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車工實習報告通用15篇

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隨著社會不斷地進步,報告的適用範圍越來越廣泛,寫報告的時候要注意內容的完整。那麼什麼樣的報告才是有效的呢?下面是小編為大家整理的車工實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

車工實習報告通用15篇

車工實習報告1

實習時間:×月×日

實習地點:××汽車工廠

×月×日上午我們班組織參觀了××客車廠。在××公交車發生自燃後,參觀它的製造廠,我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習,我們都很珍惜這次機會。

大概9點多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然後開始帶我們參觀了各個車間。

我們第一個進入的是製件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什麼交流,而且整個工廠給人感覺很乾淨,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,並標明是什麼。還看到工程力學裡面分析的吊車樑等其他結構,讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小說—《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什麼新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現,問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習,所以會比平時表現得更專心一點。

一路上,那位已經在裡面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方,其實我們還是什麼也不明白,但對汽車的製造有了一個大概,整體上的瞭解。一輛汽車是由許多小的部件構成的,最後要組裝成一輛車,每一個部件都應該符合相應規格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

後來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什麼的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什麼,應該每個工廠都會有自己的一些口號,目標,理念。我們只是迅速的走完,大致瞭解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎麼做到的,等等。還了解了一個5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個製件車間和這個焊接車間,我想我們已經能體會這五個詞意味著什麼,當你看到工人嚴肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產一線上的員工們,對於這個汽車廠,他們才是寶啊!

接著是塗裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當你看到這麼複雜的程式,就不會這麼覺得。它不僅僅是上漆那麼簡單,還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫並且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什麼要可以滑動到,但當我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室,水旋噴漆室,刮灰等。

最後就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發動機等等,一步一步,看著一輛車就這麼在我們眼前造好了,感覺很興奮。

還有衝壓車間,和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。

在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車,也是環保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上,在蜀都客車參展的產品中,大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車,在博會上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主智慧財產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車,適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合,使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主智慧財產權的先進產品,具有機電結構簡單、效率高、可靠性好,價效比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠的將來吧!

其實汽車工業是國家工業化水平的代表性產業,它的振興能帶動相關產業的發展,是當今各國努力發展的產業之一。截至20xx年,我國累計生產汽車444. 7萬輛,成為全球汽車生產第四大國,汽車工業已經成為帶動我國國民經濟發展與增長的重要支柱產業。如何有效地提高汽車工業的整體水平,與實力雄厚的外國汽車行業競爭,適應多變的市場,運用現代化的管理和技術手段降低管理成本、提高企業競爭力,是我國汽車行業急需解決的問題。而在我國,企業資訊化水平較低,與世界一流企業相比,我國企業資訊化落後了十餘年。我們應該充分利用後發優勢,大力推進以資訊科技和企業資源規劃系統(ERP)為代表的企業資訊化,實現全社會生產力的跨越發展。對於汽車製造企業而言,充分認識和發揮工業工程技術的優勢,是企業 ERP實施的一項重要保障。實施ERP,從本質上講,就是採用工業工程的技術、方法和手段,結合資訊科技對企業的經營管理、生產運作和採購銷售等各方面進行資源和流程整合並設計企業未來發展的需求功能,沒有經過工業工程技術優化的製造企業資訊化系統是一個低效率的系統。現代工業工程以系統分析、資訊科技和運籌學為基礎,它主要用於解決大系統最優化與巨集觀資源配置。

在企業資訊化專案中,工業工程技術具有核心作用,不可忽視,主要體現在:

a)製造業資訊化對基礎資料的準確度要求很高。像工時定額這種資料,如果沒有經過動作分析和作業研究很難保證其準確性,很多實施ERP的企業工時定額都是估計值,進而影響到生產週期、產品成本和生產計劃的準確性。

b)實施企業的ERP專案要求從系統的整體規劃設計出發,客觀分析企業的現狀和需求,分析當前和未來之間的差距,然後制定專案實施的策略,明確原則和路線,進行總體規劃。進行總體規劃和設計的相關技術方法,多是工業工程的基本內容。

c)汽車製造企業ERP專案的核心是對企業資源的計劃與控制。制定合理的生產計劃、進行能力平衡和優化排序、改善物料庫存等,又是工業工程的重要內容。

d)在汽車製造企業推行ERP不是把企業的原有流程簡單電子化,在實施過程中必然要進行業務流程重組, 即進行BPR。而BPR在現代工業工程研究中佔有重要地位,它強調利用先進的資訊科技和運用工業工程的理念與方法對企業現有的業務流程進行根本的再思考和徹底的再設計,實現管理組織結構扁平化,最終實現企業經營在成本、品質、服務和速度等方面的改善。

這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。實踐出真知,先掌握知識,在用之於實踐,知識就昇華了。

最後,要感謝給我們這次實習機會的廠商,以及給我幫助的老師和同學們!

