板耐磨轉數越高。

但是,耐磨不等於耐用。選擇耐用的強化地板,真正需要特別關注的是地板凹凸槽咬合是否緊密,基材是否堅固,甲醛含量是否過高,花色是否真實自然等。

2、花色品種較多,花色時尚、可以模擬各種天然或人造花紋。與傳統實木地板相比,規格尺寸大。豐富:強化地板的裝飾層一般是由電腦摹仿

去工廠實習報告 篇5

20xx工廠實習報告

實習時間:xxx

  實習地點:xxx

  實習內容:瞭解各工廠內部各車間的運作流程,及以後需配合的工作

總結:

通過二天的短期實習,基本上了解各車間的基本運作。下面是我的詳細記錄,請領導查閱!

8月15日下午,實習的部門是生產部,主要的車間是包裝車間、平車間。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是瞭解車間內的運作流程,cd包的製作流程,工藝及標準。

在包裝車間,我第一次看到cd包和電腦包的包裝過程。cd包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進行系統的包裝,並在過程中,通過qc細心的檢驗,才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的檢視每個人的操作方法,並得出一個系統的結論:cd成品-解包-擦灰塵-翻邊-加內包紙殼-加乾燥劑-加外包裝套-裝箱-打包。

這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先檢視每個組中組員的工作情況,並認真的檢視他們手上的工作環節,也請教一些我不太瞭解的問題。他們每個組員,分工都很細,操作比較簡單,一天差不多重複著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習,基本上認清了cd包的製作流程。

第二天上午,實習的部門有:cd房和開發部。實習的相關負責人有:郭忠和侯學兵。實習的內容是:瞭解內頁的生產流程,型號、材質等和了解樣板房的操作流程,打樣的程式及以後需配合的工作。

cd房的主要工作是做cd內頁的,包括cd包內頁中各內頁型號都在這裡完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜pp料和白色或黑色的網布)在cd套機中生產出各種型號的cd內頁。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型號。cd內頁中的半透明的塑膠膜,在專業的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙,通過另外的組給細分,如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中,可以看到一個cd包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模組,並通過組員塗膠水後,給其它組員完成在平車間的各個細節工作,唯一不同的是,在開發部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。

第二天下午,實習的部門有:電腦包車間和材料倉,實習的相關負責人有:盧俊龍和楊軍山。實習的內容有:瞭解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。

在電腦包車間,所看到的大部分和cd房的運作流程差不多,不過,電腦包比cd包在做工,更加的複雜。有的複雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,並按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鍊、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中,主管和組長會安排每位組員的工作並檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中,基本瞭解了cd包和電腦包所需的原材料。及cd內包的材料,滑鼠墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過pmc部細分出所需的原材料,給相應的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。

第三天,實習的部門有:pmc部和內貿倉。相關負責人有:何玖巨集和劉叔。實習的內容有:瞭解部門人員的職能,熟悉部門流程及以後需配全的工作和了解內貿倉工作流程,出貨流程、要求等。

pmc部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細分給各車間,以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨(!)時間、並進行生產過程的跟進等工作。

內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最後一個通道。這裡的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時,就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物,並通過發貨公司,送到相應的經銷商手中。

以上是我這兩二在xx集團工廠內部的實

去工廠實習報告 篇6

對於生活在社會底層,僅靠著每小時幾塊錢工資維繫生活、養育下一代的人們,我們該懷著什麼樣的心態去看待他們呢?憐憫?同情?因為他們微薄的收入,卑微的地位?可我們曾想過他們的另外一面,他們滿懷希望,愛情美滿,不輸於我們任何一個人,快樂地生活著。

由於學校要求我們必須在暑假進行社會實踐,於是我便在家附近找了一家燈具廠去那打工。廠的規模不算很大,由於我是臨時工,便把我安排在了產品包裝部,做一些簡單的、不需要技術的零工,例如擦球泡,包裝彩燈,貼標籤等。進去打工的第一天我便發現,呆在這個部門的幾乎都是外地人。後來一想,也是,換作是本地的誰願意拿著一個月一千左右,而且還是每天辛苦加班得來的工資去做呢!我原以為他們會感到不耐煩,在工作的時候不停地抱怨,畢竟每天做著相同枯燥的體力活,而且環境也不是很好,特別是下午一點到三點之間,工作的地方簡直就像一個火爐,排風機裡吹出來的風都是熱騰騰的,我做了幾天就受不了了,他們怎麼就能忍受呢?有一天,在工作的時候,突然有個中年婦女問起,要在這邊上學大概得花多少錢?我想了下說,光借讀費就要好多呢,阿姨你這是打算把孩子接過來啊?這不是更加加重了你的負擔嗎?她卻笑呵呵的說,要錢也沒辦法啊,在家沒人照顧,爺爺奶奶都老了,接過來放心。再說孩子是自己的,哪能算是負擔啊!將來我還盼著他有大出息呢。接著便又埋頭幹起了活。是啊,這真的不能算是負擔,要算也只能是甜蜜的,於此,她的生活中怎麼可能盡是心酸啊,因為她同我們每個人一樣懷揣著夢想與希望!

