在現實生活中，接觸並使用報告的人越來越多，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編為大家整理的工廠的實習報告9篇，歡迎大家分享。
工廠的實習報告 篇1
首先鑽入我思想的第一個念頭就是進入工廠鍛鍊一下自己。第一是因為作為一個從農村走出來的孩子，本身就具備了吃苦耐勞的精神;其次，因為我是大一新生剛接觸到專業課，學習的還不夠深，不能用回貫通。所以，只能先見工廠，走進社會，去學習一下社會經驗，從而提高自己這方面的能力，因為我知道自己在這方面存在不足。
好不用以等到了放假，我就迫不及待的踏上了北上的列車，來到了古城西安。到了那裡首先感覺到的是一股濃郁的文化氣息，這裡不但是先秦文化的發源地，而且是盛唐文化的根源。
在別人的介紹下我來到了一家電子廠，屬於一家來料加工企業，主要是生產變壓器的呼感器。由於，剛去對廠裡裡的業務不熟悉所以，我被分配到了給料部，這是一項非常簡單的工作，也算是從基層做起吧!
我做的主要就是選料，它們的材料大部分是從美國和日本進口來的，是一種叫做硒鐵片的材料，聽說這種材料價格很昂貴且材料奇缺。這種材料的厚度分為0。27和0。33毫米的。我的主要工作就是整理這種材料，用板尺去丈量這種材料，按廠內要求用石筆打上標記，便於車間工人進行切片。
由於，選料這種工作比較簡單而且便於完成，所以有很多時間進入車間轉轉，所以一個星期下來，我已經基本掌握了車間的各種裝置的操作和應用。所以，我要求廠裡把我調入車間進行機器操控。又經過一段時間的工作，我發現他們廠內的工人的工作效率比較低下，比如切片上吧，每天可以切200千克的，他們的工人一天頂多切90多千克。經過我觀察發現他們工人操控有誤，沒有得到方法。他們都是單手操控，而另一隻手則閒著這則大大降低了工作效率。而我發現左右手兼用併合理搭配可以大大提高工作效率。我於是就向車間主任提出了這一建議，車間主任經過實驗最終肯定了我的觀點，並在會議上表揚了我，要求全廠發揚這種創新精神。這是我沒有想到的。其實，我心裡也暖烘烘的。以後，廠裡的的工人都採用了這種方法，工作效率大大提高了，廠裡的效益也提高了。我也在月末拿到了創意獎這一項。!
在那裡工作的一段時間裡，我發現了廠裡的許多不合理現象，特別是管理上的缺失。上級下達的指示下級不能很好傳達。這就是資訊流失。資訊流失也是非常可怕的事!再一個就是廠裡的管理制度已經不符和當前的制度。不能適應當前的市場經濟體制了。他們還是老一套的記時工，也就是工人不管一天干多少或只要夠時間就可以，也就是按上班時間長短髮工資。而現在，我國大多數大中型企業已經以工作量來計算工資了，也就是計件。只不過我只是個臨時工，我只是來勤工儉學，也不便於提出我的意見來否定領導的不是，所以直到最後我也說出我的想法。
工廠的實習報告 篇2
（一）、實習工作說明
我們這次實習，主要在*的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（！）管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的較後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的*華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。
（二）、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史
（1）、*集團*化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20*年改制後更名為**化工有限公司，20*年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、*省和*市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、使用者至上的生產經營宗旨指導下，產品深得使用者好評和市場親睞，20*年榮獲*化學原料及化學制品製造業工業企業較大市場佔有份額30強，20*年公司裕農牌尿素被*省質量技術監督局列入免檢產品，20*年被評為*市模範企業。
*公司控股1個子公司和3個分廠，*科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，*化肥廠生產尿素和碳銨；**化工有限公司複合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠，*公司位於古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———*，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，*市的工業區，在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，**化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了*區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”*市技術監督管理局*分局副局長、著名書法家*為**化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的*公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