車工實習報告2

報告題目:電控汽車故障診斷技術

所屬系部:汽車工程系

指導老師:xx職 稱:xx

學生姓名:xx 班級/學號:汽檢xx

專 業:· 汽車檢測與維修

電控系統由電控單元(電腦)、各類感測器和執行器等組成,汽車工程實習報告。各類感測器將空氣進氣流量或壓力、進氣溫度、冷卻水溫度、節氣門位置、發動機轉速、排氣中氧的含量等的狀況轉換成相應的電訊號輸給電腦;電腦經過處理和計算後,向有關執行器發出指令,以控制最佳噴油量和點火時刻,使發動機在各種工況下都處於最佳狀態下工作,發揮最好的效能和最低的排放。

在冷車起動時,電腦根據有關訊號,通過冷起動噴油器和怠速控制閥等執行元件,使發動機順利起動並控制怠速的轉速。當發動機出現故障時,電腦可自動診斷故障和儲存故障程式碼,並通過故障指示燈發出警告,所儲存的程式碼在一定的觸發條件下還可以輸出,。一旦感測器或執行器失效時,電腦自動啟動其備用系統投入工作,以保證車輛的安全,維持車輛續行駛的能力。

一、電控汽車的故障診斷原理

電控汽車上輸入ecu的訊號主要分為三類:

1)描述工作引數的訊號,如空氣流量訊號、冷卻液溫度訊號等。這類訊號的特點是訊號的值在一定的工作區間,通過工作區間的判定即可確定是否發生故障。

2)車輛狀況訊號。一般為開關訊號,表示附加裝置是否在工作,如點火開關、空調開關等。這類訊號可憑人的直覺進行判斷,自診斷系統可以不對此類訊號進行檢測。

3)來自相關的電控系統的訊號和反饋訊號,如點火控制系統、排氣淨化和爆震控制系統的反饋訊號等。當這類系統出現故障,自診斷系統會立即報警,有的汽車電控系統會因此而停止工作。例如:發動機電子點火系統,在正常情況下,ecu對點火進行控制,並在每次點火後對點火是否發生進行確認。如果點火器或其它元件出現故障,連續3~5次不產生高壓火花,則安全監控電路便會輸出一個訊號到ecu,使系統中止汽油噴射,避免未燃混合氣進入排氣淨化裝置。

裝有氧感測器和爆震感測器的閉環系統,通過反饋訊號來調整輸出訊號的偏差,以實現系統的最佳控制。一旦反饋系統出現問題,將會影響發動機的正常工作和排氣淨化。檢測反饋裝置的工作發生故障時,ecu能很快確認,發出報警並記錄故障程式碼。開環控制系統由於沒有反饋訊號,當執行器出現故障時,只要輸出訊號沒有錯誤,電控系統不認為出現故障。例如有的電控汽車的怠速控制系統,若怠速執行裝置或空氣通道出現問題,自診斷系統並不發出報警訊號,也沒有故障記錄。

二、電腦控制系統檢測要點

在電腦控制汽車維修中,經常遇到因拆過蓄電池樁頭或更換控制電腦後引出一些故障,需要按一定程式或用專用儀器重新設定。

車工實習報告3

一、目的

鞏固港口業務管理專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的港口業務管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規律。

實習是每一個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,開啟視野,增長見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、實習單位及崗位介紹

xx船業有限公司是隸屬於xx旗下的全資子公司,註冊資本xx億元人民幣,是一家以船舶製造為主的大型船舶工業企業。公司成立於20xx年xx月xx日,坐落於風景秀麗的xx,具有緊鄰國際航線和xx國際航運中心xx港區、港域開闊、防浪避風條件好、深水岸線等理想條件和優勢。雄厚的資金實力,突出的人力資源,實實在在的一線實習,有利於我理論聯絡實踐,真正學以致用。

我在xx的崗位是行車操作,也就是車工。一方面由於我在學校有過這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線實習。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機。行車操作的其實是一項簡單枯燥的工作,但由於其作用物件往往是重型鋼材,屬於高危行業。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵守操作規程、細心謹慎。

三、實習內容及過程

在xx,我實習了半年,可以說,收穫非常大。

(一)第一、二週:屬於適應的階段。

基於公司對新員工的要求及行車操作的特殊性,在這兩週裡,公司對我們進行了簡單集中的培訓,加深了我們對xx的認識和操作規程的瞭解。“安全第一,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話。我們從事的是一個高危職業,所以人生安全是最重要的。在培訓中我們瞭解到了很多關於安全方面的知識,比如相關的安全生產法,各種相關的國家標準,行業標準;從業人員的權利和義務,比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產經營單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產責任制;各種工種要嚴格遵守的作業程式和操作規範,比如明火作業的審批程式;修船作業安全技術要求與標準,比如腳手架搭設的操作規程和各種技術指標;另外還了解了一些關於防颱的知識。

(二)第三週:接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓。

對於操作行車,我並不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強化。

行車工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產節奏快,作業頻率高,裝置自動化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業範圍內的每一個動作、每一分鐘都不能懈怠。

在班長的指導下,我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車有關的`技能和維護知識以及相關注意事項。技能需要我自己逐步學習掌握、強化。