接下來的幾天,由於廠要搬遷,於是活也接的不多,我也便閒下來了。線長就把我安排到給燈打膠的地方做幫手。打膠的地方有一對男女,我,想應該是情侶關係,因為手上戴著情侶戒。打膠很枯燥,並且時間長了脖子跟手都會很酸。可我看他們倆卻一直說說笑笑,一副輕鬆的樣子。後來廠裡的人說聽他們已經結婚了,儘管年紀還很小。這也難怪了,因為我每次下班回家都會看到他倆十指緊握的走在回家的路上,臉上洋溢著幸福的笑容,彷彿一天的工作對於他們來說是無比的輕鬆。其實也是,即使再苦再累的生活,只要身邊有個疼你,關心你的人在,日子也能過得像蜜一樣甜。

在廠裡幹了二十多天以後,就將近開學的日子了,於是父親便讓我回家休息。此次的社會實踐活動對於我來說收穫真的不小。它讓我知道,無論是身處哪個地位的人,只要認真去過每一天,並以積極的心態對待每一件事,任何人都能活得很幸福很精彩!

去工廠實習報告 篇7

實習的第三天,今天去了塗裝部和裝配部,因為已經逐漸熟悉了生產線的流程,所以今天去了兩個部門檢視。

上午大部分時間是在塗裝部,塗裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化,中間還有多次的水洗,最後是烘乾。經過處理後,鈑金大部分的汙漬和電焊後留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質吹走,然後噴粉染色,最後烘乾。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最後同樣是需要烘乾。

下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵櫃,要把門、左右擋板、上下板和裡面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電錶箱等,因為內部比較複雜,需要的零件多,所以要一個個來組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。

今天的感想,我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現在的稍微瞭解,所以以後還要多去生產線看,把所有工序、所有細節都記於心中,這樣才能做一個合格的質量檢測員。

所有生產部門都看過了,我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學會。因為來到這個地方,就是我夢想的開始。

去工廠實習報告 篇8

長 輝 工 業 社

工 業 四 丙

xxx

xxx

目錄

公司簡介

工廠規模............................................3

經營專案,產品,用途..................................4

機具,技術說明.......................................5

實習內容

工作環境............................................8

實做................................................9

流程...............................................11

問題發現

現況分析...........................................13

問題...............................................13

改善與建議

改善專案...........................................16

改善方法...........................................16

改善成果...........................................18

推動情形...........................................20

結論與心得...........................................21

一.公司簡介

廠名:長輝工業社

廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號

老闆:江清輝 先生

行業類別:零件加工

作業型態:家庭式工廠&訂單式生產

主要作業:螺絲螺帽製造

主要產品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產品梅花接頭

1.工廠規模:

在約100坪大小的廠房裡,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態,除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺.而小車床的排程比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外,其餘的都是員工或是工讀生,人數為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之後,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.

2.經營專案,產品,用途:

製造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為汽車的結合零件,還有小部分是音響後部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了,這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響.

以上的圖片都已經是成品了.第一個圖跟最後一排左邊的零件,是不用再經過人員的二次加工,經過第一程式的機器切削就已經是成品了.

3.機具,技術說明:

上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多,只要稍加調整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鑽孔,差別只是切削大小的不同而已.第一張跟最後一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之後,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉,那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉,旋轉是由人工踩住車床的踏板,因為為了避免因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.

這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等.

如果老闆在廠的時後,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的狀態下,機器也不會過熱而發生故障,因為機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態,所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.

這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重複利用的,除非油已經太髒才會換,油往下滴之後,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.

二.實習內容

1.工作環境:第一印象就是又擠又髒,因為小小的空間裡放著五臺的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個部分,第一部分是二次加工區,大部分的初品在此區進行加工,完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行.第二部分放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條製成初品.而第三部分也是有加工車床,但通常只有1~2臺是要做加工作業的,其他的則堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二部分的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,後來比較習慣了而且老闆也為了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,後面到也覺得沒有什麼了.

