暖通工程包含的系統比較多，情況複雜，而且多數的管道都隱藏在管井、 牆壁 、吊頂內，如果在施工過程中質量管理不善，極容易在使用過程中造成嚴重的後果。這就要求我們在暖通施工管理的過程中，嚴格要求，對施工進行全程的、 閉合的監控。
一、管線、裝置的定位和標高交叉問題
現在暖通空調工程設計圖紙基本上採用CAD繪製，安裝專業設計雖然在繪製施工圖前就對管道和裝置的標高進行了初步規劃，但在施工圖出圖前往往沒有進行詳細的校對，經常造成各專業施工圖中管線標高、定位交叉嚴重，給工程質量管理、協調造成很大困難。針對以上問題，應進行管路綜合設計。所謂管線綜合設計就是將建築內各項管線工程統一安排，以便於發現各項管線工程設計上存在的問題，並會同有關單位商討解決。使各項管線在建築空間上佔有合理的位置，為管線工程的施工、執行使用、維修管理創造條件。
1.1管線工程綜合設計原則根據管道效能和用途的不同，建築物中的管道大致可分為以下幾類：
1.給水管道：包括生活給水、消防給水、生產用水等。 2.排水管道：包括生活汙水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等。3.中水管道：包括中水收集及中水供應;4.熱力管道：包括採暖、熱水供應及空調空氣處理裝置中所需的蒸汽或熱水。5.燃氣管道：有氣體燃料、液體燃料之分。6.空氣管道：包括通風工程、空調系統中的'各類風管，以及某些生產裝置所需的壓縮空氣管。7.供配電線路或電纜：包括動力配電、照明配電、弱電系統配電等，其中弱電部分包括共用電視天線、通訊、廣播及火災報警系統等。
1.2應認真對待風管的設計吊頂高度很大程度上取決於風管截面高度方向的尺寸。風管走線不宜太長，否則施工難度大，其他管線也難佈置。如某商場最大的風管截面積為2400mm×500mm，風管截面積大，機房必然大，機房大則噪聲也大，迴風組織困難。假如風管走線短，選擇風機功率就可以小些，這時可選用臥式機組掛裝，機房設定就比較靈活。另外，吊頂內的風管敷設還應做到：1.儘量根據風量變化改變管道截面尺寸，以便於裝潢，可區域性提高吊頂高度。2.送回風管應設在同一平面內。當佈置迴風管困難時，可利用吊頂內空間代替迴風管。3.建築專業設計應對其它專業走管要求全面瞭解，以便合理確定層高和佈置管線。4.應對建築物內各種管線進行管線工程綜合設計，複雜的建築應提供管線綜合大樣圖。綜上所述，建築吊頂高度的提高有賴於多方面的努力。因此，合理佈置各專業管線，提高建築物有效使用空間，需要有關專業設計人員密切配合及互相協調。在建設單位統一協調下，各施工單位、裝潢單位最後統一把關，以滿足各自的工藝要求，才能使建築物達到經濟合理、衛生舒適的要求，並在確裝飾效果的前提下提高吊頂高度
二、暖通空調系統裝置噪聲超標預處理
空調末端裝置運轉噪聲超標，是暖通空調工程中經常碰到的裝置噪聲問題。由於風機盤管技術比較成熟，國內許多廠家的風機盤管產品噪聲指標都能達標。而大風量空調機組的情況卻不盡如人意，往往噪聲實測值比廠家提供的產品樣本引數高出不少。筆者就接觸過兩例空調末端裝置運轉噪聲超標的工程：一例是吊式櫃機進出口雖然設有消聲器，但裝置的噪聲超標太多而從風口傳出來;另一例是吊式櫃機進出口沒設消聲器，結果試運轉時室內的噪聲實測值為67dB(A)，遠遠超過室內噪聲標準。這兩個工程採用變頻器降低風機轉速來降低噪聲，但空調製冷效果受到很大影響。因此，設計中要標出對裝置噪聲引數的要求，對設計時採用大風量空調機組應考慮隔聲措施。當空調裝置進場時應及時開箱檢查，大風量空調機組未安裝前最好進行通電試執行，發現噪聲超標應及時更換、退貨或修改完善消聲措施，避免工程進入除錯階段才發現空調機組噪聲超標而造成返工情況。此外合理施工可起到明顯的降低噪聲作用。
2.1裝置安裝
新風機、空調機安裝採用彈簧阻尼減振器，風機與風管連線採用軟連線，新風機組與水管採用軟接頭連線，風機盤管採用保彈簧吊鉤，風機盤管與水管採用軟管連線。對空調機房進行吸音處理，比如在空調機房內採用隔聲材料做成圍護結構，以防止裝置噪聲外傳，或在機房內貼吸聲材料：採用凹凸型吸聲板作為機房牆面或吊頂板，以增強吸聲效果：機房應儘量減少設定門窗，且設定門窗應採用吸聲門窗或吸聲百葉窗，儘量減少裝置噪聲外傳。
2.2水系統安裝