(三)第四~六週:行車操作的逐漸熟悉與適應的階段。

經過上一階段的強化,我開始了我的行車操作。摸索的過程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能說嫻熟。尤其在出了幾次小事故後,更是戰戰兢兢。看似簡單的工作,真當自己從事了,還是會遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上儘快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習是我們儘快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣幹,多注意左右行車情況和周圍環境,勤於開口多問,不斷強化我們的手感以及腳的配合。

作業有規程,工作有秩序,這是保證xx高效執行的基石。

(四)第七~二十六週:工作中的獨當一面和情商的培養。

從事行車操作近一月後,基本上我已經能安全操作並正確處理操作中出現的問題了。在做好我的本職工作之外,我更加註重對自己綜合素質培養:人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,儘量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質及修養是這一簡單的重點。

人際溝通技巧恐怕現代人取得個人成功最有用的基本技能,現在的社會最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利於我與我們團隊內其他成員保持融洽的關係,拉進我們之間的距離,最終有利於我儘快掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

在與老員工的相處過程中,我認為,最重要的是學會傾聽和學會讚美。溝通的方法就是傾聽。用心傾聽是對人的尊重和關心,對方的需要都是從傾聽中得來的。一場談話,用三分之一的時間說話,用三分之二的時間去傾聽,就是一場成功的談話。這就是上帝老先生為什麼給我們每個人一張嘴和兩隻耳朵的原因吧!而讚美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。讚美是增加人際親和的極好方法,讚美別人其實也是在讚美自己。

社會是一所的大學。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚著所有認同該企業團隊精神的人,自願聚集到這面旗幟下,為實現企業和個人的目標而奮鬥。然而它的形成著實不容易,需要依靠我們長期的教育訓練和生活實踐的積累如何快速的適應公司的環境,融入企業的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務。這些都不是信手拈來的。都需要一個逐步的從點到面的認識。

我們每一個部門,每一個崗位都是相互關聯、相輔相承的。如果團隊中每個人都是極其富有責任心的,那麼我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客戶滿意,團隊的執行力、工作水平、工作質量就會不斷地得到飛躍。

雖說工作是有點乏味的。每天從事著類似的操作,面對著相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內,把所有的精力都集中到行車的操作上,確保萬無一失。硬說自己還有剛進xx那會兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門,如果不迫使自己儘量去適應社會,不斷充實自我,很有可能就會影響我自己的一生。更何況敬業愛崗是基本的職業道德,每個員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不願做的工作,這就是起碼的職業道德。在xx,雖然時常有加班,可是,這就是工作,是必須去做並且要做好的。我想這也是敬業愛崗的基本要求吧!

車工實習報告4

一、實習目的:

1瞭解車床結構組成及其工作原理

2.基本掌握典型表面加工的工藝過程

3通過車工實習,掌握一定的基本操作技能,增強實踐動手能、分析問題和解決問題的能力

二、安全技術操作規程:

一、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習。

二、上班前,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。

三、不能用溼手觸控電氣,更不要用手觸控空氣開關上方三根進線。

四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應立即停機,切斷電源,報告老師,待處理後方可操作。

三、車工安全技術操作規程:

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要紮緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,並將髮辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧譁、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

3、應在指定的機床上進行實習。未經允許,其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。

4、開動機床前,要檢查車床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,然後開慢車試轉確認無故障後,才可正常使用。

5、不準戴手套操作機床,不準用手模正在運動的工件,停車時不得用手去剎車床卡盤。清除鐵屑,必須用專用鉤子或毛刷清除,不禁用手拉鐵屑。

6、開車後精力要集中,不得離開機床,如離開,必須停車。

7、變速、換刀、裝夾工件、調整卡盤、校正和測量工件時,都必須停車進行,並將刀架移至安全處。校正後,要撤出墊板等物,才能開車。

8、正確安裝刀具和裝夾工件。不能將刀尖伸出刀架過長,刀尖要與工件中心等高。工件不能裝夾過長。9、車削時,切削速度、切削深度、進給量不能過大,不然可能引起刀具損壞、機床過載,燒損電機等。

10、愛惜量具,不得把工、量具放在機床導軌上,精密量具使用時更要注意保養。

11、工作時,頭部不能靠近旋轉的卡盤或工件,更不準用手去摸旋轉部分及工件,也不能用棉紗擦式。不允許站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速車削時要戴上防護鏡。

12、工作中,機床發出不正常聲音或發生事故時,應立即停車,保持現場,並報告指導教師或師傅,不得私自進行維修。

13、自動縱向或橫向進給時,嚴禁大拖板或中拖板超過極限位置,以防拖板脫落傷人。

14、禁止用無柄銼刀銼削工件,持銼刀時,應右手在前,左手在後,身體遠離卡盤。

15、工作完後,應切斷電源,掃清切屑,擦淨機床,在導軌面上,加註潤滑油,各部件應調整到正常位置,打掃現場衛生。

四、車工理論:

1、車工----車削加工,即是指車床上利用車刀或鑽頭,鉸刀,絲縫,滾花刀等加工零件的迴轉表面。車削表面可達到尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5—0.8um。車削工件表面時,工件做旋轉運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

2、車窗結構認識:

車床車身,主軸箱,光桿,絲桿溜板箱,刀架,床腳,尾座等及部分組成。

3、傳動結構:

五、工藝

將4幅圖畫上,寫上車削經過

六、實習結果(100字左右):

……

七、車工心得體會及討論(300字以上):

……

車工實習報告5

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

一、車工安全知識

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時,不準測量工件。

5、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

二、車工理論知識

1、車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、什麼是車削:利用工件的旋轉運動和*的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標準註釋及說明

CW6140

車床特性:萬能變通車床組型別代號表示加工直徑的1/10

表普通車床型

4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

5、車床的維護和保養

①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關閉電源。

三、工件

名稱加工內容工具

1、車外圓車300.590度的外圓車刀遊標卡尺

2、車臺階(畫線定位)車22和1790度外圓車刀遊標卡尺

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

四、車床通用規定:

工作中認真作到:

1、找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

3、加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

5、用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

6、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

7、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

8、溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

11、改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

14、作高速切削時,必須注意:

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

車工實習報告

這次實習的目的是學習車床的組成和操作方法及加工範圍和加工技巧。車工是指在車床上利用工件的旋轉和*的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所使用的專業工具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,以工件的旋轉運動為主的運動,*相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

工作不是很累,實習的每個人都認真對待每一次車床操作,剛去的前兩天是初步瞭解和熟悉車床的結構及操作,基本就是聽車工師傅講那些結構、操作。車工師傅強調的是正確的操作、然後要我們注意安全因為這些東西很重,一不小心就就會造成很嚴重的後果,車工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯留下的教訓,車工師傅是千叮萬囑的要我們注意安全,實訓就這樣展開了。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,車工師傅給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,車工師傅要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,車工師傅要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為2mm,那麼*只能前進1mm,並要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節*要前進1mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。

在實習的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實習的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,我們有時候把東西裝反了,經常返工,車工對精確性的要求很高,差之毫釐,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。再者退刀的時候轉錯方向變成進刀,就會出現崩刀的事故。我們這組由於一開始不熟練,加上不夠細心,居然差點崩壞了車刀!後來在車工的指導下,我們漸漸走上了正軌,並最終把產品做了出來。雖然是我們進度較慢的,但最終還是做出了合格的產品。

車工實習報告6

一、實習目的:

1、瞭解車床及相關安全知識。

2、熟悉車床的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄。

三、實習資料:

(一)車工理論

1.什麼是車工

操作機床並在機床上加工機械產品的工人或工種。

2.車削的概念。

經過工件的旋轉運動和刀具的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

3.什麼是主運動

工件的旋轉是主運動。

4.什麼是輔助運動

刀具的進給運動是輔助運動。

5.車床的型號標準。CW6140—1000,750

其中,C示車床類別W示特性代號(萬能)

6.車床的加工範圍。

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不一樣的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7.車床的重要組成部分。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

8.車床的運動系統主運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉運動

輔助運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9.車床的保養:潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉2—3分鐘。防砸:不允許在車床上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機床。禮貌生產:下班打掃機床和環境衛生。關掉電源:確保安全。

(二)安全操作規程:

1.工作時穿工作服,女生要戴帽子並把頭髮捲入帽子內。不準帶手套操作

2.工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車床部件。

3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤。

4.車床開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。

5.工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。

6。工作時不準串崗,離開自我的工作崗位。

7.嚴禁開車變換轉速。

8.車削時,小刀架應放在適宜位置,以免與轉盤相撞發生事故。

9.用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

10.違犯安全規定,教師要給予批評教育。不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零。

(三)加工工藝:

銼刀手柄的加工工藝

序號加工步驟加工資料加工工具

1.車外圓下料160~170mm115mm×Φ30+0.590°外圓車刀、遊標卡尺

2.車臺階劃線定位30,70,75,80,11530mm×Φ22(22.5)10mm×Φ17(17.5)90°外圓車刀遊標卡尺

3.車圓弧圓弧R=35mm圓弧R=105mm圓弧車刀圓弧樣板遊標卡尺

4.整形用銼刀修整砂布拋光銼刀、砂布、遊標卡尺

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。經過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面。首先是教師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。

之後教師給我們示範了車床的操作方法及示範坯料車斷面。最終就是讓我們開始自我獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎樣熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最終我們最終成功了,看著自我辛辛苦苦做出的工件,我們心裡都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

經過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們必須能成功”。

車工實習報告7

在XX機電X班車工實習的教學中,我根據《車工工藝》教學大綱,《車工實習教學計劃》的要求,結公道論教學課內容,實習教材內容和學生現有實際水平,認真而充分的備好每一節課。和理論課教學一樣,寫出了具體規範的切實可行的教案。有明確實習目的,制定出實習目標,提出具體的實習要求,要突出重點,分散難點,制定出突破難點的措施和方法,籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導進、任務分析、示範操縱、學生分組討論、巡迴輔導、實習小結等幾個環節。車工實習的教學任務就是培養學生把握中級車工應具備的專業理論知識和操縱技能,以及解決實際題目的能力XX機電X班的學生通過這次車工實習,大多數同學都通過了中級車工考級。