2.實做:

這次到這家工廠去實習,一開始老闆也不知道該給我做什麼事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我幫他們做二次加工的作業,對我好像沒有什幫助,所以平常除了幫老闆將初品二次加工成出貨的成品之外,老闆有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大部分的時間還是做二次加工的工作.因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調整車床的切削.有的車床只負責一種方式的鑽孔或切削,而有的車床可以稍微加以調整之後就可以做不同方式的二次加工.車床的調整通常都是由老闆親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調整完車床之後,他會先試做一兩個看看合不合需要的規格,交由我們做之後他也會先在旁監督我們做的情形,並馬上拿著遊標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規格,直到我們比較順手之後才會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免後面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題,他必須儘速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比較舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響後面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老闆大部分的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調整不像調整車床那樣的簡單,如果這裡錯了後面也就不用作了,連初品都已經是有瑕疵的,要做二次加工作業的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候,老闆就必須花較多的時間去檢查調整,以免有錯誤發生.

3.流程:

這部分除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老闆領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業,所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之後,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調整.而工廠裡面並沒有所謂的品檢員,這個工作是由老闆親自操刀的.

首先從貿易商方接到訂單之後,就依據所需的成品需求,放進不同的

金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不鏽鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調整也需先行調整好,需要調整的切削專案包括有長度,進刀量,機器轉速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸.通常機器的轉速為保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質為鎢鋼.製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生,製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條,而油的使用則屬於一直利用型.完成後的初品就拿到工廠的第一部分割槽去進行加工,這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老闆會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠,外包給他們一同製造.

三.問題發現

1.現況分析:

人員:8人(員工7人)

裝置:車床*7,切削機臺*3

生產型態:訂單式生產

2.問題:

a.環境問題:髒亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事,也會影響到成品的品質,所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好像是自己想要舒服一點而已.

b.切削機臺主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度不足,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂製單價都非常昂貴,刀具由日本進口並附有金屬材質證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業,如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩衝時間可以使用,先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業還是可以繼續進行,如果二次加工都已經沒有初品可以供應了,影響的就是整個工廠了.

c.標準工時的問題:二次加工的環境是非常輕鬆的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比,產岀的成品數量就會有很大的差別.二次加工的程式較簡單,所以單一作業時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業數來講,一天八個鐘頭下來就差別很大了,等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本.會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業程式都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比較少.那為什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因為成品製造出來後會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子裡,滿了之後再集中放到大的箱子裡,封裝之後就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裡去,老闆就以為你是剛做滿了一籃.而且老闆的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一部分,不然大部分時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業,所以要偷懶還真的很簡單.

d.車床檢驗,機臺調整問題:因為機臺的整備調整都是由老闆親自做的,也許一開始車床調整好了之後而老闆也檢驗產品符合規格之後,之後不保證不會岀什麼問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調整發生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發生嚴重的錯誤.還有就是因為老闆下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調整車床,會造成可能有人員的空閒時間沒有工作做,也同樣是人工成本的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.

四.改善與建議

1.改善專案:

a.環境問題

b.機臺,車床問題

c.標準工時

d.檢驗問題

2.改善方法:

a.因為工廠的第一部分離切削機器很近,所以工作環境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬製品,因為有些加工如果戴手套會比較不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬製品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生鏽,但是也難免會產生這種情形,為了避免流汗,當然是在有冷氣個工作環境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環境太熱而沒有心情工作,也可以讓產品的產出有更好的品質.而且因為第一區跟第二區中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺.

b.因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現.還有周邊的環境要時時的清理,為了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾淨.

c.如果沒有制定一個標準的作業時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反應等等的影響,所以又不能規定大家做的要一樣多,但是差別不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,裡面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老闆的人力成本不至於造成浪費.

d.為了避開老闆不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老闆要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比較多的產品,這樣就不會因為老闆不在而有人員的空閒時間了.在老闆還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業.不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗,這樣子老闆自己冒的方險也可以比較降低,因為可以讓別人承擔.

3.改善成果:

a.不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老闆的結果,老闆很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老闆的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環境.

b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什麼不能有方法不讓他堆積呢,比如說切削後初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網,這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發生了成品會堆積在鐵絲網上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老闆自己做了好的改進,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成後會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了.

c.我將想法提出之後,老闆馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防範不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發生在這個籃子裡,只要將小籃子裡的成品重做或是改進即可,影響可以降到最低.老闆還跟我說了一個奇怪的現象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產品做壞了,而用了這個方法之後,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了.

d.這個改變加工時間的想法老闆曾經也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發生,而藉由我的提醒發現,老闆也變的比較注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會.

