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關於去工廠實習報告三篇

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在現實生活中,越來越多人會去使用報告,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編精心整理的去工廠實習報告3篇,希望能夠幫助到大家。

關於去工廠實習報告三篇

去工廠實習報告 篇1

一、實習單位基本情況:

我實習的單位是xx精密儀器配件工廠,該公司是一家生產精密測量儀器的企業,公司有一批專業生產工人,在生產產品時有豐富的經驗,產品銷往周圍地區及其他省份。公司在技術人員的培養方式上,實行定期召開技術研討會的方式來發現問題,發掘人才。公司的企業型別為私營股份有限公司,經營模式為生產型,公司主營產品為鋼絲螺套,各類彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、扣緊螺母等產品,用於軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。XX年個人工作總結

實習崗位描述:

我在工廠的注塑間(部門)工作,注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理一名,主管一名,拉長兩名。車間的各個生產小組有組長一名,技術員一名,加料員一名,每個生產小組有生產員工十名左右。

二、主體

實習過程介紹:

(1)瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的,於是我便向小組裡的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。

作為一名合格的大學生,社會實習是必經的過程,不管什麼專業,都能在實習中獲得自己以後從事的工作崗位所必需的技能

時間過的飛快,為期一個月的實習結束了,在這段時間裡,實習充實了我的學習生活,我學到了許多書本上無法體驗的知識。通過實習,我感觸頗多,得到許多新的認識,對許多問題多了深一層次的思考。回想起這兩個月的生活,一個人在新的環境裡,應付新的人際關係,本來就是挺辛苦的事,再加上工作的繁忙和緊張的生活節奏,這兩個月來真可以用艱辛來形容了。還好這一切我都挺了過來,相反這些困難讓我更加的瞭解自己、堅定信心,也讓我從中得到了深刻的認識。以後我就是社會上的一份子了,責任也將越來越重。

去工廠實習報告 篇2

今天是我第一天上班,雖然說是實習,但是我也把它當做正式的工作來對待。

實習工的上班時間是跟正工一樣的,從早上8:00到中午12:00,下午14:00到18:00,晚上加班時間是19:00到21:00。

早上的實習內容是熟悉工廠的執行路線,在許姐的幫忙下,首先認識了鈑金的衝壓和密衝,包括它的機器執行狀況,工人的操作方式,還了解到各種鈑金的型別特點。之後在自己的走訪下,再深入瞭解鈑金衝壓這方面的流程。

下午是熟悉數控加工和鐳射加工的.操作執行路線。因為經過上午實習的瞭解,所以下午向許姐提出要現場嘗試檢查。許姐讓譚亞星帶我現場測試,可能我還不熟悉整個流水線,所以我並不知道測量的時候究竟要測量哪些重要的值、哪些要注意的地方,希望明天可以弄明白。

關於這天實習的感想。在看到工人的辛苦工作後,我想到作為設計者一定要幫工人設計出減輕工作量的流程,使工人工作得更輕鬆,還可以提高工作效率,減少材料的浪費。比如:今天我看到一個工人操作機器時,本來壓5下的,他卻壓了7下;看到一個做PV板模型的,最後壓剩下的材料如果再加長一些就足夠多出一個模型。也許我對這些工作流程還不熟悉,所以有什麼說得不對的地方還請見諒。

對於我們這個質量部的檢測的感想,我認為我們的檢測應該要以顧客的角度去看待檢測工件的資料,不能因為差一些就矇混過關,對此,我覺得我們質量部的檢測員已經做得很好了。不過對那些做不出合格工件的同事,請不要對他們發脾氣,畢竟大家都是為了生活而工作,應該和睦相處。

去工廠實習報告 篇3

實習的第三天,今天去了塗裝部和裝配部,因為已經逐漸熟悉了生產線的流程,所以今天去了兩個部門檢視。

上午大部分時間是在塗裝部,塗裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化,中間還有多次的水洗,最後是烘乾。經過處理後,鈑金大部分的汙漬和電焊後留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質吹走,然後噴粉染色,最後烘乾。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最後同樣是需要烘乾。

下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵櫃,要把門、左右擋板、上下板和裡面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電錶箱等,因為內部比較複雜,需要的零件多,所以要一個個來組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。

今天的感想,我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現在的稍微瞭解,所以以後還要多去生產線看,把所有工序、所有細節都記於心中,這樣才能做一個合格的質量檢測員。

所有生產部門都看過了,我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學會。因為來到這個地方,就是我夢想的開始。