在整個的教學中,我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課,對車床十分好奇,車間出現竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操縱,紀律有點混亂,立即停止操縱,對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。誇大安全的重要性,保證生產實習課的順利進行。此外,還要讓學生熟悉到車工實習的重要性,產生濃厚的學習愛好,從而為今後學習技術打下良好的基礎。

講完相關的專業知識後,就是示範操縱。示範操縱是實習教學課中至關重要的一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識,最能吸引學生留意力,學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規範、正確,這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規範性,同時也直接影響到生產實習的安全。我是採用邊示範、邊講解方法示範,提出相應的留意點和重點。學生每個新的專案的練習,一般都是直接模仿教師的示範動作而來,因此每一次示範都要規範正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢於操縱。

學生在練習過程中,我和兩位指導師傅不停的巡視,深進觀察學生的操縱情況,認真觀察每位學生的操縱動作是否規範和正確。學生的動作不一定規範、協調,我和兩位指導師傅耐心指導,並加以糾正,讓學生知其利弊,以便學生及時更正。在巡迴指導中,假如發現是大部分學生出現的題目,我們進行及時集中講解,向學生道明原因,說清道理,使學生正確而及時地把握基本操縱技能。XX機電X班的黃平安同學由於不規範操縱,車床的絲桿被損壞,由於指導師傅及時發現,沒有造成事故。在之後的實習中,一旦出現事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態,在這次實習中發生任何人身事故和其他機械事故。總之,我們教師責任重大,盡不可掉以輕心。

天天的工件,我都對學生的實習成果作出評價。批改工件,找出工件題目錯誤所在,告知學生應如何避免,以使學生知錯、糾錯,及時改正。對於大多數學生均出現的典型題目,應集中講解,分析原因,必要時可重新示範、講解,使學生在以後的練習中避免此類題目的產生,讓其自行改正,從而使學生共同進步實習技能。

在XX機電X班車工實習的教學工作是我第一次從事實習方面的教學,在這次教學存在不少題目,但是在這當中也總結了很多經驗。我用決心和信心為我們江浦職業教育中心校的實習課教學進一步向正規化、規範化發展而努力,作出我最大的貢獻。

車工實習報告8

實習目的:

1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式。

2、學會正確的車床使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

(一)車工安全知識。

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時,不準測量工件。

5、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

(二)車工理論知識。

1、車工:操作車床,在車床上加工機械產品的工人。

2、什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標準註釋及說明。

(1)型號:cw6140。

(2)車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10表普通車床型。

4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、床身、附件。

5、車床的維護和保養。

①潤滑油。

②檢查機床是否完好。

③防砸。

④打掃衛生。

⑤關閉電源。

(三)工件。

名稱加工內容工具

1、車外圓車xx度的外圓車刀遊標卡尺。

2、車臺階(畫線定位)車xx度外圓車刀遊標卡尺。

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀。

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布。

(四)車床通用規定:

1、工作中認真作到:

(1)找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

(2)加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

(3)加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

(4)用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

(5)用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

(6)裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

(7)裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

(8)溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

(9)車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

(10)車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

(11)改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

(12)工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

(13)加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

(14)作高速切削時,必須注意:

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

(15)大型車床的工件重量轉速,一定按使用說明書要求進行。

2、工作後認真做到:

(1)把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

(2)停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

(一)基本知識:車削加工的原理與加工範圍以及特點。

1、普通車床的基本結構、種類和用途。

2、車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

3、車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

4、工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

5、車削用量的概念及選擇。

6、常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

7、車削的一般工藝知識。

8、車工安全技術。

(二)基本技能:

1、正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。

2、外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

3、獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。”

一、實訓時間

二、實訓地點

某某職業技術學院某某學院機械實訓工廠

三、實訓目的

為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯絡實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下必須的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結合的目的。

四、實習過程概述

本次實訓類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是x月x日實訓鉗工,x月x日實訓車工。在實訓開始時我們看了規章行為準則,對我們所要實習的工種有了大致的瞭解和認識,以及大致的說了一下在實習中就應注意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用裝置和機器,安全第一。

實習前需在記錄本上籤到,隨後由老師對將要進行的工作和機器做簡要務必的介紹和示範操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應個性注意安全,對於比較危險的動作需向老師請教確認之後才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生,在老師允許的狀況下方可離去。

(一)鉗工

長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術操作規程:

1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作務必夾牢,用力不能過猛。

3、鑽孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。(老師替我們鑽孔的)

4、實習時,工具要擺放整齊,實習後要整理好工具、量具、並搞好工作衛生。

鉗工理論:

一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

二、操作範圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鑽孔、攻絲、套扣等。

三、應用範圍:

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、裝置安裝,除錯,維修。

我們此次鉗工實訓的任務是製作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然後開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個稜角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發兩條鋸條。務必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,並且親自示範給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

(二)車床

主要用於內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最後的兩天是車工實訓,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們瞭解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最後給我們示範了車床的操作方法,並示範加工了一個工件。

五、小結

我們不可能在實訓期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且應初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實訓,透過這次金工實訓學到了很多。

