隨著人們自身素質提升，報告與我們的生活緊密相連，報告成為了一種新興產業。一起來參考報告是怎麼寫的吧，下面是小編精心整理的車工的實習報告4篇，希望對大家有所幫助。
實習目的：
1、簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的車床使用方法，並能正確使用一種工件加工方式。
車工準備知識：
一、車工安全知識
1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，並將長挽入帽內。
2、 工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。
3、 工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、 工件旋轉時，不準測量工件。
5、 工件安裝好後，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
6、 上班不準串崗，堅持各自工作崗位。
二、車工理論知識
1、 車工：操作車床，在車床上加工機械產品的工人。
2、 什麼是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、 車床的型號標準註釋及說明：CW6140車床 特性：萬能變通車床組 型別代號 ，表示最大加工直徑的140mm
4、 車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(絲、光。操縱)、床身、附件。
5、 車床的維護和保養
①潤滑油 ②檢查機床是否完好 ③防砸 ④打掃衛生 ⑤關閉電源。
工件的加工
步驟：
1、檢查機床是否完好。
2、裝夾車刀，車刀裝夾時不應伸出過長，以免車刀被打斷。
3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。
4、校正。
5、加工。
這次實習我加工了幾個工件，主要的都是加工外圓，端面。各種刀具的使用。
零件加工
第一個工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便於測量。先輕輕夾住。在低速的狀態下對工件進行較正，使工件在加工中不出現各種誤差，校正後用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面，將車刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平後再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓，先粗車出工件尺寸大於0。5mm處。在精車使工件尺寸達到要求。車好後將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。
第二個零件是在第一個工件的基礎上進行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線公差要求，應用百分表對工件進行校正。首先裝夾刀具，再裝夾工件，使用百分表進行校正至其跳動範圍在0。03mm內，在倒角。調頭裝夾工件另一頭，用百分表在以加工表面上對工件進行校正，使其達到精度要求。然後加工外圓，直至達到尺寸要求。
第三個零件是在第二個工件的基礎上進行加工的。如圖(c)這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高，為了更好的達到加工要求，我採用兩把車刀加工。先用一把車刀進行粗加工，將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外，再換刀進行精加工，加工到比尺寸大0。1mm時，就多走幾次空刀，防止有時加工過大而導致工件報廢。在加工過程中，加工一次就停車進行測量，檢視尺寸是否達到加工要求。說有尺寸加工到位後就調頭加工另一頭，加工方法和前面一樣，加工完後再對工件倒角。
最後我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱，再用切斷刀加工片，切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣，先將高速鋼切斷刀裝在一個特製的刀具盒裡面夾緊，再將刀盒裝到刀架上，刀應與工件表面垂直，刀頭應與工件的中心在一條直線上，工件裝夾時伸出不能太長，約10~20mm。校正後就可以切片了，在切斷刀加工是，車床主軸轉速不能太快，為了防止刀尖產生積削瘤，應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之後，換刀將端面車平，再加工下一個。
實習結果：
車工的實習時間相對充裕。我們加工的零件是一個階梯圓柱體。除此而外，我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等。
總結體會：
車工是我實習的第二個工種，也是我練習時間最長，自我感覺掌握程度最好的一個工種。
這不能不說是我們的一個小成功。車床上的工作，最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時，不僅僅懂得安排先處理那塊，後處理那裡，還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且，車床的工作當中注意事項相當的繁雜，更需要你有耐心有恆心有毅力。
車工的實習報告 篇2實習目的
1，簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式；
2，學會正確的車床使用方法，並能正確使用一種工件加工方式。
車工準備知識：
一，車工安全知識
1，上班穿工作服，女生戴工作帽，並將長挽入帽內。
2，工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。
3，工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4，工件旋轉時，不準測量工件。
5，工件安裝好後，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
6，上班不準串崗，堅持各自工作崗位。
二，車工理論知識
1，車工：操作車床，在車床上加工機械產品的工人。
2，什麼是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3，車床的型號標準註釋及說明
CW6140
車床
特性：萬能
變通車床組
型別代號
表示加工直徑的1/10
表普通車床型
4，車床的組成部分：主軸箱，掛輪箱，走入箱，拖板箱，刀架，尾架，拖板（大，中，小）三杆（絲，光。操縱），床身，附件。
5，車床的維護和保養
①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關閉電源。
三，工件
名稱
加工內容
工具
1，車外圓
車φ30±0。5
90度的外圓車刀
遊標卡尺
2，車臺階（畫線定位）
車φ22和φ17
90度外圓車刀
遊標卡尺
3，車圓弧
車r105和r135圓弧
成型車刀
4，整形用銼刀整形銼刀，砂布
四，車床通用規定：
（一）工作中認真作到：
1，找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
2，加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上，應用支架支承，確認安全後方可加工，但不準開高速度。
3，加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙後，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工。