*化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在*省*市*區大灣鎮，後來更名為*化肥廠，，在全國很有名氣。然而，由於裝置落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。*化肥廠已走到了破產的邊沿！
工廠的實習報告 篇3
一、生產實習目的
使學生了解和掌握基本業務知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯絡實際，在實際中調查研究、觀察問題、分析問題，以及解決問題的能力和方法，為後續專業課程的學習打下基礎。
二、生產實習內容
正陽河醬油廠
原理：
以大豆、小麥為主要原料，採用傳統天然發酵工藝，經十餘道工序精釀而成，內含多種人體必需的氨基酸、還原糖等營養成份。色澤鮮豔、質純味正、醬香濃郁、鹹甜適口，-是烹任各式菜餚、冷拌、餐桌盛宴的佐餐調味佳品。分特級、特鮮、精製佳釀優級等1有瓶裝及復全薄膜軟包裝，計14個品種。
工藝流程：
製作方法
１、種曲製造
①菌種
②培養：試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級擴大培養。試管菌種應定期進行純化、復壯。
③質量要求：
感官指標——孢子叢生，黃綠色，無異味，無汙染。
理化指標——每克菌種(幹基)含孢子數510**9個以上。孢子發芽率在90以上。
２、原料處理
①脫脂大豆的破碎
脫脂大豆破碎程度，以粗細均勻為宜。要求顆粒直徑2～3mm，2mm以下的粉未量不超過20。
②潤水
脫脂大豆與麩皮混合蒸料時，脫脂大豆應先從80℃左右熱水進行浸潤適當時間後，再混入麩皮，拌勻，蒸料。
３、制曲
①接種入池熟料冷卻到45℃以下，接入種曲2‰～4‰，混合均勻後，移入曲池制曲
②制曲工藝條件曲層厚度25～30cm，曲料應保持鬆散，厚度一致，制曲過程當中應控制品溫28～32℃，最高不得超過35℃室溫28～30℃，曲室相對溼度在90以上，制曲時間24h以上。在制曲過程當中應進行2～3次翻曲。
４、發酵
①鹽水的配製：食鹽加水溶解，澄清後使用。
②拌曲鹽水
鹽水的溫度：夏季45～50℃，冬季：50～55℃；
控制：成曲拌鹽水量使醬醅水分為50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法)。
③拌曲操作
在成曲拌入鹽水時，應當使鹽水與成曲拌和均勻，不得有過溼過幹現象。為防止醬醅表層形成氧化層，影響醬醅質量，可採取：
５、浸出
６、醬油的加熱滅菌
生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異。間歇式加熱65～70℃維持30min；連續式加熱熱交換器出口溫度控制在85℃。
７、配兌
將頭油及二油按醬油質量標準進行配兌。
８、澄清
將經過加熱滅菌及配兌合格的醬油成品進行靜置澄清。靜置澄清的時間一般應不少於七天。
產量
瓶裝的每天生產1500箱，軟包裝機器有16臺，每臺生產20袋/分，日產量為4000箱，每箱30袋，每袋400ml。
哈爾濱美華生物技術股份有限公司
１、企業簡介
哈爾濱美華生物技術股份有限公司創立於XX年2月，是以研發、生產乳糖酶等生物製品為主的民營股份制高新技術企業，嚴格按GMP要求組織生產，已通過ISO9001：XX質量管理體系認證，現已形成“生產一代、儲備一代、研發一代”的良性發展模式。XX年初被國家發改委列入“振興東北老工業基地高技術產業化示範工程發展專項計劃”。
２、主要產品介紹
中性乳糖酶
系統名稱：β-D-半乳糖苷乳糖水解酶（常用名稱：乳糖酶）
外觀：黃色至淺褐色粉末狀
作用原理：水解乳糖分子中的β-半乳糖苷鍵，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖併合成少量低聚乳糖。
穩定效能：①熱穩定性—pH在6。6～7。0條件下，40℃以下比較穩定，2小時酶存活率90，超過45℃酶活力呈現不穩定，50℃以上很快失活；②pH穩定性—pH在6。2～8。6之間穩定，低於或高於很快失活。
最適溫度：39℃
最適pH值：pH6。8
金屬離子對酶活力的影響：被Mn2、Mg2啟用，被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。
家用直投式酸奶發酵劑
家用直投式酸奶發酵劑系利用分子生物技術將精選出的酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進行混合純培養，經濃縮、真空冷凍乾燥製得。具有菌種純度高、菌體效能穩定、使用方便等特點。
低乳糖奶粉
哈爾濱美華生物技術股份有限公司生產的低乳糖奶粉是將鮮牛奶經中性乳糖酶水解後，高溫殺菌、真空濃縮、噴霧乾燥的科學方法制成。
３、生產工藝流程
配料罐——→種子罐——→發酵——→管式離心機——→無菌室——→凍幹——→產品檢驗
４、生產裝置圖示
哈高科大豆食品有限責任公司
１、企業簡介
哈高科大豆食品
有限責任公司是哈爾濱高科技（集團）股份公司投資興建的全資子公司。公司於1999年3月動工，XX年6月正式建成。是集科研、開發、生產、經營為一體的大型現代化綜合性大豆深加工企業。
2、主要產品介紹
大豆分離蛋白
哈高科大豆分離蛋白是以低溫豆片為原料，採用美國90年代先進裝置和生產工藝，通過浸出——分離——酸沉——水洗——老化——中和——噴霧乾燥等生產工藝精加工而成的高科技產品。
大豆組織蛋白
大豆組織蛋白是以大豆浸油後經低溫脫溶的白豆片為原料，採用瑞士進口裝置及自動生產線，經粉碎——擠壓膨化——乾燥——包裝工藝加工而成。年產量7000噸，為目前全國最大規模。
工廠的實習報告 篇4