車工實習報告9

為期xx周的車工實習,在此期間,我們接觸了機械加工的基本操作技能,在老師們耐心細緻地講授和我們的用心配合下,我們沒有發生一例重大傷害事故,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了實習任務。

我們主要學習車工,一進操作室看到車床就明白操作不容易,結果老師也說了車工是最難的。我當時就告訴自己,我的動手能力本來就不強,必須要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本資料來說,能夠車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經過老師的介紹,我明白了車刀的安裝務必注意以下幾點:

第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應儘量短,以增強其剛性。

第二,車刀底下的墊片數量應儘量少,並放整齊。

第三,車刀刀尖應與車床主軸中心等高。

剛開始的時候我們對機床的熟悉度不夠,導致我們加工起來不僅很慢,而且經常出錯,因為機加工零件對零件的精度要求很高的,一不留意就出廢品,就得又重新做,加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了,加工起來速度就明顯的快了,而且精度也明顯提高了不少。

後面三天老師給我們的任務是加工一個更難的零件,而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度快了不少。通過努力,在我們細心的加工下還是完成了任務,成功做出了零件。

在實習過程中我們取得的勞動成果。這些以前讓人難以致信的小零件,竟然是自己親手加工而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

實踐是真理的檢驗標準,通過一星期的車工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上的鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。

一週的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的狀況去感悟,去反思,有所收穫,使這次實習到達了它的真正目的。

車工實習報告10

一、實習目的:

1、瞭解車床及相關安全知識。

2、熟悉車床的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄。

三、實習內容:

(一)車工理論

1。什麼是車工?

操作機床並在機床上加工機械產品的工人或工種。

2。車削的概念。

通過工件的旋轉運動和__進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

3。什麼是主運動?工件的旋轉是主運動。

4。什麼是輔助運動?

__進給運動是輔助運動。

5。車床的型號標準。CW614—1,75

其中,C表示車床類別,W表示特性代號(萬能),6表示組成代號,1表示型號程式碼:普通車床,4是主引數:表示允許加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長度

6。車床的加工範圍。

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7。車床的重要組成部分。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

8。車床的運動系統

主運動:電動機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉運動

輔助運動:電動機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9。車床的保養:潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉2—3分鐘。防砸:不允許在車床上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機床。文明生產:下班打掃機床和環境衛生。關閉電源:確保安全。

(二)安全操作規程:

1。工作時穿工作服,__戴帽子並把頭髮捲入帽子內。不準帶手套操作

2。工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車床部件。

3。工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤。

4。車床開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。

5。工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。

6。工作時不準串崗,離開自己的工作崗位。

7。嚴禁開車變換轉速。

8。車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故。

9。用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

1。違犯安全規定,教師要給予批評教育。不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零。

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車床上利用工件的旋轉和__移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的__料,__料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示範了車床的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裡都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功。

車工實習報告11

一、實訓目的

1、瞭解車床的工作原理,工作方式及其車床保養。

2、學會車床的用法方法,並能正確用法一種工件加工方式。

3、學會選擇刀具及刀具的磨削。

二、實訓內容

1、車床和砂輪的平安用法方法。

2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。

3、階梯軸及倒角的加工。

4、錐度軸的加工。

5、螺紋的加工。

6、蝸桿的加工。

三、實訓總結

將近一個月的車工實訓很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,收貨越多。

記得第一天實訓,連機床也不會開。現在對機床有相當的瞭解了,能夠加工幾種簡潔的不同工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。可能一不當心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實磨刀具也是挺有技術性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋,進多少刀,都要做到心中有數,一點也不能馬虎。我幹也是,要細心,要一點點進刀;待進刀肯定深度後,要分左右進刀,這樣才會使刀具的搜裡均衡。最終一個就是加工錐度角,要除錯轉盤;通過不斷試切,不斷雕飾轉盤,逐步調好角度,開頭加工錐度角。

一個月很快過去了,有所收穫,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的嫻熟程度和技術把握不夠。車槽的時候會顯得生硬,特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗,特殊是蝸桿內槽兩邊的粗糙度。

車工實習報告12

實習第一週

三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月今天我邁出了校門進入了工作崗位,今後我要嚴格要求自己,努力工作,虛心學習,將所學的知識與實踐相結合。

最後終於進入了這個知名企業,我對這個企業稍有了解,是集生產、營銷、售後服務於一體的企業集團。我們在有關負責人的帶領下對這個企業廠房、工作壞境及其他方面有了較深而廣泛的瞭解,感覺基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是進入任何企業,包括以後我進入工作崗位,重中之重就是人身安全,始終記牢“科學謹慎,安全生產”於是剛去的第一週,我就接受他們的較為全面的安全生產知識培訓,對我來說的確獲益匪淺,不僅僅是我一個人,而是車間的所有員工,要求所有員工都做到科學謹慎,安全生產,我深信公司的教導對我以後的工作有很大的幫助。