4，用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。
5，用尾座裝鑽頭鑽孔時，不準用槓桿轉動手輪進刀。
6，裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
7，裝卸卡盤時，只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行，絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
8，溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。
9，車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。
10，車削外圓時，只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。
11，改變主軸迴轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改變主軸迴轉方向。
12，工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。
13，加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應將切屑清除，徹底擦淨導軌面並加油潤滑。
14，作高速切削時，必須注意：
①切削鋼件要有斷屑裝置。
②必須使用活頂塵
15，大型車床的工件重量轉速，一定按使用說明書要求進行。
（二）工作後認真做到：
1，把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2，停車一個班以上，未加工完的大型工件，應用木塊支承住。
實習內容：
一，基本知識：車削加工的原理與加工範圍以及特點。
（1）普通車床的基本結構，種類和用途。
（2）車刀種類，結構與作用，車刀的簡單刃磨方法以及安裝。
（3）車削外圓，端面，溝槽，螺紋，錐面的方法。
（4）工件的安裝方法，車床主要附件的作用。
（5）車削用量的概念及選擇。
（6）常用量具的正確使用方法，尺寸的'檢驗。
（7）車削的一般工藝知識。
（8）車工安全技術。
二，基本技能：
（1）正確獨立操作車床，安裝和使用常用刀具。
（2）外圓端面，溝槽，螺紋和錐面等車削加工。
（3）獨立完成作業件。
實習結果：
車工的實習時間相對充裕了許多，因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個，一個是一個階梯圓柱體，另一個是小型手把。除此而外，我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈等等。
總結體會：
車工是我實習的第一個工種，也是我練習時間最長，自我感覺掌握程度的一個工種。
老師們似乎很輕鬆，因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外，基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果，畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功，因為沒有差強人意的技術，這種小玩意即使做出來也不好看。
因此，車床上的工作，最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時，不僅僅懂得安排先處理那塊，後處理那裡，還必須懂得在處理的時候兩手，大腦，身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是"牽一髮而動全身"。而且，車床的工作當中注意事項相當的繁雜，更需要你有耐心有恆心有毅力。
車工的實習報告 篇3一、實訓目的
1、瞭解車床的工作原理，工作方式及其車床保養。
2、學會車床的使用方法，並能正確使用一種工件加工方式。
3、學會選擇刀具及刀具的磨削。
二、實訓內容
1、車床和砂輪的安全使用方法。
2、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。
3、階梯軸及倒角的加工。
4、錐度軸的加工。
5、螺紋的加工。
6、蝸桿的加工。
三、實訓總結
將近一個月的車工實訓很快就過完了，過程中有苦也有樂；但總的來說：付出越多，收貨越多。
記得第一天實訓，連機床也不會開。現在對機床有相當的瞭解了，能夠加工幾種簡單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎；最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，將要磨好的刀具又要重新磨；其實磨刀具也是挺有技術性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數，一點也不能馬虎。我幹也是，要細心，要一點點進刀；待進刀一定深度後，要分左右進刀，這樣才會使刀具的搜裡均衡。最後一個就是加工錐度角，要除錯轉盤；通過不斷試切，不斷雕飾轉盤，逐步調好角度，開始加工錐度角。
一個月很快過去了，有所收穫，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的熟練程度和技術掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內槽兩邊的粗糙度。
車工實習報告
實習目的
1，簡單瞭解車床的工作原理及其工作方式；
2，學會正確的車床使用方法，並能正確使用一種工件加工方式、
車工準備知識：
一，車工安全知識
1，上班穿工作服，女生戴工作帽，並將長挽入帽內、
2，工作時必須精力集中，不準擅自離開機床、
3，工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人、
4，工件旋轉時，不準測量工件、
5，工件安裝好後，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人、
6，上班不準串崗，堅持各自工作崗位、
二，車工理論知識
1，車工：操作車床，在車床上加工機械產品的工人、
2，什麼是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法、
3，車床的型號標準註釋及說明
CW6140
車床
特性：萬能
變通車床組
型別代號
表示加工直徑的1/10
表普通車床型
4，車床的組成部分：主軸箱，掛輪箱，走入箱，拖板箱，刀架，尾架，拖板（大，中，小）三杆（絲，光、操縱），床身，附件、
5，車床的維護和保養
①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關閉電源、
三，工件
名稱
加工內容
工具
1，車外圓
車φ30±0、5
90度的外圓車刀
遊標卡尺
2，車臺階（畫線定位）
車φ22和φ17
90度外圓車刀
遊標卡尺
3，車圓弧
車r105和r135圓弧
成型車刀
4，整形用銼刀整形銼刀，砂布
四，車床通用規定：
（一）工作中認真作到：
1，找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正、
2，加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊、如超過300毫米以上，應用支架支承，確認安全後方可加工，但不準開高速度、