實習單位簡介：xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司，在全球145個國家開展業務，在全球聘用約六萬多名員工，xxx公司的三大核心產品系列為咖啡、糖果、乳製品及飲料。蘇州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的獨資食品企業，位於美麗的蘇州工業園區一九九六年十月正式投產，公司佔地50000平方米，廠區環境整潔美觀，擁有15000平方米地、可容納6六條生產線同時作業的現代化生產車間，並配有倉儲設施及完善的現代化辦公區域。公司主要生產奧利奧、趣多多、樂之、鬼臉嘟嘟、太平梳打趣輕鬆、富麗等世界知名品牌等餅乾，產品除供應中國市場外還出口十多個國家和地區，蘇州公司採用美國食品工業的衛生及質量控制標準在配方、原料、口味、外觀及結構上保持全球一致，全面保證產品質量。無論現在乃至將來，我們將信守承諾、集中精力在質量、創新和發展上取得更大的進展，實現xxx讓全球飲食及生活更加精彩的願景。
實習目的
要想在念書的時候就試足將來的工作環境，實習是個好辦法，在實踐經驗豐富的導師和技術人員指導下學到的理論知識可以得以具體化，實習可以幫助人們確定一直孜孜以求的職業目標是否真的適合自己。通過參觀和實踐來鞏固專業基礎知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究、鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後的學習、畢業論文以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1. 接觸社會 瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況，瞭解所學專業在經濟建設中的地位、作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識。
2. 學習企業管理知識 熟悉工程技術人員的工作職責和工程程式獲得組織和管理生產的初步認識，虛心向工人和技術人員學習培養熱愛專業、熱愛勞動、遵守組織紀律的良好品德。
3. 學習生產技術 鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。
4. 瞭解和初步掌握生產工藝的流程、技術經濟指標。
5. 瞭解生產工藝所用的裝置、規格型號及工作原理。
實習內容
首先先介紹一下我所在生產線的產品，奧利奧1912年誕生於美國，近一個世紀以來奧利奧在美國市場經九不衰，來到大中華區後，以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成為中國銷量最高的奶油夾心餅乾品牌之一。xxx不斷追求產品創新將奧利奧的新產品從美國迅速引入中國，如今奧利奧品牌家族又添巧克力夾心和美味雙心兩名新成員，此外，於20xx年底上市底新產品奧利奧威化也迅速贏得了中國消費者的青睞。還有就是鬼臉以其獨特、有趣的鬼臉造型很快得到中國消費者的喜歡！品牌知名度迅速攀升，鬼臉嘟嘟有一系列不同口味，包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和雙層奶油夾心口味。1995年在中國成功上市，只專為孩子設計的品牌一提到鬼臉嘟嘟人們就會想到有關不同鬼臉嘟嘟的餅乾，好吃又好玩，針對兒童生長需要鬼臉嘟嘟餅乾從20xx年起全現新增鈣鐵增強鬼臉嘟嘟在媽媽心中“好吃有益”的品牌認知，真正成為孩子喜歡媽媽認可的產品。最後就是樂之，於1988年進入中國市場，以強大的增長勢頭快速成為北方地區銷量第一的鹹餅乾。20xx年，樂之三明治餅乾的成功上市，使樂之餅乾跨升為全國十大餅乾品牌行列。以上就是我所線上的產品介紹。
我在廠裡從事的是包裝段的工作，主要職責是開包裝機包裝機是否能開好直接影響產品的消量，所以我們要嚴格檢查包裝成品，主要檢查卷膜是否拉絲、套色，日期、游標是否圖案居中，日期清晰、正確完整，檢查端封是否假封、燙壞。最後檢查端封是否假封卷邊，白邊不能超過2mm，同時還要填寫質量記錄表便於追蹤。我每天的工作就是這樣，雖然很枯燥但必須認真完成。
實習心得
開始的時候、我原以為我們是參加配料的結果被分到包裝部做一名開機工人。心裡不禁失落。但是沒辦法已經成事實了只有接受。工作時時站著的，每天要站八個小時真的很累，開始時真的很不適應，腳特別痛！長這麼大還沒這麼辛苦過！不過憑著對事認真負責的態度，我還是堅持了下去，其實從正面既思維分析這樣也鍛鍊我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。雖然這次實習真的很辛苦，但是我感覺自己還是學習到了很多東西，第一次這麼真實、這麼接近的瞭解焙烤食品行業的基本運作模式和管理方法，以及公司的整個體制，這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平臺，感受其中的差異差距，也讓我熟悉了餅乾生產工藝和流程及行業標準和操作規範要求，也為以後的崗位工作打下了心理、實踐基礎。這段期間深深讓我感受到金錢的來之不易，每天面對同樣的食物幹同樣的活很無聊！每天上班就是站著一遍又一遍的做同樣的動作，感覺自己就像臺機器！深深體會到了家人、朋友外出打工的難處，他們可能也是在重複的做同一件事，但我想他們一定不會那麼輕鬆，因為他們想通過自己的勞動力來掙更多的錢，讓自己的孩子能不愁吃不愁穿！在同學面錢有“面子”，自己寧可累斷腰筋也不希望自己的孩子受一點點委屈，可憐天下父母心啊！想奉勸大家要多為自己的父母著想，當你大手揮霍金錢的時候是否想到過這些錢是父母用多少心血或者是用多少個不眠之夜換來的？！
在這次實習當中讓我很有感處的一點就是人際交往方面，大家都知道社會上人際交往非常複雜，但是具體多麼複雜我想也很難說清楚，只有經歷了才能瞭解，才能有深刻的感受，大家為了工作走到一起，每一個人都有自己的思想和個性，要給他們處理好關係得