4.推動情形:

a.環境的舒服度因為加裝了冷氣後,跟酷熱比較起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫忙,一直盧老闆才換來的.

b.刀具的碰撞這個問題,因為已經解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質的幫上老闆的忙,因為是後來他自己解決的,但結果是圓滿的.

c.小籃子的想法馬上就獲得了老闆的興趣並且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老闆不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發現而乖乖工作.

d.老闆現在只要有想到或是發現就會這樣子去做,雖然不是很全面的執行,但結果也算提醒了他吧.因為這種情形不能避免,所以暫時只能以這種方法因應了.

五.結論與心得

雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大部分的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,後來漸漸比較熟悉也就習慣了,而且老闆也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因為其實學校裡所學的不一定會跟你做的有所關聯,也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之後,不是直街拿來用就好了,因為不瞭解的專業實在是太多了.老闆跟我說了一句話是,不是想當老闆就可以當的,你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老闆或是一個管理者瞭解的層面不多,或是沒有親自做過比較基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在幹什麼,表面上下屬的表現都跟著你的步調走,但是暗地裡在搞什麼你是不會知道的,如果你瞭解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現實的問題,因為大家都是想往上爬的,怎樣能讓自己一直身處在高處,就要一直學習新的東西.還有就是機器不是用來操的,現在市面上有很多工廠都強調著生產快速,也許這樣利潤較高,但是機器的損壞度同時也比較大,刀具的使用期限也比較短,老闆說,那些工廠這樣子操機器,其實並沒有佔到什麼便宜.老闆也語重心長的跟我說,現在出去外面,學士跟碩士畢業的人其實薪水已經差異不大了,萬一沒有真的認真去學點東西,腳踏實地去做,你讀書讀的在高也是沒有什麼用的,所以多學點東西,有自己獨特的專長比什麼都重要.要成功,不需要多,只要一個強就夠了.

去工廠實習報告 篇9

尊敬的領導:

您好!

我是xxx,我現在真的是非常的激動,也是有點不捨,跟您來辭職也是想好了很多,也思考了很多,作為一名實習生,我現在的情況,我也非常的清楚,來到工廠才有一個月,實習期是三個月的時間,我現在幫錄而退出,真的是沒有做好足夠的準備,真的是也是臨時的一個想法,我認為自己在這個過程當中,意志力還是不夠堅定,在工廠工作就業做好吃苦的準備就要做好,有一個迎接新工作的心態,所以我沒有做到這一點,看你來辭職也是遲早的事情,所以我也是沒有準備好,當然跟你來辭職,我也沒有一些後悔吧,這對於自己來講,是一個最好的方式,也是對於現階段我的狀態,一個好的安排,我不希望自己因為個人的原因影響到接下來的工作。

在工廠工作的這一個多月的時間裡面,我時刻都在突破自己,我也學習到了很多知識,雖然說工作是有些辛苦,可是我並沒有在意這些,一開始確實沒有在意這些,但是後面慢慢而來的一些壓力,讓我無法接受你,讓我喘不過氣來,所以跟你提出辭職也是我,思考良久,做出的決定,所以在這個過程當中,我一直都希望自己能夠有一個好的心態去對待他,去看待它,這份實習工作我已經出了一個多月,但是現在我覺得自己對這份工作失去了一個動力,因為自己對於這份工作而言也不是非常的看好,所以在家下來的動作當中我一定會做成一些自己想不到的事情,我不希望那種事情的發生,更加不不希望自己因為特別的原因去耽誤了工作,所以一定要有一個正確的心態去對待他,一定要有一個合適的解釋,跟大家都有一個圓滿的交代,對於工作而言,我更加重要的就是自己的心態,有一個好的心態,而我現在感覺自己丟失了那種心態,那是非常不好的,也會導致接下來的一些事情發生,給自己帶來不便。

實習一個多月的時間,我對自己的能力有了一個大概的瞭解,對自己的專業知識掌握程度,有了一個新的看法,所以我希望在接下來的工作當中,不耽誤了自己的工作,也不耽誤了,我們工廠的一個日常日常工作,所以現在向您來辭職也是我應該做的事情,我不希望自己自己下來,還因為一些別的事情而影響到了我們的工作,雖然只有當那一個多月的實習,但是在這個過程當中,我還是提會到了很多東西,還是學習到了很多知識,特別是對自己的專業知識的一個鞏固理論,結合實踐,永遠都是一個最好的方式,提高自己的方式有很多,但是實踐當中是最直接的,我也在這個實習工作當中,學習到了很多,也在這個實習工作當中看到了自己最可取的一面,看到了,自己有哪些優缺點?還有需要哪些提高的地方,我一定會好好的去掌握好這些,把控好這些給自己的工作一個合理的交代,因為這次的實習工作畫下一個圓滿的句號,希望你能批准我的辭職。

此致

敬禮!

辭職人:xxx

20xx年x月x日