水管安裝要嚴格執行國家規範，冷凍水主幹管及冷卻水管吊架要採用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應儘量固定在樑上，或在樑與樑之間架設槽鋼橫樑固定。水管穿過樓板或過牆必須採用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。2.3風系統安裝風管制作安裝要嚴格按照國家規範進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器，新風進口處採用消聲百葉，風管適當部位設定消聲器，風管彎頭部位設定消聲彎頭，空調和新風消聲器的外部採用優質保溫材料保溫，與靜壓箱一樣其內貼優質吸音材料。由於送回風管均採用低風速、大風量以降低噪聲，風管截面積比較大，如果風管安裝強度及其整體剛度不夠，就會產生摩擦及振動噪聲。建議風管吊架儘可能採用橡膠減振墊，確保風管不產生振動噪聲。
三、空調水系統水迴圈問題
水系統中央空調施工中最關鍵的環節，施工出現問題會直接影響系統正常執行。中央空調冷凍水系統最常見的問題是冷凍水系統管道迴圈不暢。造成管道迴圈不良的原因之一是管道因各專業管線交叉，施工中沒有協調處理好，造成管網出現許多氣囊，影響管網迴圈。二是空調水系統管道清洗不乾淨，直接造成空調水系統堵塞。針對第1個問題，處理方法就是加強施工前管理，合理安排管線標高和坡度，儘量避免出現氣囊現象，同時在不可避免出現氣囊部位設定排氣閥並將排氣管出口接至利於系統排氣處。針對第2個問題，在施工過程中要做好幾方面的預防工作：首先是在焊接鋼管安裝前必須用機械或人工清除汙垢和鏽斑，當管內壁清理乾淨後，將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時封堵，以免汙物進入，管道連線時要及時清理焊渣和麻絲等雜物。第二，管網最低處安裝一個比較大的排汙閥。如果排汙閥太小，排汙效果差，則清洗次數要多;如果排汙口不在最低處，則排汙不徹底。管網安裝中應適當增設臨時過濾器和旁通沖洗閥門，在連線裝置之前，結合通水試壓進行分段清洗裝置。清洗工作完成以後，還要進行水系統迴圈試執行，其目的是將管網中的汙物沖洗集中到過濾器，然後再拆洗過濾器清除汙物。
四、結露滴水問題
造成空調系統在除錯和執行中結露滴水的原因很多，歸納起來主要有：管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與裝置之間連線不嚴密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴格遵守操作規程施工。管道、管件材料質量低劣，進場時沒有進行認真檢查。系統沒有嚴格按規範進行水壓試驗。因冷凝水管路太長，在安裝時與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現象;空調機組冷凝水管因沒有設水封(負壓處)而機組空調冷凝水無法排除。冷凝水管施工安裝出現問題的處理辦法是儘可能將冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡積水或與吊項“打架”現象;櫃機冷凝水管應按機內的負壓大小設水封，以使冷凝水排放暢通。針對上述問題主要的解決辦法：一是加強保溫材料進場檢查。要加強施工前技術交底和施工中的檢查，嚴禁用大保溫套管套小管道，加大對彎頭、閥門、法蘭及裝置介面處等細部的保溫質量控制力度，確保保溫層與管道外壁結合緊密。二是穿牆部位冷凍管加設保溫保護套管，確保穿牆部位保溫層的連續性和嚴密性。三是加強吊頂封板前，對風機盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強對裝置滴水盤的保護，特別是吊項封板前的檢查。
五、各專業加強配合
空調安裝過程中，涉及到多個專業之間的配合，往往由於各專業之間缺乏良好溝通給施工造成諸多不便，甚至影響工期。主要有以下幾個方面問題：1.未將通風管道在混凝土牆、樓板等處預留的孔洞尺寸提供給土建專業，並落實到土建圖紙上，造成施工時現鑿洞，增加了不必要的開支，甚至影響了建築結構強度，特別是大型裝置的吊裝孔、人防工程的通風管、測壓管等預留孔洞預埋工作若做不好將難以處理。2.對土建未提出風道具體施工要求。如對通風豎井砌磚時應該用水泥砂漿抹面，保證風道內壁光滑不漏風。3.對機房排水未提出要求，結果出現機房無排水設施。冷凍機房應設排水溝和就近設定集水坑，集水坑內設定帶水位控制器的排水泵。特別是地下室裝置較多，冷水機組、過濾器等都要定時沖洗，萬一系統跑水且機房內無排水設施，就會發生裝置被淹事故。針對這些問題，應加強各專業的協作，在設計階段和施工圖紙會審階段就要提出預防措施。
在暖通空調工程施工管理中，常常暴露出一些問題。這需要我們細緻地作好質量控制工作，空調工程施工前要了解設計意圖，熟悉各專業施工圖，編制好施工組織圖，要抓住工程的控制要點，做好控制要點的事前、事中、事後管理。