工廠的實習報告 篇5
一、實習目的
1、通過對ｘｘ食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及冷凍蔬菜等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握冷凍蔬菜的加工過程。
2、 通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。
3、 學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、實習公司簡介
ｘｘ食品有限公司是由XX市綠濤食品有限公司和貝里斯ｘｘ國際食品有限公司合資成立的食品生產企業。公司籌建於20xx年3月，佔地面積18000平方米，建築面積12000平方米。其中冷庫5000平方米，生產用房10000平方米。總投資320萬美元，註冊資本115萬美元，其中中方佔40％，外方佔60％。20xx年年產值5200.23萬元，銷售收入5200.23萬元，出口創匯561.49萬美元，利稅296.52萬元，實現出口退稅203.22萬元。現有職工236人，其中各類專業技術人員28人。主要產品為速凍果菜，兩條生產流水線。目前生產的品種有：油菜花、綠蘆筍、荷仁豆、甜豆、小青豆、蠶豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西紅柿、銀杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十個品種已被國家認定為無公害蔬菜稱號。20xx年已通過了haccp體系的認證並取得了中華人民共和國衛生註冊證書，加工的所有產品均符合出口食品的衛生要求。20xx年被評為XX市星火龍頭企業，20xx年被評為XX市農業龍頭企業，20xx年被ｘｘ省工商行政管理局評為農村“雙培、雙帶、促雙增”先進經紀企業，20xx年度信用等級為aaa級。 20xx年承擔了ｘｘ省水生蔬菜鏈式開發專案的建設，並取得了良好的經濟效益和社會效益。
公司現有兩條生產流水線，一期工程一條生產線，冷庫1000噸，已投入生產。年生產多種速凍果菜6000噸。目前，產品為荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多個品種。公司在國際市場建有穩定的銷售網路，產品95%以上銷往歐盟、日本、美國、加拿大等國外市場，年出口創匯650萬美元。公司採取“公司+基地+農戶”的形式，實行訂單生產，保護價收購。去年帶動全鎮發展訂單蔬菜8000餘畝，直接增加農民收入1000～1200萬元，帶動了450～500人就業。今年，公司投資一條生產線，建成了出口蔬菜基地2萬畝。公司在加大科技投入的同時，實行了“公司+基地+農戶”的經營模式，取得了一定的成效。
三、實習內容
（一）操作車間衛生管理細則
1、原料的衛生
（1）投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產；
（2）各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖； 2、操作過程的衛生
（1）生產前必須對工器具、管道和裝置進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產；
（2）因裝置或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品；
（3）大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等微生物殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高溫瞬時滅菌方式；
（4）對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生汙染源； （5）工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受汙染時必須更換工作服、洗手、消毒；
3、操作車間衛生的管理
（1）操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、裝置、牆面、地面便於清洗、消毒；
（2）工作完成後必須對工器具裝置進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。
（3）設定廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒；
（二）生產流程
冷凍蔬菜是冷凍食品的一種，它是把辣椒、西紅柿、豆角、黃瓜等新鮮蔬菜經過加工處理後，以儘可能低的溫度和儘快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶，均勻地散佈在細胞內，蔬菜組織不會被破壞，同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行，故而細菌、黴菌無法發育。速凍菜食用非常方便，拿到室
內無需洗、切，稍加解凍.因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的，有的可能也加入鹽之類的調味類，所以用急火烹飪，轉瞬即熟，其味道、色澤和維生素含量等，與鮮菜相差無幾。
