鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。
鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗等)3個過程。
鋁型材按用途分為：
1.工業鋁型材：主要用於飛機、火車、工業散熱器、汽車、電器等。
2.鋁合金建築型材：主要用於建築門窗、幕牆、室內外裝飾及建築結構用鋁型材。
鋁型材按表面處理分為：
1.陽極氧化鋁材：型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。
2.電泳塗漆鋁材：型材表面經陽極氧化和電泳塗漆複合處理。
3.粉末噴塗鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做塗層。
4.氟碳漆噴塗鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作塗層。
目前，普遍使用的隔熱型材，是採取穿條式或澆注式複合的一種鋁合金型材。
關鍵指標
1.外觀質量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷;電泳、粉末、氟碳型材塗漆後的漆膜應均勻、整潔、平滑、不允許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭80mm範圍內允許區域性無膜。
鋁合金建築型材外觀質量影響建築裝飾效果，因此出廠型材表面必須有覆膜，避免運輸、堆放過程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場上有些鋁合金建築型材內腔存在類似水紋狀、發黴斑點現象，反映出生產過程的缺陷。
2.壁厚：型材的.壁厚是影響加工件強度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材最小公稱壁厚度規定不得小於1.4mm.
3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25，電泳塗漆鋁材膜厚級別分為A、B、S，粉末噴塗鋁材裝飾面上塗層最小區域性厚度≥40um、氟碳漆噴塗鋁材裝飾面上的漆層厚度因塗層種類不同，要求也不同，二塗平均膜厚≥30um、三塗平均膜厚≥40um、四塗平均膜厚≥65um.
4.化學成分、力學效能：鋁合金型材不同牌號、供貨狀態其化學成分、力學效能技術引數是不同的，客戶要對照標準(合同)逐一核對。
5.顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態的合金存在著顏色和色差的區別。建議選用合金牌號和供貨狀態時，充分考慮顏色和色差不一致性對建築結構的影響。
6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術引數，反映出鋁合金型材效能，影響使用。
選購提示
1.檢視產品質量證明書，應包含供方名稱、產品名稱和規格、合金牌號、供應狀態、膜厚級別、顏色。
2.檢視產品標誌：包括產品名稱、合金牌號、供應狀態、產品規格、QS標誌(鋁型材是工業生產許可證發證產品)。
3.檢查外觀質量，量長度稱重量，比對顏色。要求定尺時，公稱長度小於或等於6m時，允許偏差為+15mm，以倍尺交貨的型材，其允許偏差為+20mm.
4.雙方商定的鋁合金型材，技術引數一定要明確，合同(或訂貨單)的內容一定要準確、詳細、清楚。