實習第二週

我被介紹並認識了該企業的核心製造環節機加工車間主任——X師傅,也是我在這個企業期內的技術指導老師(師傅)我和她初次交談時,就發現這個人在機械理論和實踐經驗上很嫻熟,技術也應當精湛X師傅對我說,即使你很清楚這些千斤頂生產過程,也會在實際中遇到複雜的問題任何員工要能自己解決所面臨的困難,從實際中的基礎做起是關鍵,逐漸積累和豐富自己的工作經驗我也深知這一點,所以在以後安排工作上,我不能有任何挑剔我可能被X師傅會安排在環境較差的一線去工作,這個我也會欣然接受,不管做什麼事情都要一步一步、踏踏實實的幹,從點滴出發,這也對我以後人生道路有很大的磨礪,我很高興,這也能使我能熟練和掌握最基本的操作技能,加強鍛鍊自己的實踐能力我看到很多生產車間日夜兼程地無休止的工作,其中的艱辛疲憊只有他們能感受到,我也做好了充分的心理準備,以飽滿的精神狀態迎戰這次難得的實習機會。

實習第三週

這個週一早上我像往常按時上班,早上X總和X經理給我們開會,關於安排崗位,我被安排到了第三車間,首先我的實習任務是熟悉和掌握加工零件、生產規格,瞭解數控加工的注意事項和要求剛進去的第一天,上午自己觀察工作人員的操作和加工零件過程,熟悉車間裡的情況下午車間主任也就是我的師傅,直接讓我上機操作加工零件我加工的是公司的主要產品之一:導向套師傅教我了一邊數控機床的操作方法,跟我說了注意事項和產品的要求首先新手要求做粗加工,然後才可以做精加工,通過自己的琢磨和實踐操作在這短短的一個星期裡,我的操作水平有了很大的提高,對產品和機床有了更精確的掌握和認識我可能習慣學校有規律,比較自由的生活即將畢業之前,我第一次真實的接觸人流不息、錯綜複雜的社會,所見所想與理想形成強烈的反差,這讓我深深的領悟到自己對社會廣泛瞭解的嚴重不足,缺乏工作和生活閱歷我想了很久,還是按X師傅的要求去做吧,必須要有良好的員工素質,服從管理分配,還有就是這對我自己也不是沒有好處,趁早學會基本的操作技能和嚴謹的科學方法,對以後的發展墊下紮實的基礎。

實習第四周

第四周我學會了刀具的種類和注意事項,另外自己對機加工也有了一些認識,我們在學校實習用的車床一般都是小型的車床如:CA6140這樣的小車床,但是在公司我們使用的都是大車床,而且切削工件也不是在學校用的塑料製品,而是各種各樣的成形鋼材如:43#鋼種等等在加工中我發現刀具的使用時非常重要的,因為刀具材料對加工表面的質量是有影響的,而工件的精確度對機械的效能也是也有影響的所以在選擇刀具時也要是非常重要的,因為它們與加工材料間的摩擦係數、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼製作,如焊接車刀、鏜刀、轉頭、鉸刀的刀柄尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼製作,如螺紋刀具,成形銑刀,拉刀等但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工我就覺得應該選著不同的刀針對不同的材料進行加工在實習過程中也發現磨刀是車工師傅必須掌握的一門技術,因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的在廠裡在看師傅磨刀的同時,自己也嘗試著自己去磨。

實習第五週

在這一週裡,在師傅的悉心教導下我對車床加工工件的裝夾和校正有了一定的認識:

(1) 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,並開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。

(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀杆不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。

(5高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。

(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。

(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。

(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在後;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。

(9)一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置,做到整齊有序。

(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。

實習第六週

時間飛逝而過,轉眼間已經實習一個月了回首過去的幾個星期,學到了很多,雖然中間有些小小的抱怨,但是功夫不負有心人,總算是沒有白白浪費過去的光陰這要感謝在我最困難的時候同事和師傅給予的鼓勵和幫助,讓我克服了開始操作時的恐懼在他們的幫助下,我學到了很多課本上所沒有知識,相信這會是我今後生活工作中的一塊寶藏。

有了這一個多月的對機器的接觸,感覺在拿起工具來也比較上手了,也比較容易調整好心態了根據每個月的工作任務,開始給自己制定周計劃,開始按章執行,對於自己的每一步都做出了一個明確的規劃看似簡單的工作計劃,卻涵蓋了很多內容,一個工作計劃必須是可實施的,每一個工作目標不是空話,必須是可實現的,這不僅僅是做給上級看的,更是做給自己看的,只有在實現了一個個目標之後,工作才會更有動力。

實習第七週

經過一個多月的鍛鍊,發現自己進步還挺快的,這一週仍然做車工的事情偶爾也對其他工作做一些瞭解。

由於自己向來比較馬虎的緣故,首次首次做出來的成品工件也不大順利,不過有了一次經歷之後,進步了不少,再加上師傅和同事的鼓勵,自己嘗試大膽的去應付,慢慢的好了許多不再會在對操作怯場了。

人往往都是這樣,沒有經歷過的話,永遠都不知道事情到底是怎麼一個樣子,是真的那麼難,還是並非如此,所以,不管怎麼樣,即使是自己完全陌生的事情,只要有機會,都一定要去嘗試,努力去做好因為沒有經驗,那麼就需要做更多的準備工作另外就是不要害怕失敗,只要用心去做就可以了等到熟練了,那麼成功將是水到渠成的事情比如我的第一次的實際操作,雖然我做得不夠好,或者可以說失敗了,但通過這次的嘗試,卻令我獲益匪淺,對我之後的幾次任務的成功都起到了極大的推動作用自己也通過不斷的經歷和嘗試檢驗了自身的水平和適應能力只有通過不斷的努力,不斷的嘗試,不斷的積累經驗,才能夠發現自己的不足,然後在彌補不足的時候,我們便實實在在的提高了自己所以,不管怎樣,努力去做吧,告訴自己,只要用心,就能做得更好!