真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種，它是在高真空和極低溫度下進行生產的，其加工過程處於基本無氧和完全避光的環境中。因此，不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀，而且最大限度地儲存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。冷凍食品的熱變性小，覆水性強，食用時只需加適量的水，便可在幾分鐘內還原為新鮮食品，食用十分方便。由於冷凍食品攜帶方便、儲存期長等諸多優點，所以在歐美和日本等國已非常流行，在國際市場上也迅速興起。
（三）冷凍蔬菜的包裝
冷凍蔬菜，主要採用深冷級聚乙烯塑料薄膜包裝。包裝在立式的成型-充填-封合機上進行。包裝的形式呈枕狀的。為了減低水果冷凍後的酶活性，在包裝的充填工序中經常加人一定量的糖，而綠葉蔬菜在冷凍之前先經預煮。包裝之前，冷凍水果和蔬菜的預先準備和稱量工作是一道比較繁冗的工序。例如，在包裝之前，必須對水果、蔬菜進行分級和檢查。這些工序經常在冷凍後進行。採取輸送帶的振動方法可以輔助產品的分離和分級。檢查裝置可設在冷藏或冷凍機的與稱量站之間。必須控制輸送速度和流量，以保證稱量準確和順利進行。有些產品（如豌豆和乾燥蔬菜等）可按體積大小進行包裝。易受損傷的水果如楊毒、黑毒、蔗莓等在冷凍之前最好用聚乙烯袋子包裝。冷凍蔬菜與新鮮的不同。在冷凍之前，水果和蔬菜須經過去梗、去皮、去核和去殼等加工，以減少能量的無謂浪費。留下的實體可切成丁、片、絲，或絞碎成泥，然後進行冷凍。
在加工過程中，必須注意一些事項，例如．蔬菜在收成後到預處理這段時間間隔長短，往往會造成它香味的喪失；農產品如果在30℃溫度下放置24小時，它的搪分將損失1/2；豌豆醃製後在25℃下放置6小時，其糖分約損失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在較高環境溫度下放置，會喪失大量的穀氨酸鹽和香味。因此，這類食品的急速搬運和及時冷凍。香蕉、桃、蘋果和梨等水果，去皮後暴露在空氣中，很快就會變成揭色的丹寧兒茶酚。如果採取充氮和冷凍，以氮氣取代氧氣，減緩酶的作用，從而得以防止變色。加入抗壞血酸也能防止變色。草莓去皮後暴露在空氣中，也會很快地變色和脫水，而且味道很不新鮮。蔬菜經過熱水或蒸汽預煮，目的是使一些酶滅活，例如，引起蔬菜變味的過氧化氫酶的滅活。預煮也能儲存蔬菜的顏色。但是，預煮會造成蔬菜的營養成分和維生素的損失，應該儘量避免。蒸煮過的蔬菜更難以冷凍保鮮。蔬菜的冷凍要求速凍，否則，會造成組織細胞內部的結冰，從而破壞了產品的內在結構，引起發軟和糜爛。
冷凍果蔬的包裝主要應防止脫水，同時給搬運提供方便，免受物理機械損傷。遮光和隔氧並非重要，除非個別對氧很敏感的產品。冷凍果蔬的包裝多數採用聚乙烯薄膜或其塗塑和複合材料，有的也採用聚丙烯和乙烯／醋酸乙烯薄膜。這類薄膜的成本低、透明度好、水蒸氣透過率低，低溫脆性也能滿足要求。這些特性都比塗蠟包裝紙優越。國外採用聚乙烯塗塑的聚醋（滌綸）薄膜製成的袋子包裝配好佐料的混合蔬菜（例如蘑菇、豆類、胡蘿蔔、辣椒等幾種蔬菜配製成的`）可冷凍保藏，顧客買回家後，直接將塑料袋放人鍋裡煮熟，開啟袋子即可取出菜餚食用，這種袋子也屬於蒸煮袋的一種型別。兩袋裝-紙盒，是零售冷凍蔬菜的一種包裝形式。 冷凍果蔬的其他包裝形式有塗塑防潮玻璃紙、防潮（塗塑或塗臘）的紙盒以及用泡沫聚苯乙烯作為外包裝盒（或箱）等。
四、實習心得
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫，不是嗎? 信奉在哈佛廣為流傳的一句話：if you can dream it， you can make it! 我們做到了而且作的很好!實習是我們在畢業前要完成的一項“任務”。通過這次短暫的兩個星期的實習，讓我對食品廠裡的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的瞭解，還對廠房裡的管道設計以及一體化的裝置有了初步的瞭解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固，完成了一個從理論到實踐，從實踐到理論的一個相互滲透相互昇華的過程，實踐與平時的學習相得益彰！
這次實習教會我要與人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這
是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事，也許你會覺得這時對能力的一種浪費，可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。
在這次實習期間達到了預定的目的，大量的食品專業知識與社會知識相結合，既鞏固了專業知識，又學會了社會知識，對我們不久的就業很有幫助。通過這次實習，對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會，對於自己浮躁的心裡也需要調整，把心態整理好，對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作，明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎，為我們就業找工作指明瞭方向。
工廠的實習報告 篇6
20xx年7月23日，我們應用化學系15名同學由學校組織下，在Xx老師和Xx老師的帶領下到達深圳，從7月24日起開始為期三週的實習。本次實習單位是Xx有限公司。
一． 實習的日程安排
時間 安排
7月23日 實習前動員大會
7月24日——8月12日 Xx車間實習
8月13日 回校
二． 實習目的
