企業空壓機節能減排措施方法解析

由於空壓機電機的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關係，降低電機轉速將同比減少實際消耗功率。下面是小編為大家分享企業空壓機節能減排措施方法解析，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　空壓機節能方法之一：恆壓供氣節能

　　一、空壓機節能改造的必然性

據統計，空壓機佔大型工業裝置(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。傳統空壓機在使用過程中，主要存在以下問題：

1. 廠家在設計空壓機的裝機容量時，都是按照廠裡的最大生產工況來考慮的，而普通情況下，只能用到產能的60%--80%，浪費了20%--40%;

2. 工頻啟動時電流能達到額定電流的2~3倍，衝擊大，影響電機及附屬裝置的使用壽命，增加維護成本;

3. 傳統空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速，使得電機輸出功率與現場實際壓力需求量不相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載執行，造成巨大的'電能浪費;

4. 頻繁加解除安裝造成對電網的衝擊，同時也造成機械的磨損加大，縮短機械壽命。

5. 氣量無法保持恆壓，使用氣精度達不到工藝要求，影響生產效率及產品品質

　　二、恆壓供氣原理

由於空壓機電機的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關係，降低電機轉速將同比減少實際消耗功率。因此，採用變頻恆壓供氣技術後，把管網壓力作為控制物件，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉變為電訊號送給PID智慧調節器，與壓力設定值P0作比較，並根據差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產生控制訊號送變頻調速器，通過變頻器控制電機的工作頻率與轉速，從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。同時，變頻恆壓供氣系統可採用開路，即可增加工頻與變頻切換功能，並保留原有的控制和保護系統，且採用軟啟動技術，避免了啟動衝擊電流和啟動給空壓機帶來的機械衝擊。

　　三、空壓機恆壓供氣節能特點

◆ 省電：20%-50%

◆ 壓力精確度±0.1Bar

◆ 提高馬達功率因素

◆ 降低啟動電流，減少對電網衝擊

◆ 降低裝置運轉噪音，提供良好工作環境

◆ 降低能源消耗和生產成本，提高產品競爭力

◆ 降低故障率，減少維修成本

◆ 提供穩定之排氣壓力，有利於提高產品的合格率

◆ 變頻和工頻可任意切換(不改變空壓機原有操作模式)

　　四、空壓機節能應用領域

空壓機節能改造：配備專門的介面控制板，能適應各種型別的空氣壓縮機和工況要求，節電40%以上。

空壓機節能其它應用領域：

1)無塔恆壓供水

2)鍋爐送風機、引風機節能控制

3)供暖換熱站迴圈水泵節能控制

4)中央空調迴圈冷凍水泵、冷卻水泵節能控制

　　空壓機節能方法之二：餘熱回收

　　一、餘熱回收理論基礎

螺桿空氣壓縮機在將機械能轉換為風能的過程中，空氣能得到強烈的高壓壓縮，使之溫度聚升，這是普通物理學機械能量轉換現象，機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些高熱由於空壓機潤滑油的加入而混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫/氣流的熱量相當於空壓機輸入功率的60%，它的溫度通常在80°C(冬季)—100°C(夏秋季)，這些熱能都由於機器執行的溫度的要求，都被無端的廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統來完成機器執行的溫度要求。

為了充分利用螺桿式空壓機所產生的餘熱，現提供一種餘熱利用技術，利用該餘熱利用技術對螺桿式空氣壓縮機所產生的高溫高壓的氣體進行冷卻，可使企業獲得生產和生活所需的熱水，嚴冬可加熱到≥50℃，夏秋季節≥65℃，從而解決了企業主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。

　　二、餘熱回收功能及用途

1、能源利用率高，節能效果顯著：回收餘熱，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本。

2、提高空壓機運轉效率，實現經濟運轉效益

3、降低空壓機工作溫度，改善工作環境

4、減少故障，延長裝置壽命

　　三、不同方式熱水效能對比

以熱水系統日產150噸熱水為例，不同熱水供應方式的效能指標如下：

　　適用場所

* 熱效率高，維修極少，主要用於空壓機常開之單位。

*工廠等企事業單位生活用熱水。

*工業生產用熱水及中央供暖場所。

* 幾十人到幾萬人，幾噸到幾百噸熱水均可使用。