車工實習報告13

1、經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌

時光如流,半個月時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

①經過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐本事、創新意識和創新本事。

④這次實習,讓我們明白做事要認真細心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作並且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

車工實習報告14

一、實習目的:

1、瞭解車床及相關安全知識。

2、熟悉車床的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄。

三、實習內容:

(一)車工理論

1.什麼是車工?操作機床並在機床上加工機械產品的工人或工種。

2.車削的概念。通過工件的旋轉運動和刀具的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

3.什麼是主運動?工件的旋轉是主運動。

4.什麼是輔助運動?刀具的進給運動是輔助運動。

5.車床的型號標準。 CW6140—1000,750。其中,C示車床類別W示特性代號(萬能)

6:組成代號1:型號程式碼普通車床40:主引數允許最大加工直徑的1/10 400毫米(mm)1000:加工長度

6.車床的加工範圍。車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7.車床的重要組成部分。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

8.車床的運動系統

主運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉運動

輔助運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9.車床的保養:

潤滑:上班加潤滑油。

檢查:上班空轉2—3分鐘。

防砸:不允許在車床上敲打。

停車變速:改變速度,必須停下機床。

文明生產:下班打掃機床和環境衛生。

關閉電源:確保安全。

(二)安全操作規程:

1、工作時穿工作服,女生要戴帽子並把頭髮捲入帽子內。不準帶手套操作

2、工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車床部件。

3、工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤。

4、車床開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。

5、工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。

6、工作時不準串崗,離開自己的工作崗位。

7、嚴禁開車變換轉速。

8、車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故。

9、用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

10、違犯安全規定,教師要給予批評教育。不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零。

(三)加工工藝:

銼刀手柄的加工工藝

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本效能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示範了車床的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裡都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功”。

車工實習報告15

一、實習目的:

金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。本實習使非機類專業的學生接觸生產實際知識,瞭解機械零件的加工工藝,從而得到機械製造基本技能的訓練,並配合相關課程的教學。

二、實習的原理及基本要求:

實習分為車工和鉗工。

1、車工:

懂得普通車床的結構特點和移動方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式,學生通過實習能完成簡單的階梯軸的加工等。

2、鉗工:

掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料,獨立完成鉗工各種基本技能。

三、實習具體概述:

1、車工概述:

普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、光槓和絲槓、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統有主動傳動系統和進給傳動系統組成。

具體操作步驟為:

首先用卡盤卡住下好料的棒材,留出端頭20mm左右,用切斷刀車平端面,然後將裝有中心轉的後頂座推向車床車頭合適位置,固定後在棒材端部轉出規定的中心孔。

外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓,彎頭刀用於粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大於90度,車外圓時徑向力很小,常用來車有垂直臺階的外圓和細長軸。在製作過程中,對於進刀和退刀的若干操作,我們並不是很熟練,但在老師的指導下,我們還是很好地完成了,實習報告《金工實習課程實習報告》。

車削好各外圓後,用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

切斷時工件一般用卡盤夾持,應使工件的切斷處儘量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高,否則將在工件上留下凸臺,並且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長,但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度,用手均勻緩慢地進給。

在製作過程中,經過事先的老師演示及在製作過程中他的指導,我們對於車工的操作很快上手並圓滿地完成了任務。

2、鉗工概述:

(1)基本操作:利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械裝置等進行加工、製作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鑽孔、擴孔、攻絲、套絲等。

(2)具體操作:

a、劃線:根據圖樣要求,用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準點、線的操作稱為劃線。劃線時,從劃線基準開始。

b、鋸切:

a)鋸條安裝:鋸條安裝在鋸弓上,鋸齒應向前,鋸條不能有歪斜和扭曲;

b)鋸切站立姿勢與握鋸:握鋸的方法是右手握柄,左手扶弓,左手的壓力不要過大;

c)起鋸方法:為使起鋸的位置準確而平穩,起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位;

d)鋸切速度和往復長度:以每分鐘往復20-40次為宜,一般手鋸的往復長度不應小於鋸條長度的2/3。

c、銼削、斬削和轉孔:

a)銼削平面:是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平後,可用細銼或光銼以推銼法修光;

b)斬削方法:起斬時應將斬子握平或使斬頭稍向下傾,以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時,應調轉工件從另一端斬掉剩餘部分;

c)鑽孔的方法:按劃線鑽孔,鑽孔前可把孔中心處的樣眼衝大些。鑽深孔時,鑽頭必須經常退出排屑;