為將要到來的大四找工作做預備，在大三的暑假，在老師的指導下，開始為期三週的實習。本次實習主旨：針對在校所學的關於材料方面的理論課程，實踐性地瞭解生產流程，並鍛鍊動手能力，更好地鞏固所學的理論知識，提高實際動手能力和操作能力。其主要目的是：
1. 瞭解工廠的生產流程，生產工藝還有缺陷修補。
2. 進一步鞏固在校的理論和熟悉專業技能，並把理論知識和應用相結合，達到實踐和理論的統一。
3. 瞭解生產的原理，工藝條件和理論基礎。
4. 培養自身發現問題，分析問題，解決問題的能力。
5. 瞭解企業的發展歷史，現狀和發展前景。
三． 實習單位的基本情況
1. 企業基本情況
Xx
2.內部機構
Xx
3.人員組織和業務運作
生產部由Xx車間，Xx車間，Xx車間，Xx車間組成。Xx車間，約15人，1名組長。運到Xx車間，Xx車間約20人，1名組長。轉到Xx車間切割成所要的形狀，Xx車間約25人，組長1名部分人負責切割，部分負責品檢。最後運到質控車間檢測是否合格，質控車間約35人，1名組長，主要通過各種儀器為質量把好關。
4.發展規劃
堅持自己的品牌競爭路線,踏踏實實做品牌,不走成本競爭的路線,而是堅持走以科技含量為競爭優勢的品牌路線。一方面抓質量建設,一方面抓誠信建設。
5.經營和管理特色
Xx 的目標是不斷改進產品的、降低成本,改善服務、以滿足廣大使用者的需要和期望,增強產品的優勢, 為員工不斷和施展才能的機會。秉承"敬業守信"的經營理念,倡導"永不停步"的企業精神，保持技術優勢，規模優勢，品牌優勢。
四． 實習內容
1.實習動員大會
20xx年7月23日，我們在Xx老師和Xx老師的帶領下，到達了位於Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部經理給我們開實習的動員大會。會上，經理簡單講解了企業文化，產品理念，實習時間安排，操作的注意事項，讓我們培養吃苦耐勞的秉性，樹立責任心和安全意識。
2.產品介紹
產品的外觀如下圖
2.1ITO導電玻璃
ITO導電玻璃是在鈉鈣基或矽硼基基片玻璃的基礎上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫（俗稱ITO）膜加工製作成的。液晶顯示器專用ITO導電玻璃，還會在鍍ITO層之前，鍍上一層二氧化矽阻擋層，以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒內液晶裡擴散。高檔液晶顯示器專用ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進行拋光處理，以得到更均勻的顯示控制。液晶顯示器專用ITO玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。
ITO導電玻璃按電阻分，分為高電阻玻璃（電阻在150~500歐姆）、普通玻璃（電阻在60~150歐姆）、低電阻玻璃（電阻小於60歐姆）。高電阻玻璃一般用於靜電防護、觸控螢幕製作用；普通玻璃一般用於TN類液晶顯示器和電子抗干擾；低電阻玻璃一般用於STN液晶顯示器和透明線路板。
ITO導電玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等規格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等規格，厚度在0.5mm以下的主要用於STN液晶顯示器產品。
ITO導電玻璃按平整度分，分為拋光玻璃和普通玻璃。
ITO膜層的主要成份是氧化銦錫。在厚度只有幾千埃的情況下，氧化銦透過率高，氧化錫導電能力強，液晶顯示器所用的ITO玻璃正是一種具有高透過率的導電玻璃。由於ITO具有很強的吸水性，所以會吸收空氣中的水份和二氧化碳併產生化學反應而變質，俗稱“黴變”，因此在存放時要防潮。
工廠的實習報告 篇7
東風汽車公司（前身為中國第二汽車製造廠）始建於1969年，是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設，公司擁有實力強大的研發體系、製造體系和覆蓋範圍廣泛的分銷和售後服務網路體系，形成了“立足湖北，輻射全國”的事業佈局。主要業務分佈在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。20xx年公司產銷汽車113.7萬輛，實現銷售收入1648億元，國內汽車市場綜合佔有率為12.94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國製造業500強第5位。20xx年，公司中重型商用車市場佔有率位居國內第一；中型客車位居國內第一；輕型商用車位居國內第二；SUV位居國內第二；轎車位居國內第三。
東風汽車公司發動機廠是一家汽油、柴油並舉，中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業，具有年產20餘萬臺發動機的綜合生產能力. 是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要，發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發，現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品，包括二十餘種變型品種，其中 EQ491i電噴發動機排放達到歐II標準，處於國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所，具有快速的開發能力發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件.