3，加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙後，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工、
4，用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊、
5，用尾座裝鑽頭鑽孔時，不準用槓桿轉動手輪進刀、
6，裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發生意外、
7，裝卸卡盤時，只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行，絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外、
8，溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞、
9，車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致、
10，車削外圓時，只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀、
11，改變主軸迴轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改變主軸迴轉方向、
12，工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉、
13，加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液、
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應將切屑清除，徹底擦淨導軌面並加油潤滑、
14，作高速切削時，必須注意：
①切削鋼件要有斷屑裝置、
②必須使用活頂塵
15，大型車床的工件重量轉速，一定按使用說明書要求進行、
（二）工作後認真做到：
1，把溜板及尾座移到車床的尾端位置上、
2，停車一個班以上，未加工完的大型工件，應用木塊支承住、
實習內容：
一，基本知識：車削加工的原理與加工範圍以及特點、
（1）普通車床的基本結構，種類和用途、
（2）車刀種類，結構與作用，車刀的簡單刃磨方法以及安裝、
（3）車削外圓，端面，溝槽，螺紋，錐面的方法、
（4）工件的安裝方法，車床主要附件的作用、
（5）車削用量的概念及選擇、
（6）常用量具的正確使用方法，尺寸的檢驗、
（7）車削的一般工藝知識、
（8）車工安全技術、
二，基本技能：
（1）正確獨立操作車床，安裝和使用常用刀具、
（2）外圓端面，溝槽，螺紋和錐面等車削加工、
（3）獨立完成作業件、
實習結果：
車工的實習時間相對充裕了許多，因為安排了兩天的時間來實習車工、我們加工的零件也有兩個，一個是一個階梯圓柱體，另一個是小型手把、除此而外，我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈等等、
總結體會：
車工是我實習的第一個工種，也是我練習時間最長，自我感覺掌握程度的一個工種、
老師們似乎很輕鬆，因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習進度、再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具、除此而外，基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰、也不能說這樣的折騰沒有效果，畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意、這不能不說是我們的一個小成功，因為沒有差強人意的技術，這種小玩意即使做出來也不好看、
因此，車床上的工作，最講究的是一個腦力勞動、我們學習的又是普通車床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來，非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求、它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時，不僅僅懂得安排先處理那塊，後處理那裡，還必須懂得在處理的時候兩手，大腦，身體各個部位都要全身心地協調配合起來、真可謂是"牽一髮而動全身"、而且，車床的工作當中注意事項相當的繁雜，更需要你有耐心有恆心有毅力、
車工的實習報告 篇4第二個星期是車工實習，這次我們班的改在上午去，到了之後還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的老師了。第一感覺就特別親切，因為不是那身穿西裝打領帶讓人敬而遠之的老師，就是感覺老師和學生的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調的也是安全問題，給我們講的操作時需要注意的問題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等，接著講了我們要操作的c620-1車廠操作，機床有6種潤滑方式:
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導油。
4、油泵輸油。
5、彈子油杯。
6、黃油杯。
23處注油點，機床由床頭箱、掛輪箱、進給箱、託板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而託板箱又有大託板、中託板、小託板之分，三個託板配合使用來控制進刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄：有控制轉速的，有控制進給方向的，有控制進刀量的，有控制車刀的，有控制開關的等。25個操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過程。另外，車床在加工工件時，分自動和手動兩部分。在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質材分三類：k類硬質合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質合金)組成。車刀可車削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
1代表經過一次大的改進所設計的代號，20為主要引數，6為組別代號，c為機床類別代號，再如cm612525為主要引數，1為型號代號，m為特性代號，c和6於620-1中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、b20xx年a、b5020等。
讓我體會很深的是：老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學的，而且講了許許多多關於車床的東西。他在黑板上講得很細很認真，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由於人多，講一次不可能全看清，他在重複一遍，最後還個別指導。總之，我看到了老師本著為了讓我們多學知識的一顆心。為了讓同學們學到更多，他不辭辛勞，讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達到了教學要求，而且還全面瞭解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了!!!
本次實習很值得，他教會了我很多，針對自己學到知識、磨練意志、體會學習方法;針對同學增進關係;針對老師，我很感動。期待下一學期的實習。