東風汽車總裝廠流水生產線：總裝配廠擁有裝配、調整、發交、坐墊、充電等十二個生產車間，三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米；設計生產節奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛；設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經過26年的建設與發展，尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新，該廠已發展成為能夠裝配生產EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種，具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。
鑄造一廠座落於十堰市郊，始建於1969年，佔地面積32.4萬平方米，工業建築面積12萬平方米，鑄造一廠是以生產汽車發動機毛坯為主的鑄造專業廠，具有年產8萬噸合格鑄件的能力。鑄造一廠採用灰鑄鐵、鑄態球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質牌號，生產重、中、輕卡車和轎車發動機鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司（DCAC）、美國康明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司（SVW）、東風本田汽車公司（DHAC）等公司配套生產鑄件毛坯。
風汽車的模具有限公司始建於1969年， 20xx年12月19日改製為有限責任公司，是一家立足東風、面向國內外具有獨立法人資格的大型專業模 具公司。作為國家“863'’計劃 CIMS高新技術應用先導企業，擁有衝壓除錯裝置23臺，數控加工及檢測裝置38臺；建有45個CAD和 20個CAM圖形工作站。主導產品有：汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標準 件等。 自1969年建廠以來，先後為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、 四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司製造模具20000餘套，1979年起四次向日本、 美國出口模具40多套，並分別通過了 IS09001：20xx、TSl6949：20xx質量體系認證、IS014001環境管理體系和GB／T28001-20xx安全管 理體系認證。
十堰市汽車車架廠是華中地區最大的底盤零部件供應廠商之一，擁有品種全、質量優的各類汽車底盤零部件。並於二○○二年十二月通過QS9000第三方質量認證。其主導產品保險槓、貯氣筒、後橋殼等300餘種零部件已為東風汽車配套15年。企業自行研發的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域，已形成重、中、輕全系列產品，配套於全國各大知名品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的保障，企業現有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、後橋殼生產線、塗裝生產線均採用柔性設計，使其達到柔性化生產，
以適應不同客戶的需求。企業的燃油箱系列產品的設計水平和製造工藝水平均為全國一流，其產品被東風實業公司質量管理部評定為合格品。汽車保險槓和貯氣筒產品先後被湖北省機械產品質監總站評為一等品。
東風（十堰）車身部件有限責任公司，位於湖北省十堰市貴州路。創建於1979年，產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件，主要有踏板支架、玻璃升降器、保險槓、儀表樑總成以及汽車車身中小型衝壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產品，併兼營東風實業大廈、車身賓館等第三產業。產品榮獲“十堰市高新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩定合格產品”等稱號，除滿足東風系列車型裝車需要，還行銷全國十餘個省市。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業廠之一，擁有主要生產檢測裝置410臺套，固定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷髮展，綜合實力不斷增強，目前已形成集鑄、鍛、衝、模型製作、金屬加工為一體的綜合性工廠。
風汽車變速箱有限公司，其前身是中國第二汽車製造廠變速箱廠，成立於1988年10月。1997年7月，東風汽車變速箱有限公司成立，是東風汽車公司控股的子公司；20xx年7月，進入東風日產合資的東風汽車有限公司，成為東風汽車有限公司的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業之一。
次在東風公司的實習，使我增長了知識和見聞，也讓我增長了很多實踐知識，很有收穫，也很有感觸。在此，要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助，沒有他們的講解，我也不會學到那麼多的東西，有那麼多的收穫了。非常感謝他們！
課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？實習作為一個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。“千里之行，始於足下”，這一個月短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋樑的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
工廠的實習報告 篇8
一、實習目的
把理論與實踐聯絡起來，通過進入車間觀察和實際生產操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業理論知識，對工廠的生產過程與生產管理有個初步的認識，熟悉產品生產的主要工藝過程、主要裝置的效能、用途，獲得一些生產知識和基本操作技能，為進一步學習專業課打下基礎。
二、實習內容
1、掌握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。
2、掌握原料皮的組批，認識原料皮的主要缺陷及優劣。
3、掌握豬、牛皮的生產工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及注意事項。
4、瞭解皮子在加工成革的過程中發生的物理、化學變化。
5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。
6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特徵。
7、瞭解革製品和成品的質量標準，分級方法及檢驗方法。
8、瞭解工藝過程所用裝置用途、效能、操作方法、加工效果及規格，生產能力。
9、對生產佈局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、瞭解該廠的生產規模、產品結構、計劃完成情況、產品質量情況、利潤情況等。
11、瞭解車間各工序工人的職責。
12、瞭解廠房的佈局。
三、實習地點
實驗室、皮革場
四、實習過程
1、馬哈魚皮的加工
主要工藝流程：
浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉動120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮淨肉膜
稱重：皮重作以下工序用料計算依據
脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內溫）純鹼2%，小蘇打1%，轉動120分鐘 浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉動4小時，水洗30min.
（應採用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/L，溫度應儘可能低一些。）
稱重：皮重作為以下工序用料計算依據
脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉動30min，PH8.5~9.0. 軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉動35min,充分水洗。手工去鱗。
浸酸：液比2，食鹽12%，轉動10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10
稀釋）分次加入調PH2.0~2.8，轉動2h.
鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉動100min，加標準鉻粉
3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調節PH為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉動30min,停鼓過夜，次日觀察鞣製情況，轉動30min，搭馬靜置12h.
稱重：皮重作為以下工序用料計算依據
復鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃， 恆溫轉動60min， 加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基
樹脂，轉動30min，停鼓過夜。次日轉動30min，觀察鞣製效果，排液。 中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉動60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。
加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，儘量不採用魚油，確定以克萊恩
生產的為加脂劑，總量為20~25g/L.轉動30分鐘。
染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉動30分鐘，加入1.0%
的甲酸，轉動30分鐘水洗出鼓。
乾燥：採用繃板乾燥至水分含量在35%左右。
鏟軟：手工鏟軟
2、雞爪皮的加工
主要工藝流程：
2.1 浸水
液比：3 JFC:1% 溫度：常溫 時間：60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 稱重
作為以下工序用料的依據。
2.4 脫脂
液比：2 溫度 ：常溫 純鹼：3% 時間：90 min
操作：脫脂分兩次進行，每次純鹼用量為總量的一半， 轉動30 min後控掉廢液．溫水洗滌10 min後，再進行第二次脫脂。兩次脫脂後溫水充分洗絛。
2.5 浸鹼
液比：2 溫度：常溫 硫化鈉：1.5% 石灰粉：l5％ JFC滲透劑：0.5% 操作：間歇轉動，轉20min，停40min，隨時觀察皮張膨脹情況，次日轉動30min，觀察膨脹情況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。
2.6 復灰
液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 時間：120min
操作：間歇轉動，轉20min，停40min
2.7 脫灰
液比：1．5 溫度：32℃ 時間：30min 氯化銨：1．5％ JFC：0．5%
2.8 軟化
液比：2 溫度：38 ℃ 硫酸銨：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％
操作：轉動10min．停20 min，總時間為1 h。
2.9 浸酸
液比：1.0 溫度：18℃ 氯化鈉：8% 甲酸：l% 濃硫酸：0．8％
操作：調好液比，加入規定量的食鹽後，轉動10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調pH值至3左右，間歇轉動40min。
2.10 鞣製
加甲醛2%，轉動30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉動60min，觀察皮張柔軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉動轉鼓，測pH 值，用飽和小蘇打溶液調pH至4.0，間歇轉動轉鼓，轉10min，停20min，5小時後停鼓過夜，次日轉動30min後排液。
2.11 復鞣
液比：2.5 溫度：40℃ 鉻粉（B=33.3%）4%
轉動40 min．加入碳酸氫鈉0．8% ，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然後水洗20 min。
2.12 中和
液比：2 溫度：35℃ 碳酸氫鈉：1% 時間：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。
2.13 加脂
液比：2 合成加脂劑Derminol RAliq1.5%，45℃恆溫轉動30min。
2.14 染色
向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助劑1%，45℃恆溫轉動30min，加1.5%甲酸，轉動20min。出鼓水洗。
2.15 釘扳乾燥
每隻雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側各一枚釘於術板上．至含水量23% 左右時取下。
3、工廠參觀
在實驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前準備工段和鞣製工段的全部工藝流程。瞭解了該廠的廠房的佈局、各工藝過程所用裝置用途、效能、操作方法、加工效果及規格，生產能力等。記
五、實習心得
做馬哈魚皮心得：由於第一次做魚皮，沒有實際經驗，按照資料中講述的工藝在試驗過程中發現，浸灰後原料皮嚴重腫脹。分析問題原因所在，原料皮由於放置時間過長，組織結構及皮質效能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時為減少對皮張的作用採用手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白製革工藝應根據皮的實際情況而定。並在試驗過程中隨時觀察皮的變化情況，來判斷作用是否適當。
做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機械作用均較強，由於雞爪皮質層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進行，皮下肉必須儘量除去，以免引起化料的滲入，最後導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色乾燥後發現在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，原因可能是在去肉不完全，導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。製革過程是一個完整的體系，如果某一個環節出現問題將會導致整個工藝進行不順利，最後將使皮革出現板較硬、不豐滿、不耐折等問題。
參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我瞭解了工廠廠房的設計原理、機器的使用效能、人員分配、生產工藝等。參觀了該廠製得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經加工後不僅皮張幅較大而且粒面細緻、豐滿。可見只有掌握了真正的技術才可以做出具有經濟價值的皮革。目前皮革行業較過去幾年比有很大發展，相對而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用範圍較廣，可做鞋面、沙發、傢俱等。
總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會，通過實踐是我對所學的理論知識更加明確，使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品，物理化學變化有更近一步的瞭解。在試驗中我發現了一些問題，對於化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化情況而定，並要不斷的觀察皮的變化情況，用手摸眼看的方法判斷是否已達到效果。
在辛苦的同時我收穫的還有一份喜悅，能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業。製革沒有想象中的那麼難也沒有那麼簡單，關鍵是自己是否有成熟的技術，而成熟的技術來源於在實踐中是否不斷的總結成功經驗和失敗的原因，我會在不斷豐富自己知識的同時把知識付諸於實踐中。我們應在學好自己專業的同時，要有更遠大的目光不斷的創新，使皮革多樣化，如印花方面。逐漸改善皮革工藝，使從事於皮革行業的人們受益，把皮革業推向前進。
